① 八轴联动数控机床和五轴联动数控机床有什么差别
八轴联动数控机床和五轴联动数控机床的差别:一般的轴是这样定义的,基本的三轴X、Y、Z,对应的关于基本三轴的旋转轴A、B、C,最后就是三个基本轴的延长轴U、V、W,常见的就是这九个轴,八轴有其中的八个,五轴则只有其中的五个,至于具体的轴,除了基本的三轴X、Y、Z之外,其余的轴要看具体的机床,每种机床的轴是不一样的。
轴的多少不一定代表数控机床的先进程度,最能体现数控机床科技含量的是联动数,联动数越高则数控机床的先进程度越高,现在最高只能达到五联动,即八轴五联动数控机床和五轴五联动数控机床。联动的轴数取决于机床有哪几个轴,一般联动的轴数为基本的三轴X、Y、Z以及A、B、C之中的两种。绕X旋转的轴称为A轴,绕Y和Z轴旋转的轴称为B和C轴。
② 数控机床的X、Y、Z轴分别指什么
标准坐标系的规定标准坐标系是一个直角坐标系,如图所示,按右手直角坐标系规定,右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。
旋转方向按右手螺旋法则规定,四指顺着轴的旋转方向,拇指与坐标轴同方向为轴的正旋转,反之为轴的反旋转,A、B、C分别代表围绕X、Y、Z三根坐标轴的旋转方向。
(2)世界顶尖机床五轴八轴是什么意思扩展阅读:
1、5轴联动加工的优势:
加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。
减少夹具的使用数量。
加工中省去许多特殊刀具,从而降低了刀具成本。
在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降低成本。
2、5轴联动的局限性:
相比3+2定位,其主轴刚性差。
有些情况不宜采用五轴方案,比如刀具太短,或刀柄太大,使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。
相比3轴机床,加工精度误差大。
网络——机床坐标系