A. 机床的低、中、高档是怎么分的
数控机床，有分为简易数控机床，像炮塔式数控铣床，平床身数控车床等，价位都在10万以下可以买到。所谓高档数控机床，就看自动化程度的高低了。自动化高的数控机床有四轴三联动，四轴四联动，五轴四联动，五轴五联动，有到9轴的概念机床。像卧式加工中心，龙门加工中心，落地铣镗床，双主轴立式加工中心，欧美还有七轴的加工中心，这些都是买一台的价格可以买几台 或者十几台普通机床的价格，成本很高，但是效率也高。 中低档的机床那就太多了，铣床，刨床，磨床，车床，钻床，都是几万的，有的几千块钱，价格是便宜，但是现在要考虑到人工的费用很高啊。
B. 高端中端低端数控机床判断的标准
国外高档数控系统，在高速和高精度表现上，以及在五轴加工和智能化方面比国内产品表现都好，而且其平均无故障时间是国内产品的4倍。数控系统的体系结构、软硬配件、高速高精算法都需要长时间的研究和改善。国内电子基础产业落后，决定了我国高档数控系统的弱势表现。除了数控系统水平的差距，关键零部件领域的薄弱也限制了国产机床的高度。在一些机床展会上，也能看到应用法那科或西门子数控系统的国产高端机床，与国外装配同样“大脑”的机床相比，转速只有国外的三分之一，误差范围是别人的5倍。同时，为改变这种领人汗颜的行业情势，我国制定了机床的发展专项行动目标。机床专项“十二五”期间实施以用户牵引为总体思路，以应用带动上下游产业有机结合。坚持由用户牵头实施应用示范工程，促进前期研发完成的机床主机、数控系统、功能部件等阶段性成果的集成应用。此外，数控机床专项在任务布局时充分体现重点用户领域的需求，强调建立以企业为主体、市场为导向、产学研用相结合的技术创新体系，所有产品类课题明确要求企业牵头组织实施。其中，在专项已立项课题中，企业牵头课题占到71%。2009~2013年期间，专项安排军工企业课题62项，总经费36.5亿元；安排能源装备制造用数控机床主机及生产线应用示范课题34项，总经费2.93亿元。
C. 国产数控机床与进口机床的差距究竟有多大
在机床行业，一般把数控机床以轴数为标准，三轴以下的为低档，三至五轴为中高档，五轴以上为高档。对工业来说，生产设备传统与现代区别的标志是传统机床和数控机床，这已成为行业共识。机床单机智能化和自动化即数控机床是机床工业的方向，其高精、高细、高速、柔性、智能，是现代工业的标志。现代装备业正在向极端制造方向发展，一是越来越高大，二是越来越细小，三是越来越复杂，生产工艺高度集成。
中国机床行业经过几代人的拼搏，从1949年只能生产简易皮带机床1600台到2008年机床生产到达61.7万台，成为世界第三大机床生产国，60多年的发展，中国的机床行业发生了翻天覆地的变化，但与国外的高端机床相比，还是有些差距的，只要体现在以下三个方面；
其一，精确度、稳定性、可靠性等差距。比如五轴联动数控机床国外产品连续1500H没有故障，国产大约1000H，相差1／3。
其二，数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心，德国西门子、利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的最高水平，利勃海尔数控系统16个软件包的费用接近母机费用，软件和母机一起卖，不分开出售，软件利润非常高。目前国内机床企业使用的中高档机床的数控系统基本都是国外进口。
其三，其他关键配套件差距。大连机床可以向国际先进水平追平95％，但剩下的5％不是一个企业甚至一个行业能够做到的，包括钢铁原料、标准件、螺钉、螺帽等，需要提升国家工业整体水平。此外，工艺、检测等环节目前也达不到世界先进水平。