『壹』 数控冲床操作手册
数控冲床的操作
下面以VIPRIS-- 357Q型数控冲床为例，介绍数控冲床的操作。
一、电源的接通与切断
1．电源的接通
(1)确认NC控制柜的前、后门及纸带阅读机门处于正常的关闭状念。
(2)接通连接NC控制柜的电源。
(3)按NC控制柜操作面板上的POWER ON按钮（约1～2 s）。
(4)电源接通数秒后，NC控制柜的CRT应有图像显示。图5-18所示为NC控制柜的操作面板。
(5)确认NC控制柜电气箱冷却风扇电动机旋转。
2．电源的切断
(1)确认控制面板”A”上的循环启动按钮指示灯熄火。
(2)确认机床移动部件停止运动。
(3)确认纸带阅读机丌关被设定在释放位置。
(4)按NC控制柜操作面板卜的POWER OFF按钮（约1～2 s）。
(5)切断机床电源。
一、加工前的准备工作（见图5-18）
(1)接通电源，按NC控制柜操作板面下的POWER ON按钮(1)，一个显示将在CRT上出现几秒钟，压力电动机启动，灯NC READY (17)及TOP READCENTER(18)亮，灯(29)至(39)熄灭。
(2)LSK及ABS符号将出现在CRT的右下角，将方式选择开关(4-3)旋转至手动方式(MDJ)。
(3)按JOG点动按似-X (56)及-Y (57)移动两轴向负方向运动，至少和其原点距离200 mm。
(4)将方式选择开关(43)旋转至返回方式(RFTRACT)．按JOG点动按钮+X (54)及+Y (55)直至X、Y原点灯(19)及(20)亮，指叫它处于原点位置。
(5)按转盘(TURRET)按钮(60)，直至转盘停止存它的原点，转盘原点灯(21)亮。
(6)当机床配有自动分度装置时，按+C按钮(59)直至C轴停止在它的原点C，原点灯(22)亮。此时机床为自动操作做好了准备。
三、数控冲床加工操作顺序
先准备好加工工件的毛坯和加工程序，然后按以下步骤进行操作：
(1)确认以下灯是亮的：X原点灯(19)、Y原点灯(20)、转盘原点灯(21)、C原点灯（发）。
(2)选择机床白动揲作模式：纸带(TYPE)、内存(MEMORY)、于动(MDI)、RS232输入模式，旋转模式开关(43)至相应的工件方式，将要加工的程序输入数控系统中。
(3)踩下脚踏开关的压板，使工件夹具打开，“夹具打开灯(33)亮，将加工工件放在工作台上，升起X轴定位标尺．X轴定化标尺灯亮，将工件靠紧两个工件夹具和X轴定位标尺边，再踩下脚踏开关的压板，使工件夹具闭合，“夹具打开”灯熄灭，降下X轴定位标尺，X轴定位标尺灯熄火。
(4)确认指示灯(29)至(39)熄灭，同时确认“急停”按钮(62)处于释放状态。
(5)确认LSK及ABS符号出现在CRT的右下角。
(6)按机床“启动竹按钮(46)，开始进行加工。
四、急停操作
如图5-18中所示的EMERGENCY STOP (62)（急停）按钮，在紧急情况下，按下此按钮，机床所有运动立即停止，该按钮一直被闭锁在停止位置。急停按钮的释放，一般通过按下该按钮并作顺时针旋转来释放。按下急停按钮后，电动机电流被切断，控制单元处于复位状态，在按钮释放前要排除故障，按钮释放后用手动操作或用G28指令返回参考点。
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『贰』 如何操作mazak加工中心
操作mazak加工中心
一、准备事项
1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。
2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3~5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。
3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失。
4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。
二、操作过程注意事项
1、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门。
2、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作。
3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨。
4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。
5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序。
6、机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作。
7、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。
8、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
10、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
11、禁止进行尝试性操作。
12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z轴各方向" 、-"号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。
13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。
14、机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。
15、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。
三、数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。