削铁如泥机床怎么样

㈠ 如果用航母甲板的钢材做把刀

如果用航母甲板的钢材做把刀，能不能做到削铁如泥呢？

众所周知，“削铁如泥”只是用来形容刀剑锋利程度的一个夸张形容词，真正能做到“削铁如泥”的刀剑少之又少。

削铁如泥的字面意思，是刀很锋利，再拆开深究一下，就是刀的硬度很高。

而在刀具钢中，真正能做到“削铁如泥”的钢材，比较有代表性的就是CPM M4高速钢——如今市面上最好的切割钢之一，其打造的刀具主要用于机床。

而航母甲板钢的特性又是什么呢？

1、因为要承受数十吨重舰载机的起飞与降落，航母甲板需要极其高的屈服强度。

2、同时，为了能够承受几十吨舰载机的高速冲击，航母上的钢材也需要具备一定的抗拉性（韧性），而不是硬度，硬住太高不结实，容易崩。

3、还要有耐高温性，以便能承受舰载尾焰的高温灼烧。

航母甲板的钢材是特种军用结构钢，机床的钢材是工具钢；结构钢有良好的延伸性，工具钢不具备延伸性；工具钢只能锻炼打磨，不能折弯加工，结构钢可以折弯加工。

由此可见，航母甲板使用的钢材固然属于上品，但却未必能满足削铁如泥的需要。

航母甲板钢里碳含量很低，硬度不够，并且航母用钢弹性很高，根本不适合用做金属切削的材料。

但同时，航母甲板钢能承受住几十吨重的飞机成千上万次的降落冲击，还能承受住航母在风浪中摇摆产生的巨大应力，还有良好的抗腐蚀性和韧性……

所以比起做刀剑，航母甲板钢还是老老实实的建造航母或者用于建筑钢材比较好！

㈡ 本人爱好刀剑，在哪可以买到削铁如泥不卷刃的的宝剑

我只知道一个龙泉宝剑，他们的可以砍铁丝，不卷刃，削铁如泥所有的刀剑都做不到

㈢ 关于金属与冷兵器的问题

1，完全可以，如果你真的需要追求这样的低成本的话。但可以肯定，单纯某种金属制造的物品很难满足多种要求，比如同时有不错的强度、刚度和耐腐蚀性等。纯铜纯铁很软的，你找个纯铜丝或者纯铁丝就知道了。纯钢就有无数种，大多数耐腐蚀性不怎么样，因为在有碳和铁和氧和水的时候，电化学反应会很快把铁锈蚀掉。
2，现代的弹簧钢就是这个意思。不是软，而是有韧性。具体说，就是通过热处理让钢的微观结构发生变化，比如，让原本混合均匀的钢急速冷却就能造成微观上的晶粒粗大，宏观上就是硬而脆。一般来说应该是先退火再淬火再镀表面金属再磨。
3，呵呵，现在用做餐具的钢就是你说的这种金属了。高弹钢硬但脆，低碳钢软，镍钢耐腐蚀，钨钢高硬度耐高温，等等。想保存千年，找把瑞士刀吧，呵呵。
4，你觉得现在机床用的是什么？高硬度的工具钢钻头在高速下切削金属表面并不困难。切削过程需要刀具硬度大于工件硬度，且驱动力足够让刀具与工件的接触面超过工件材料的极限，所以削铁如泥的必要条件是：你的武器更硬，且足够锋利以保证你的力能在目标上形成比较高的强度。但问题是，越锋利的武器厚度越小，从而另一个方向上强度越差，甚至会导致磨制过程的震动都能把它震断。
十分给你答这么多，不给分就不厚道了吧？这个应该是材料学的问题才对。

㈣ 削铁如泥的刀剑存在吗

绝世好刀好剑常被描述成锋利无比，削铁如泥，吹毛断发。这样的宝刀、宝剑谁也没有见过，那么，它究竟存在不存在呢？是根本不可能存在，还是说限于科技水平如今还造不出来？中国传统宝剑从材质上分，一般包括青铜剑和铁剑两种。随着冶炼技术的发展，铁剑的硬度逐渐提高而被称作钢剑。剑的硬度并非越硬越好，因为“过刚易折”，所以一把好剑最本质的要求是，即有很高的硬度，“削铁如泥”，又有很高的韧性，不折不裂，即所谓“刚柔并济”。但要达到这一点，是十分困难的。因此，中国传统宝剑的制作工艺就显得十分复杂而神秘。

《水浒传》里面，杨志卖刀的时候，牛二逼他试验刀的锋利，杨志在地上摆放了一摞铜钱，一刀下去劈开。请注意，这只是铜钱。如果你愿意试验，家里的菜刀刀刃够厚，劈下的速度够快的话，你也可能做到，有兴趣可以试一下。不过要小心，最好从一个开始，如果你家的铜钱够多的话。铜的材质很软的，延展性也好，现在的加工工艺，可以把铜加工到头发的四分之一厚。黄金的延展性更好，可以加工的更薄，这个古人可以做得到。

实际上，在技术高度发展的今天，削铁如泥是很平常的事，如果你见过工厂里的机床，就会发现机床上的车刀、铣刀可以把普通的钢材任意地切削成各种形状，完全称得上是削铁如泥。机床上的刀具能切削普通的钢材，是因为它的硬度较普通钢材的高。如果是在战场上，一方刀剑的硬度高于对方，双方互砍时，硬度较低的刀剑身上会出现缺口，再多砍几次，被砍断也不稀奇。那么用制作机床刀具的钢材做成作战的刀剑将会如何呢？恐怕不行。

古代青铜剑的制作相对钢铁剑而言较为简单，通常以泥范用失蜡法一次浇铸而成，成型后再作表面的刮削琢磨使之平整光滑，再进行防锈和装饰处理。其品质的关键在于青铜合金中铜、锡、铅等金属的成分配比，配比合适，所铸之剑方能刚柔并济。亦有采取二次浇铸的，即先在泥范中用韧性较好的青铜浇铸出剑茎、剑格及剑身中骨，并在剑脊两侧预留出嵌合的凹槽，然后置入领一泥范中，用硬度高的青铜补铸剑刃和剑锋，这样就能达到刚柔并济的目的。

其实一把宝剑的工序远不如上面看到的那么简单，比如渗碳，比如覆土烧刃，比如开刃方式。根据不同需要有不同的步骤，每个步骤又分为若干小工序及注意事项。一把好的宝剑往往要花费师傅几个月的时间，凝结了铸剑师傅的汗水和心血。