『壹』 超声波焊接机
超声波焊机的工作原理
超声波焊机的工作原理是:高频信号通过振荡电路振荡,通过换能器转换成机械能(即频率超过人体听阈的高频机械振动能)耳朵)。能量通过焊接头传递给塑料工件,每秒有几十万次振动和压力,塑料工件的结合面在剧烈摩擦后融化。振动停止后保持在工件上的短期压力使两个焊接件以分子链的形式固化为一个。通常,焊接时间小于1秒,获得的焊接强度与车身相当。超声波塑料焊机可用于热塑性塑料的对接焊接,也可用于铆接、点焊、预埋、切割等加工工序。根据产品外观设计模具的尺寸和形状。图书馆超声波塑料焊机由气动传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器、刀头和机械装置组成。
1.气动传动系统包括:过热器、减压阀、油雾、换向器、节流阀、气缸等。运行时,行程气缸由空气压缩机驱动,带动超声波换能器振动系统上下移动。中小功率超声波焊接时,根据焊接需要设置功率气压。
2.控制系统由时间继电器或集成电路定时器组成。主要功能如下:首先,在焊接过程中,控制气动传动系统在定时控制下打开气路阀,对气缸加压,使焊头下降,并以一定的压力按压被焊物体。焊接完成后,保持压力一段时间,然后控制系统反转气路阀,使焊头上升并复位;二是控制超声波发生器的工作时间。该系统实现了整个焊接过程的自动化。在操作过程中,只需启动按钮产生触发脉冲,即可自动完成整个焊接过程。整个控制系统的顺序如下:电源启动触发控制信号气动传输系统,气缸加压,焊头下降并按压焊接,触发超声波发生器工作,发射超声波并保持一定的焊接时间,消除超声波发射,持续保持一定的压力时间,减压,焊头上升,焊接完成。
3.超声波发生器
(1)为大功率超声波焊接机。发电机信号采用锁相频率自动跟踪电路,使发电机的输出频率与传感器的谐振频率基本一致。
(2) 功率在500W以上的超声波塑料焊机用发电机采用自激功率振荡器,并具有一定的频率跟踪能力。
4.超声波焊机使用的声学系统主要由换能器和工具头组成。我电源打开时无显示
原因:保险丝熔断
解决方案:
1.检查电源管是否短路。
2.更换保险丝
2、 超声波检测中无当前显示}原因:
功率管烧毁
2.高压电容器烧毁
3.继电器控制电路中存在故障。解决方法:更换烧坏的零件
3、 声波启动试验电流过大、过载的原因:
1.焊头未锁死或开裂
2.如果没有焊头且电流较大,则传感器或二次棒老化或开裂。
3.功率管的特性发生变化或烧坏
4.功率放大器电路故障。解决方案:更换相关部件
4、 焊接过程中电流过大和过载的原因:
1.高气压
2.焊头过大,冲击电流过大。
3.触发压力高,延迟时间长。
4.二次棒变比过高。解决方法:
1.降低空气压力
2.使用高功率型号
3.降低触发压力,缩短延迟时间。
4.更换低倍数二次棒
5、 触发开关的焊接头未掉落}原因:
紧急停止开关未复位
2.触发开关不能同时触发或其中一个接触不良。
3.程序控制板有问题
解决方案:
1.复位紧急停止开关
2.检测可同时触发两个触发开关
『贰』 超声波发生器有什么作用
超声波发生器,通常称为超声波电箱、超声波发生源、超声波电源。它的作用是把我们的市电(220V或380V,50或60Hz)转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号。从放大电路形式,可以采用线性放大电路和开关电源电路,大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。线性电源也有它特有的应用范围,它的优点是可以不严格要求电路匹配,允许工作频率连续快速变化。从目前超声业界的情况看,超声波主要分为自激式和它激式电源。
超声波发生器有频率微调的功能,调整范围2%,在不同的工况条件下略微调整使换能器始终工作在最佳状态下,换能效率达到最大,在不同工况下都能达到最佳效果。
超声波发生器具有扫频功能,通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动,带动清洗液形成细微回流,使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面,提高清洗效率。
超声波发生器具有功率调节的功能,输出功率可实现10%-100%的连续调整,以适应各种清洗对象的要求。
『叁』 超声波发生器的功能是什么
超声波技术在工业领域有着广泛的应用,其核心部件超声波发生器即超声波电源技术也发展了几代。从最初的电子管振荡线路——半导体电子振荡器——到目前的智能型数字电路超声波发生器,超声波振荡线路越来越先进可靠和智能化,超声波发生器具有自动频率跟踪功能,能够自动适应超声波模具(焊头)的频率,无需调频,长时间工作频率也不会偏移,
超声波发生器,又称超声波电源,超声波发声器,超声波电箱。本文重点介绍超声波焊接发生器采用的新技术及特点。
当前超声波行业普遍沿习应用自激震荡推挽型和他激震荡半桥型两种超声波发生器,其电路原理决定了两种电路对换能器串连谐振回路的高电压,大电流,大功率耐量不足,因而容易出现超声波发生故障。
另外,超声波焊接的振动系统对谐振频点要求很高,电路的频带比较窄,振动系统在长时间的工作中会严重的发热,系统频率随之发生偏移,输出效率下降,严重的将损坏振荡线路。
超声波发生器在塑料焊接、超声波振水口、织造布、无纺布连续焊接、分条、封边、剪切,塑料薄膜的封边等工艺中得到了广泛的应用,可以连续发超声波,也可根据需要控制超声波发出的时间;可以触发操作使用,也可以安装在自动化生产线上,实现自动生产作业。
『肆』 超声波焊接机振动系统不匹配,会造成什么后果
超声波焊接机控制电箱也叫超声波发生器,用于将大功率的交流平率信号传递到模具,并将谐振频率进行匹配。会从接通的电源电压中产生各自所需超声波频率的高压。所有与焊接过程相关的数据均被准确测量和评估。发生器保护振动系统免受过载影响,保持振幅(焊头移动)恒定并补偿各自焊头的振动行为。是超声波信号产生的装置,在很多时候经常会遇到各种原因导致的超声波发生器的电流过高。
超声波电流大,首先要区分是超声波发生器本身元件损坏造成电流大,还是超声波负载输出有问题造成电流大。很简单,去掉超声波输出线,空载测试超声波发生器的电流,若正常,那就表示是超声波振动系统故障造成。
经验表明,超声波发生器电流大一般是由于超声波换能器的超声波振动系统与超声波发生器不匹配造成的。针对这个问题,要检查超声波振动系统的每一个元件是否正常,之间的链接螺丝是否松动,超声波模具等是否出现裂纹等。
潘发华亿总结了空载状态超声波焊接机电流过高的几个原因,以及排除的方法。非专业人员就能进行排查。
『伍』 超声波焊机的原理是什么
超声波焊机的工作原理基于热可塑性塑料的超声波加工技术。通过高频率摩擦使分子间急速产生热量,当热量达到熔化温度时,停止超声波振动,工件接面由熔融转为固化,完成加工过程。通常用于塑料加工的频率有20KHZ和15KHZ,其中20KHZ超出了人类的听觉范围,称为超声波,而15KHZ则处于人类可听范围。
超声波机构原理为将220V,50HZ的交流电转换为15KHZ(或20KHZ)的高压电能,通过震动子将其转换成机械能,再通过传动子、焊头传递给加工物,利用空气压力产生摩擦效果。振动子和传动子安装在振筒内,外接焊头,通过空压系统和控制回路,在设定条件下进行升降操作。
机器的组件包括延迟时间设定、熔接时间设定、硬化时间设定、计数器、调整及压力表、声波调整、振幅表、电源开关及灯、选择开关、声波出力调整纽、声波过载灯、频率指示、焊头、上升/下降缓冲调整、下降速度调整、熔接位置视窗、最低点微调螺丝、水平微调螺丝、输出电缆及插座、控制电缆及插座、接地螺母、保险丝座。
安装方法包括将发振箱置于操作员易于观察及调整之处,进行接地、发振箱与机体联接、接空压源、接电源等步骤。