1. 请问什么是制冷制的滑移温度
指制冷剂混合物在某一恒定压力下发生相变时相变温度的变化值。对于非共沸混合制冷剂相变温度会随着相变过程而发生较大变化。产生原因：混合制冷剂的相变温度不一样。 http://www.schneider-electric.cn/sites/china/cn/procts-services/critical-power-cooling/critical-power-and-cooling.page
2. R407C制冷剂为什么不能用于满液式机组 详细03求解
R407c 是一种温度滑移较大的非共沸混合制冷剂，其不同组分的饱和蒸发温度最大约有
5 度的偏差。在满液式蒸发器内，整个空间压力处处相等，这就不能保证R407c 的不同组分
都能均衡的蒸发，也就是说会有1 种或2 种饱和蒸发温度偏高的组分不能正常的参与制冷循
环，那这样就不能正常发挥R407c 的特性了（也可以说实际参与制冷循环的物质已经不能称
为 R407c 了）。R407c 用于干式蒸发器时情行就不一样了，干式的蒸发器中制冷剂是在铜管
内流动的，在流动过程中有明显的压力降，R407c 的不同组分可以在铜管内分段蒸发（当然
这个分段交接不会很明显的！）。这正好发挥了大滑移非共沸混合制冷剂的优点。
干式蒸发器与满液式蒸发器优缺点对比如下：
干式蒸发器优点：
1、制冷剂用量少，为相同制冷量满液式蒸发器的三分之一；
2、当载冷剂为水时，即使蒸发温度低到0 度附近，也不会出现结冰现象；
干式蒸发器缺点：
1、当采用多流程时，气、液两相制冷剂在端盖内转向会出现分离，从而造成了下一流程中
各管子中制冷剂流量分配不均匀的不利现象，使这些管子失去蒸发冷却的作用；
2、载冷剂可能会通过折流板与壳之间的间隙泄漏（即载冷剂短路），降低水侧的换热效果。
满液式蒸发器优点：
1、相较于传统的干式蒸发器满液式蒸发器内充满了液态制冷剂，这样可使传热面尽量和液
态制冷剂接触并传热，可提高传热效率约20%左右；
2、完全润湿的热传递表面，可增加蒸发器的使用效率，提高系数低压侧压力，进而提升系
统的工作效率；
3、满液式蒸发器的使用还可增加压缩机的压缩效率，使主机功耗降低；
4、由于多压缩机组其享一台蒸发器及冷凝器，于部分负载时仍能有效地利用传热面积，故
可拥有较高的部分负载效率。
满液式蒸发器缺点：
1、当载冷剂为水时，壳体内蒸发温度不可低于0 度，否则管束内可能结冰，导致传热管涨裂；2、制冷剂充注量大；
3、由于摇晃，可能会使液体进入回气管，造成液击事故，故不能用于产生晃动的场所，如：舰船等。
3. r407c制冷剂冷水机组，制冷剂泄露怎样进行维修
1、温度滑移方面
R407C制冷剂是由R32制冷剂、R125制冷剂和R134A制冷剂按照质量分数的23%、25%和%52组成的非共沸混合物。由于是非共沸混合物，而R32制冷剂、R125制冷剂和R134A制冷剂存在不同的沸点和冷凝温度。也就是说，R407C制冷剂与R22制冷剂相比，温度和压力并不存在一一对应的关系，即会产生温度滑移。相对于R22制冷剂来说，R407C制冷剂会有接近6摄氏度的温度滑移。因此，如要达到和R22制冷剂机组相同的性能，需要对换热器进行优化。
2、润滑油方面
能否成功替换的重要因素就是润滑油。因为R22制冷剂使用的压缩机润滑油是矿物油，R407C制冷剂则必须使用人工合成POE油，而这两种油完全不能通用，所以必须彻底清除R22制冷剂系统中的矿物油后，才能使用R407C制冷剂。
3、材料方面
R-407C制冷剂对于R22制冷剂系统上使用的除金属材料以外的一些材料（如：塑料、橡胶等）有腐蚀的可能性，所以使用R-407C制冷剂替代R22制冷剂必须更换除R22制冷剂系统上金属材料以外的一些有腐蚀可能性的材料。
4、水汽管理方面
上面已经说了R407C制冷剂使用的润滑油是人工合成POE油，而人工合成POE油对水汽有很强的亲和力，一旦有水分、杂质混入，就会生成异物，这些异物附着在毛细管内壁，越积越多，会堵塞制冷剂通道，所以不推荐使用毛细管。另外由于环保制冷剂R407C对水汽与杂质相对于R22制冷剂更敏感，并且系统中的水汽是不可能通过抽真空的方式解决，所以须要有更高的工艺标准以防止水汽和杂质。