1. 数控车床怎么编程
数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。
1、手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
2、自动编程
使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
3、CAD/CAM
利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。
(1)机床空行程保护什么意思扩展阅读:
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。
它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。
我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
科学技术的发展,导致产品更新换代的加快和人们需求的多样化,产品的生产也趋向种类多样化、批量中小型化。为适应这一变化,数控(NC)设备在企业中的作用愈来愈大。
它与普通车床相比,一个显著的优点是:对零件变化的适应性强,更换零件只需改变相应的程序,对刀具进行简单的调整即可做出合格的零件,为节约成本赢得先机。
但是,要充分发挥数控机床的作用,不仅要有良好的硬件,更重要的是软件:编程,即根据不同的零件的特点,编制合理、高效的加工程序。通过多年的编程实践和教学,我摸索出一些编程技巧。
数控车床虽然加工柔性比普通车床优越,但单就某一种零件的生产效率而言,与普通车床还存在一定的差距。因此,提高数控车床的效率便成为关键,而合理运用编程技巧,编制高效率的加工程序,对提高机床效率往往具有意想不到的效果。
1、灵活设置参考点
BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床共有二根轴,即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点,各刀接近棒料时,坐标值减小,称之为进刀;反之,坐标值增大,称为退刀。
当退到刀具开始时位置时,刀具停止,此位置称为参考点。参考点是编程中一个非常重要的概念,每执行完一次自动循环,刀具都必须返回到这个位置,准备下一次循环。
因此,在执行程序前,必须调整刀具及主轴的实际位置与坐标数值保持一致。然而,参考点的实际位置并不是固定不变的,编程人员可以根据零件的直径、所用的刀具的种类、数量调整参考点的位置,缩短刀具的空行程。从而提高效率。
2.化零为整法
在低压电器中,存在大量的短销轴类零件,其长径比大约为2~3,直径多在3mm以下。由于零件几何尺寸较小,普通仪表车床难以装夹,无法保证质量。
如果按照常规方法编程,在每一次循环中只加工一个零件,由于轴向尺寸较短,造成机床主轴滑块在床身导轨局部频繁往复,弹簧夹头夹紧机构动作频繁。
长时间工作之后,便会造成机床导轨局部过度磨损,影响机床的加工精度,严重的甚至会造成机床报废。而弹簧夹头夹紧机构的频繁动作,则会导致控制电器的损坏。要解决以上问题,必须加大主轴送进长度和弹簧夹头夹紧机构的动作间隔,同时不能降低生产率。
由此设想是否可以在一次加工循环中加工数个零件,则主轴送进长度为单件零件长度的数倍 ,甚至可达主轴最大运行距离,而弹簧夹头夹紧机构的动作时间间隔相应延长为原来的数倍。更重要的是,原来单件零件的辅助时间分摊在数个零件上,每个零件的辅助时间大为缩短,从而提高了生产效率。
为了实现这一设想,我电脑到电脑程序设计中主程序和子程序的概念,如果将涉及零件几何尺寸的命令字段放在一个子程序中,而将有关机床控制的命令字段及切断零件的命令字段放在主程序中,每加工一个零件时,由主程序通过调用子程序命令调用一次子程序,加工完成后,跳转回主程序。
需要加工几个零件便调用几次子程序,十分有利于增减每次循环加工零件的数目。通过这种方式编制的加工程序也比较简洁明了,便于修改、维护。值得注意的是,由于子程序的各项参数在每次调用中都保持不变,而主轴的坐标时刻在变化,为与主程序相适应,在子程序中必须采用相对编程语句。
3、减少刀具空行程
在BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床中,刀具的运动是依靠步进电动机来带动的,尽管在程序命令中有快速点定位命令G00,但与普通车床的进给方式相比,依然显得效率不高。因此,要想提高机床效率,必须提高刀具的运行效率。
刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完毕后退回参考点所运行的距离。只要减少刀具空行程,就可以提高刀具的运行效率。(对于点位控制的数控车床,只要求定位精度较高,定位过程可尽可能快,而刀具相对工件的运动路线是无关紧要的。)在机床调整方面,要将刀具的初始位置安排在尽可能靠近棒料的地方。
在程序方面,要根据零件的结构,使用尽可能少的刀具加工零件使刀具在安装时彼此尽可能分散,在很接近棒料时彼此就不会发生干涉;
另一方面,由于刀具实际的初始位置已经与原来发生了变化,必须在程序中对刀具的参考点位置进行修改,使之与实际情况相符,与此同时再配合快速点定位命令,就可以将刀具的空行程控制在最小范围内从而提高机床加工效率。
2. 工作行程是什么意思
问题一:机械加工中工作行程是什么? 中文名称:工作行程 英文名称:wo亥king stroke 定义:加工工具或工件以加工进给速度完成一次进给运动工步的行程。
问题二:机械制造工艺学中的工作行程是什么意思啊 比如刨床,切削工件的行程,叫工作行程。而退刀阶段较空行程。
问题三:什么叫空行程?工作行程 仅存储一个像素值以及具有相同颜色的像素数目的图象数据编码方式称为行程编码,或称游程编码,常用RLE(Run-Length Encoding)表示。该压缩编码技术相当直观和经济,运算也相当简单,因此解压缩速度很快。RLE压缩编码尤其适用于计算机生成的图形图像,对减少存储容量很有效果。
在此方式下每两个字节组成一个信息单元。第一个字节给出其后面相连的象素的个数。第二个字节给出这些象素使用的颜色索引表中的索引。例如:信息单元03 04,03表示其后的象素个数是3个,04表示这些象素使用的是颜色索引表中的第五项的值。压缩数据展开后就是04 04 04 .同理04 05 可以展开为05 05 05 05. 信息单元的第一个字节也可以是00,这种情况下信息单元并不表示数据单元,而是表示一些特殊的含义。这些含义通常由信息单元的第二个字节的值来描述。
问题四:日程是什么意思? 日程:一般指对一天的生活安排,可以是某一天,现在或以后,包括从早上到晚上要做的事
问题五:数控机床的平台工作行程指的是什么意思 指工作平台从起点到终点的距离
问题六:液压杆的最大行程和工作行程有什么区别,都是什么意思?谢谢~ 液压杆从伸缩的最大长度叫做行程!你所说的最大行程跟工作行程其实没有什么区别,一般油缸的最大行程跟工作行程都是按照你的机械工作需要相匹配的!如果最大行程跟工作行程不匹配的话这个机械设置就没有意义或是容易发生损坏,原因是:
1如果液压杆最大行程比所需的工作行程小的话那你的机械设置就顶不到所需的位置那就达不到要求
2如果液压杆最大行程比所需的工作行程大的话那你的机械设置叮经顶到位了但是液压杆还有剩余行程,这样就会把你的机械设置顶坏!
问题七:我从来不问他工作日程,但他总会告诉我过几天要出差是什么意思 我生气,因为我在乎你。我沉默,因为我包容你。我嗦,因为我希望你更好。我发火,因为我不想失去你。我不理你,因为我希望你能主动点。如果我不在乎,我会无动于衷。如果我不在意,我会无所谓。如果不爱,我不会心痛不会流泪。
问题八:如何写工作日程? 工作日程大体分两类,一个是领导想知道你每天都做了什么,另一个是为了提醒自己各项工作的完成状况.其实两类的写法都差不多,无非就是把自己每天的各项工作都详细的罗列出来,并将各项工作的完成情况在后面予以标明,尤其是未完成的工作重点标示出来,并写出未完成的原因和计划完成的时间.当然如果是为了提醒自己的话只用将未完成的工作标示出来以作提醒也就可以了.我一直用日事清来管理日程,一目了然。省了不少心。
问题九:如何安排工作日程? 每天定时完成日常工作每天都需要做一些日常工作,保持一个良好的工作环境,这些工作包括查看电子邮件,和同事或上级的交流。列出工作计划,并且用明显的方式提示你完成的进度:在每周的开始列出本周的计划。计划的内容就是本周准备做哪些事情。安排好随时可进行的备用任务,以不浪费你的时间。日事清是一个基于四项线的法则日程管理应用,将所有的事情分为紧急重要,重要但不紧急、紧急但不重要、不重要也不紧急四个类型,让后将收集箱内的每一件事情按着四个象限的标准分配,之后再进行下一步的处理。能提高工作效果。
问题十:什么是工作路线图 标准说法应该是工恭原理图,有硬件软件之分,维修的话一般以硬件为主,掌握一些基本电子原理,再画出原理图分析,对一些难度较大的维修很有帮助