机床分度误差怎么算

❶ 数控机床转台分度的检测方法

回转工作台的定位精度检测
测量工具有标准转台、角度多面体、圆光栅及平行光管（准直仪）等，可根据具体情况选用。测量方法是使工作台正向（或反向）转一个角度并停止、锁紧、定位，以此位置作为基准，然后向同方向快速转动工作台，每隔30锁紧定位，进行测量。正向转和反向转各测量一周，各定位位置的实际转角与理论值（指令值）之差的最大值为分度误差。如果是数控回转工作台，应以每30为一个目标位置，对于每个目标位置从正、反两个方向进行快速定位7次，实际达到位置与目标位置之差即位置偏差，再按GB10931-89《数字控制机床位置精度的评定方法》规定的方法计算出平均位置偏差和标准偏差，所有平均位置偏差与标准偏差的最大值和与所有平均位置偏差与标准偏差的最小值的和之差值，就是数控回转工作台的定位精度误差。
考虑干式变压器到实际使用要求，一般对0、90、180、270等几个直角等分点进行重点测量，要求这些点的精度较其他角度位置提高一个等级。
回转工作台的重复分度精度检测
测量方法是在回转工作台的一周内任选三个位置重复定位3次，分别在正、反方向转动下进行检测。所有读数值中与相应位置的理论值之差的最大值分度精度。如果是数控回转工作台，要以每30取一个测量点作为目标位置，分别对各目标位置从正、反两个方向进行5次快速定位，测出实际到达的位置与目标位置之差值，即位置偏差，再按GB10931-89规定的方法计算出标准偏差，各测量点的标准偏差中最大值的6倍，就是数控回转工作台的重复分度精度。
回转工作台的原点复归精度检测
测量方法是从7个任意位置分别进行一次原点复归，测定其停止位置，以读出的最大差值作为原点复归精度。

❷ 铣床分度盘怎么用

对于分度盘来讲，尤其是需要加工轴类工件时，我们可以使用万能分度头对工件进行装夹。

铣床分度盘操作前应该提前将按钮选择，操作杆完成定位后，需要将操作杆进行还原。如果分度头不懂，应该是选择按钮操作选择有误，应该返回原点重新操作。

按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。

(2)机床分度误差怎么算扩展阅读：

注意事项：

A、使用电磁阀需知：

松开-锁紧使用：2D2 电磁阀 CV 02 积程式止逆阀

旋转-回位使用：3C4 电磁阀 PCV 02W 积程式防逆阀

B、程序写法：

在程序写的时候 当油压单元开启后5sec在锁紧，回位的状态依次执行 回位，锁紧

（此种状况防止防止旋转，回位的油缸在停机一段时间后，会有泄压现象(当然产生的有诸原因)，这样启动油压分度盘就不会有错位现象）

作MANUAL 时，分度盘的程序应写成如下：

1、松开，锁紧 本身就是2位电磁阀 （而且使用机械保持，所以无须烦写）。

2、旋转，回位写单步的完成动作（也就是按一下按纽就可以完成其单步的完成）。

3、旋转，回位写成jog的动作（此动作防止在非正常的状况下e.g.三片离合齿错齿现象），以方便调整。（不要针对于opertor 针对于engineer）。

4、写连续动作的时候，以有一定的延时动作，以防止没有走到位置 松开--旋转---锁紧--回位(end)。