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养牛粉碎设备哪个好

发布时间:2025-03-07 11:07:38

1. 品牌榜:2024年畜牧业十大品牌排行榜 投票结果公布【新】

2024年最新的畜牧业品牌榜发布了,一起来看下本次发布的榜单的品牌数据情况吧。此次榜单共收集了畜牧业行业超过28个品牌信息及2044553个网友的投票做为参考,发布的品牌榜单由CNPP大数据平台提供数据支持,综合分析了畜牧业行业品牌的知名度、员工数量、企业资产规模与经营情况等各项实力数据,发布了本榜单数据,仅供方便用户找到好的品牌参考使用,具体榜单请按最新更新数据为准。

养猪设备 包括育肥猪栏、保育床、高培保育床、球墨铸铁底、高培分娩床、高培产仔床等。

养猪饲料 配方含59%玉米、13%小麦麸、15%花生饼、5%草粉、6%国产鱼粉、1.5%骨粉、0.5%食盐。

养猪场管理 采取封闭隔离饲养,生产区要设立围墙和防疫沟;应根据本地区疫病流行情况、疫苗的性质及其他因素决定养猪场使用疫苗的种类。

养猪疾病防治 包括猪瘟的处理,发现病猪要及时隔绝,及时清理卫生和消毒处理,猪死亡后要处理干净;猪口蹄疫的处理,加强卫生环境,定期冲洗消毒,将患病的病畜及时扑杀,杜绝病原,防止传染,为猪进行接种疫苗。

养猪注意事项 包括选择适应能力强、育肥效果好的品种;开始时养殖数量应控制在50-80头,随后再扩大;做好猪圈的卫生和消毒工作,定期检查。

养牛设备 包括颗粒粉碎机、草料铡草机、管理器具、补饲槽、饮水槽、地磅、粪尿污水池等。

养牛饲料 配方含63%玉米、15%棉粕、8%麦麸、7%豆粕、5%育肥牛预混料、2%小苏打或60%玉米、15%全棉籽、10%麦麸、8%豆粕、5%育肥牛预混料、2%小苏打。

养牛场管理 在各种区域的入口处设置一个含有高浓度消毒液的消毒池,定时更换池内的消毒液;粪便与其他的污染物质应该放入一些药剂堆积在一起进行发酵杀毒,用高温杀死病菌。

养牛疾病防治 包括牛口蹄疫的处理,及时进行封锁隔离,集中病牛进行销毁屠宰;牛流行热病的处理,及时进行消毒隔离,做好牛舍内外的驱蚊工作,提升环境卫生;牛结核病的处理,通过综合性防治措施防治该疾病,定期进行疫情检查。

养牛注意事项 肉牛养殖场的门口设有消毒池;肉牛舍应该有规范规划,养殖牛舍和隔离牛舍应分开,以防传染。

养羊设备 包括场地设施、养羊场加料设备、防疫设备。

养羊饲料 配方含尿素、添加剂、玉米粉、草粉、豆饼、麦麸、盐、玉米粒、花生饼。

养羊场管理 大门的消毒池中要经常换消毒水;羊舍内保持卫生整洁、通风良好;场区内不准养猫、狗等动物。

养羊疾病防治 包括羊快疫的处理,平时加强防疫措施,及时接种疫苗;在低温寒冷时,要做好防寒保暖措施;肺炎的处理,及时接种疫苗,发现病害后,要及时隔绝治疗,清理圈舍卫生,并对饲养用具及时消毒,再用土霉素、泰乐菌素等药物治疗。

养羊注意事项 包括选择适合的饲养场地,要及时处理环境问题;饲料要营养均衡,合理搭配。

2. 饲料粉碎机的介绍

饲料粉碎机

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加念蔽弯表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。

功能

随着新能源不断开发,秸秆利用成为新的项目之一,锅炉喷燃,秸秆汽化,发酵处理,秸秆板材,秸秆还田,草类加工企业’饲料加工户、秸杆饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸杆碳厂、密度板、秸杆造门、秸杆炭、秸杆板材、饲料等多种领域。秸秆利用在诸多的项目展现出了巨大的发展潜力。曲阜鑫绿金采用独创的双级粉碎机技术,能快速将各种农作物秸杆、树枝、棉杆、玉米秸、麦秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆饼,干豆秸等无须人工抱料;人工预加工更不需要机手在进料口用手喂料,克服了以往粉碎机喂料困难,危险,人工费用太高效率低下等缺点只须用棍挑;杈翻;机械抓草机整捆上料,机械化皮带输送机输送等各种人工;机械加料方式。在距篱特制粗破碎仓一米外直接将整捆的物料投入破碎仓,通过秸杆自动进料,经粗加工后自动进入粉碎室进行二次粉碎‘加工范围1-30毫米,原材料长短不受限制,是国内最先进的糠粉加工设备。

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50%~70%。粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收,也越有利于制粒,但同时电耗会相应增加,反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、

饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以,恰当地掌并橡握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。

种类

对辊式

是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,多用于小麦制粉业。在饲料加工行业,一般用于二次粉碎作业的第一道工序

锤片式

是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点。

齿爪式

是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械,具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。

主要指标

1、生产率:每小时生产能力 kg/h

2、度电产品量:每消耗一度电所粉碎的产品量(kg/度)该指标衡量几种大小类型不同粉碎机性能好坏的指标。

3、细碎度:表示粉碎后饲料颗粒的平均直径,其代表了粉碎程度。

4、细碎度的测定:

GB5915-86规定法:用筛上物百分率表示K即:

K=筛上留存饲料重要/样品中*100%

取样100克,在国标规定的电动国摇筛机内连续筛10分钟,将各层筛上留存饲料分称称重,后计算K若无以上筛可用面粉粗细度的电动筛筛理(或手工筛5分钟)

2)几何平均粒度法

3)泰勒筛(国外)法:用粒度系数(MF)和均匀度(MC)表示。

粉碎方法

粉碎是外力克服体分子间内聚力并使之碎裂的过程,其基本方法有以下几种。

1、击碎:主要是靠高速运转的部件,冲击产生碎裂,该方法生产率高,发热量少,灰粉少适用于加式脆性物料。

2、质碎:利用两个原盘的刻有齿槽的坚硬表面,对饲料进行和磨擦而碎裂,其优点是制造成本较低,所需动力较小,缺点是磨出来的饲料温度较高,粉末多,细碎度不易控制。适用于加工塑性较大的物料。

3、压碎:利用两个表面光滑的压辊,以相同的速度相对转动,将饲料压碎,常用于压扁大麦等饲料,作为大牲畜饲养之用。

4、锯切碎:利用两个表面有齿而转速不同的磨辊将物料切碎,其优点是便于挖制粗细度,发势量少,便于保管,适于加工谷物料、饼渣等。

选购

根据生产能力选择

一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的确定生产能力(公斤/小时),但应注意几点:

1.所载额定生产能力,是指仔闷特定状态下的产量,如谷类饲料粉碎机,是指粉碎原料为玉米,其含水量为储存安全水分(约13%),筛片孔径直径为1.2毫米。因为玉米是常用的谷物饲料,直径1.2毫米孔径的筛片是常用的最小筛孔,此时生产能力小,这就考虑了生产中较普遍有较困难的状态。

2.选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产能力,否则将加大锤片磨损、风道漏风等导致生产能力下降,影响饲料的连续生产供应。

根据粉碎原料选择

以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;如果要求通用性好,以粉碎谷物为主,并兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如果用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要经行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。

根据排料方式选择

粉碎成品通过排料装置输出有三种方式:自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置,优点是可以吸走成品的水分,降低成品中的湿度而利于贮存,提高粉碎效率10%~15%,降低粉碎室的扬尘度。

根据配套功率选择

机器说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数而是有一定的范围。例如9FQ-20型粉碎机,配套动力为7.5千瓦~11.0千瓦;9FQ-60型粉碎机,配套动力为30千瓦~40千瓦。这有两个原因:一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异,例如在同样的工作条件下,粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍;二是当换用不同的筛孔时,粉碎机的负荷有很大的影响。所以,9FQ-60型粉碎机使用直径1.2毫米筛孔的筛片时,电机容量应为40千瓦。换用直径2毫米筛孔的筛片时,可选用30千瓦电机,直径3毫米筛孔则为22千瓦电机,否则会造成某种程度的浪费。

根据节能情况选择

粉碎机的能耗很大,在购买时,应考虑节约能源。根据有关部门的标准规定,锤片式粉碎机在用筛孔直径1.2毫米的筛片粉碎玉米时,每度电的产量不得低于48公斤。国产锤片式粉碎机每度电的产量已大大超过上述规定,优质的已达70-75公斤/度电。粉碎机的配套功率机器说明书和铭牌上均标有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。标明的功率千瓦数往往不是一个固定的数而是一个范围,例如9FQ-20型粉碎机配套动力为7.5-11千瓦;9FQ-60型粉碎机配套动力为30-40千瓦。

这有两个原因,一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异,例如在同样的工作条件下,粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍;二是当换用不同筛孔时,对粉碎机的负荷有很大的影响。9FQ-60型粉碎机使用筛孔直径1.2毫米的筛片时,电机容量应为40千瓦;换用筛孔直径2毫米的筛片时,电机容量应为30千瓦;换用筛孔直径3毫米的筛片时,电机容量应为22千瓦,否则会造成一定的浪费。

根据有关部门的标准规定,锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1.2毫米筛孔的筛片时,每度电的产量不得低于48公斤。优质的已达每千瓦小时70公斤~75公斤。

根据粉尘与噪音选择

饲料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机。选型时应对此两项指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机,应采取消音及防尘措施,改善工作环境,有利于操作人员的身体健康。

使用说明

1、粉碎机长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果粉碎机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。

2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。

3、要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。

4、粉碎机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与粉碎机润滑是否良好。

5、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。

6、粉碎台启动后先空转2一3分钟,没有异常现象后再投料工作。

7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。

8、粉碎的物料应仔细检查,以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。

9、操作人员不要戴手套,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。

这里有几款可以看下

SFSP系列水滴型粉碎机

高产量 低能耗

◆先进的水滴型粉碎室设计,合理的二次粉碎结构,产量同比其他机型提高20%;

◆进料口两侧加装耐磨齿板,有效破坏物流环流,增加对物料的碰撞、搓撕、剪切作用,提高粉碎效率;

◆筛片筛孔采用“星三角”排列方式,增加过筛面积、提高出筛率,有效提高粉碎效能;

◆设置轴端补风装置,补充粉碎腔风量,破坏粉碎环流的同时降低轴承温升;

◆设置两种锤筛间隙,两种不同转子配置方式,适用于水产饲料和畜禽饲料的原料粉碎,分别提高各自的效率。

超稳定 经久耐用

◆底座整体铣制加工而成,确保了整体运转的稳定性;

◆锤片采用特殊合金钢材质并经悬浮碳化钨表面硬化处理,实现更高的强度和耐用性能;

◆高精度动平衡检测转子,运行更平稳,噪音更低;

◆逐台试机,运转时间>45min,稳定性优于国家标准,振动速度可达2-4mm/s(国家标准≤16mm/s)。

操作方便更加人性化

◆可移位操作门和联动式压筛机构,操作维护更方便;

◆配备安全互锁装置,保护人身安全;

◆根据实际需求可选配螺旋、叶轮等各种喂料装置。

SFSP系列水滴型粉碎机(大功率白色)

高产量 低能耗

◆优化转子结构,大直径转子有效调整粉碎室内气流方向,使物料处于有效粉碎区,提高产量,降低能耗;

◆粉碎初加速部位配置耐磨齿板,底部U型二次打击槽,使物料撞击更彻底;

◆锤片交错排列,增加有效过筛面积,使得锤片的磨损一致,延长锤片寿命;

◆多腔式粉碎室可减少筛网损耗,灵活调整颗粒大小;

◆加密锤片设计,适合原料的粗、细粉碎,粉碎粒度均匀,微粉碎性能再创新高。

超稳定 经久耐用

◆整体精铣底座振动性小,运行平稳,工作状态下,硬币可处于直立状态;

◆高精度动平衡检测转子,设备振动小,噪音低;

◆锤片采用特殊合金钢材质并经悬浮碳化钨表面硬化处理实现更高的强度和耐用性能;

◆逐台试机,运转时间>45min,稳定性优于国家标准,振动速度可达2-4mm/s(国家标准≤16mm/s);

◆新型蛇形弹簧联轴器(梅花型联轴器),减震性能好,承载变动负荷大,位移补偿空间大,运行可靠,有效避免轴承发热现象。

操作方便更加人性化

◆可移动操作门,方便维护保养;

◆多段联动式压筛机构,使换筛更方便;

◆优化销轴及销套结构,更换筛片更便捷;

◆全方位的联动控制系统,时刻保护设备的安全运转。

FSBP系列不停机换筛粉碎机

◆在线快速换筛设计,提高换筛效率;

◆装筛轨道防卡料设计,装筛更顺利;

◆高达3000rpm/3600rpm(60HZ),提高粉碎细度和粉碎效率;

◆合理的进料和定锤设计,破坏粉碎环流;

◆配备SKF渐进式自动润滑轴承及轴承座;

◆整体重型精铣防震底座,稳定性更好。

SWFL系列超微粉碎机

◆粉碎室与风选分级室处于同一机体,可以同时完成粉碎、风选分级、再粉碎过程;

◆粉碎细度60-180目任意调节;

◆齿圈、锤块采用特殊技术配置,显著提高粉碎细度和产量;

◆采用硬质合金敷面的齿圈、锤块,使用寿命长,吨耗成本低;

◆主轴承采用“SKF”轴承,确保稳定高效运行;

◆整体重型平板式机架更坚固,稳定、抗震性、吸震性能好;

◆可广泛用于玉米、小麦、干鱼、虾壳、味精、葡萄糖、药品、活性炭等多种物料的超微粉碎。

希望对你有帮助。

3. 养牛用铡草机还是揉草机

养牛可以用铡草机的,粉碎了直接喂就可以的。

4. 我有个养殖场,想采购一台小型饲料破碎机,最好价格不要太贵,一般植物的最好都能破碎

小型的就是单相电的喽,推荐使用广州豫通机械的320B型多功能粉碎机:

9FQ-320B型粉碎机,打浆,铡草,揉碎机,是最新研制生产的小型畜牧饲料加工机械,家用照明电即可使用。该机由铡刀,锤片,风叶,三部分,组合为一体,具有粉碎,打浆,铡草,揉碎四种功能,本机专为个体户设计,配备动力小,单相,该机主要用于养牛,羊猪,兔,鹿,鸡,鸭,鹅个种青饲料粉碎,打浆,铡草,揉碎。任意调换筛网,可达到以上四种功能;铡草时可去掉筛网,铡草,揉碎时不用筛网或用3毫米的孔的筛网,打浆时可用1毫米。3毫米,8毫米的孔的筛网。主机合电机皮带轮采用宝塔轮变速,铡草,揉碎时主机轮用Ø;130毫米,粉碎打浆时主机轮用Ø;90毫米。

价格你还是打电话问吧,希望对你有帮助、

5. 能量饲料的加工方法有几种

用于育肥牛的能量饲料在使用前一般都要进行加工,加工方法很多,如粉碎法、磨碎法、膨化法、微波化法、湿磨法、烘烤法、颗粒化法、蒸汽压扁法等,这些加工方法各有优缺点,但综合比较以蒸汽压扁法加工效果较好。

1.粉碎法

使用锤片式机械将玉米、大麦、高粱等击碎成粉状,这是我国目前养牛场用得最多的方法。设备简单、易获得、加工成本低是其优点;颗粒太细、不利于牛的采食和在瘤胃降解多等是其缺点。

2.磨碎法

使用辊磨式机械将玉米、大麦、高粱等磨、碾碎成粉状。加工成本低是其优点;颗粒粗细较难掌握是其缺点。

3.膨化法

将玉米、大麦、高粱等能量饲料放在一容器内,加热加压,饲料在高温高压下软化膨胀,当其喷出来时饲料松软、芳香可口。这种加工方法的优点是饲料适口性好,提高了育肥牛的采食量;又因在加热加压过程中饲料中的淀粉被糊化,提高了育肥牛对饲料的消化率。加工成本较高是其缺点。

4.微波化法

将玉米、大麦、高粱等能量饲料放在由红外线发生器产生的微波下,将能量饲料加温达140℃以上,再送入辊轴,压成片状。饲料在红外线微波作用下,内部结构发生变化,提高了育肥牛饲料的消化率是这种加工方法的优点;需要的生产设备条件较高、成本较高是其缺点。

5.湿磨法

湿磨玉米是将玉米经过清理(除杂质)、浸水(水泥池或缸、浸泡液回收利用)、分离玉米胚芽(胚芽提取利用)、磨粉、离心分离出各种饲料(营养性甜味剂、面筋粉、面筋饲料、玉米胚芽粉、浓缩发酵提取物)。这种加工方法需要的生产设备资金大、成本较高是其缺点;但饲养效果好是其优点。

6.烘烤法

将玉米、大麦、高粱等能量饲料放在专用的烘烤机器内加温,烘烤温度为135~145℃。经过烘烤的玉米、大麦等具有芳香味,育肥牛的采食量有显著的增加是其优点;这种加工方法需要能源多、生产成本较高是其缺点。

7.颗粒化法

颗粒化法是将玉米、大麦、高粱等能量饲料先粉碎,而后通过特制制粒机制成一定直径的颗粒。此法可依据育肥牛的体重大小压制成直径大小不等的颗粒饲料,还可以在压制颗粒过程中添加其他饲料,提高颗粒料的营养价值。育肥牛采食颗粒料的量要大于其他饲料量,喂颗粒饲料能提高育肥期的增重速度是此法的优点;但需要的生产设备资金大、加工成本较高是此法的缺点。

8.压扁法

将能量饲料(玉米、大麦、高粱等)压成薄片,分为干压扁和蒸汽压片。

(1)干压扁

干压扁是将玉米、大麦、高粱等能量饲料装入锥状转子的压扁机,被转子强压碾成碎片,压扁机后续工程又将大片状饲料打成小片状饲料。前人用玉米做消化试验,获得的消化率结果如下:整粒玉米65%,粉碎玉米71%,碾压片玉米74%。明显地,碾压片玉米的消化率高于整粒玉米和粉碎玉米。

(2)蒸汽压扁法

采用蒸汽压片玉米喂牛已在国外广泛利用近30年,近年来有更多的肉牛饲养场采用蒸汽压片玉米喂牛。蒸汽(温度100~105℃、含水量20%~22%)压片玉米。需要一次性投入的生产设备资金较大,但饲养效果好(见第55问)、饲养成本低。

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