数控机床刀库怎么回原点

1. FANUC加工中心 如何对刀，归原点

这么基本的东西都不懂 ，肯定没学过数控，找个学校培训下，其实单就操作数控机床还是很好学的，难就难在如何更升入的提高自己的技术水平

2. 数控加工中心的刀库错位怎么办

1、先把刀具都取下来，然后在MDI下输入M70，刀套都重新排序了。

2、依次找SESTEM-PMC-DATA-G DATA,然后翻到D127，把D127中的数字改成刀库上此时刀套向下的那个刀套号,就可以了。

这两个办法不是对所有的床子都行，如果都不行那可以把刀具都取下来，然后再安对应的刀号装回去了。

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优缺点

数控加工有下列优点：

1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

4、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

5、数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

3. 数控刀臂卡住了怎么办

1、首先要将刀臂复原。比较简单而且通用的方法，是爬到刀库上，将刀臂电机的刹车器松开（保持），再用扳手转动刀臂电机尾部的六方轴（或四方），一直到刀臂回到原点（原点信号灯亮）；另一种比较省力的方法是，有些机床厂家设置了刀臂维修模式，在该模式生效后，可以用手轮摇动刀臂或通过按压面板上的某个健来驱动刀臂一直到回归原点；在此过程中，如主轴上有刀具，需注意先手动将刀具取下；
2、执行换刀，如果不再发生刀臂卡住，说明只是偶发的故障，可能是气压波动或某些信号引起。如果会再次发生，则除了刀臂回原点外，还要找到发生的原因。

4. 刀盘的刀库，怎么转啊乱了。

在使用M70系统刀库一段时间后，我发现刀号变得混乱，刀具被错误抓取或者出现空刀的情况。面对这一问题，我采取了以下步骤来解决：首先，将旋扭设置为回原点位置，然后按下控制板右下方的刀库正转按钮。等待刀库转动完成后，将旋扭调整至MID位置，接着在控制板上输入M79命令，刀库即可自动完成刀号的排列。

上述方法是由出售设备的厂家提供的，实践证明，这种方法能够有效解决M70系统刀库出现的混乱问题。通过这一系列操作，刀库可以恢复正常运作，确保生产过程的顺利进行。

值得注意的是，定期进行刀库的校准和维护，可以有效延长其使用寿命，减少因刀号混乱导致的生产事故。此外，定期清理刀库内部，避免杂质和灰尘影响刀具抓取，也是保持刀库正常工作的关键。

为了更好地理解这一过程，我们可以将刀库比作一个有序的图书馆。每把刀具就像一本书，需要有序地排列。通过上述步骤，我们能够确保每把刀具都能够准确无误地被找到，就像图书馆里的书籍一样，能够快速地从书架上取下或放回。

总结来说，通过将旋扭设置回原点，按下刀库正转按钮，输入M79命令，以及定期维护和清理刀库，我们可以有效地解决M70系统刀库出现的混乱问题，确保生产过程的顺利进行。

5. 科德五轴数控机床主轴卡在刀库里怎么才能移出来

1、关掉刀库电源，机床在手动方式将主机拉刀机构松开。
2、如果刀柄已在机械手爪中卡死，可以将机械手锁刀销拆下来。
3、如果是凸轮换刀机械手，松开电机刹车，用搬手转动机械手电机尾端的电机轴，将机械手转回到原点位置。
4、如果是液压机械手，在完成1、2步以后，在手动方式，点动机械手平移退出电磁阀，慢慢将机械手退回到待机位置。
5、将电机刹车搬手复位，把安全顶销等零件装回，检查机械手扣刀位置是否正确，机械手是否变形，如一切正常，则可以重新启动机床，开始工作。