① 超声波清洗机为什么能有效清洗缝隙深孔里的污垢
1、空化效应使得清洗机器化
超声波清洗机的原理是由超声波发生器所发出的高频震荡讯号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗液中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微量小气泡,这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称之为“空化”效应的工程中气泡闭合可形成大气压的瞬间高压,连续不断产生的高压就香一连串小“爆炸”不断的冲击物件表面,使工件表面及缝隙中的污垢迅速剥落。
2、空化效应使得清洗非常充分干净
由于超声波的频率很高,在液体中出现“空化”现象所产生的气泡众多且无所不在,只要能充分接触到溶液中,就可以得到彻底的清洗。轴承零件非常难清洗,但是用了超声波清洗机有了质的改善。
总而言之,超声波清洗机有清洁度高,清洗彻底的清洗效果,尤其是对于被清洗的零部件内部,由于诚信的超声波清洗机具有独特的穿透清洗的特点,故可以将传统清洗方式难以洗到的油道内壁、总成缝隙、深槽深孔等处进行翻新效果的清洗,如缸体、缸盖、变速箱壳体、油泵总成等零件,采用手工涮洗具有费工费时、清洗不统一和难控制等缺点且清洗成本过高。
② 工业超声波清洗机一般用在哪些行业
1.机械行业:防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗;过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业,对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。
注:清洗的附着物有切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹等。
2.表面喷涂处理行业:电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理,金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。
注:清洗的附着物有:油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡等等。
3.仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
4.电子行业:印刷线路板除松香、焊斑、阻焊剂;电子元器件、液晶玻璃、、电视机零部件、高压触点等机械电子零件、电容、半导体、晶振、电阻、IC芯片、接插件、连接件、转接器、硅片、三极管、二极管、压电陶瓷基片、显象管、电真空器件的清洗等。
注:清洗的附着物:助焊剂、油、石蜡、油漆磨料、染料、锈、氧化物、尘、手垢等等。
6.半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。
注:清洗的附着物有:血液、明胶、尘、指纹、血渍、蛋白等等。
10.纺织印染行业:清洗、喷丝板、拉丝板,纺织锭子、纤维丝(不锈钢丝、镍丝、铜丝等)进行除油去污。
注:清洗的附着物有:指纹、尘、油墨、染料、塑胶残留物、橡胶残渣等等。
11.石油化工行业:金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
③ 超声波清洗机洗不锈铁产品产生黑点的原因以及解决办法
清洗剂防腐蚀性不够,清洗机清洗不够好,风行清洗机可解决这问题,
一、 概述:
FX-1024系列超声波清洗机为钢质结构,该清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、排液球阀等组成。使用碱性或弱酸性水基溶济作为清洗,适合于电子零件、电镀前处理及镀后清洗,五金、钟表、五金机械零件、表带、工具、光学镜片、珠宝首饰、眼镜框、半导体硅片、奔丝板、过滤芯及玻璃器皿等许多行业,除油、除蜡、除污秽等清洗。
二、 各组成结构及功能:
1、 主要技功能
1) 超声波振头规格:28KHz,60W
2) 振子总数:24个
3) 超声总功率:1200W
4) 内缸尺寸:600×400×400(L*W*H)㎜
5) 加热功率:4KW
6) 温度设置:30℃--110℃可调
7) 电源要求:220VAC, 50Hz,单相三线制.
2、 整机特点:
1) 大频率FM可调频线路设计,可调节波段宽度和清洗频率,避免纵波及改变超声传播,保持最佳工作频率。
2) 美国原装换能器,功率强劲,使用寿命长,超声噪声小,适用范围广。
3) 全不锈钢结构,内缸采用进口sus304(§2.0)钢板,门板采用进口sus304(§1.0)钢板,耐酸耐碱,美观耐用。
4) 发生器与缸体分体化,布置灵活,结构合理。
三、 工艺流程及超声波清洗的基本原理
1、 清洗工艺流程:
上料——超声波清洗——下料
2、 超声波机的基本工作原理
利用超声波发生器产生的高于20KHZ的超音频电能,通过换能器转换成同频率机械振动传入清洗液,超声波疏密相间地向前传导,产生无数微小气泡,这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长,而在正压区迅速破裂。这种微小气泡的形成、生长、迅速破裂过程称为“空化效应”。在空化效应中气泡破裂后产生超过10000个大气压的瞬时高压,连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断地轰击物体表面,使物体表面污垢迅速脱落。
四、 操作说明
1、 操作说明:
1) 检查电器是否安装妥善,将机器调至水平位置。
2) 将电源开关及电器开关置于“关”的位置,检查电源是否合乎要求,机壳接地是否可靠。
3) 检查排水管路连接是否正确,有无漏水。
4) 根据清洗工艺要求,在各槽注入清洗液。
5) 超声清洗槽:注入清洗液至缸盖约50㎜处。
6) 开启超声开关。
五、 使用注意事项:
1、清洗槽内无清洗液时禁止启动超声槽及加热,否则会损坏换能器和电热器件。
2、不可将物体直接放入清洗槽,如有异物落入槽底应及时取出。
3、不可让液体溅湿超声波发生器等电器设备。
4、禁止使用可燃性溶剂做清洗液。
5、旧液换新时,排液应在总电源开关置于“关”的位置下进行。
6、请用户自行解决水的引走问题。
7、各槽内积物过多时应及时排液冲洗。
8、在清洗槽注满清洗液的情况下应尽量避免搬移机体,避免强力撞击超声波清洗槽底。
9、超声(超声波发生器)损坏,请立即停止使用,非专业人员请勿打开机箱,请与本公司联系维修事宜。
六、运输与安装
1、 搬运方法:搬运时应平起平落,倾斜在±30º范围内,不可碰撞机器。
2、 安装位置:机器放置于通风、干燥、室温、湿度适宜的地方,地面应水平,距墙有200㎜距离,以便通风散热良好。
3、 电源:电源220V AC, 50HZ
4、 机器应良好接地。
七、故障与排除
1、 主机电源开关不能启动:检查继电器是否损坏,超声波发生电路是否损坏,检查主空气开关是否跳闸。
2、 无超声波:检查超声波发生电路是否损坏,换能器是否短路。
3、 超声波减弱:检查换能器是否受潮,是否沾染导电粉尘,产生漏电、短路、击穿,裂纹甚至脱落,引起超声波强度减弱。
八、产品成套件及附件
1、 FX-1024清洗机一台
2、 使用说明书一本
3、 产品保修卡一份
4、 产品合格证一份
九、郑重承诺
本公司承制系列清洗机,产品质量实行三包,终身维护,在壹年期内,因正常使用而出现故障,本公司免费进行维修。
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④ 单槽超声波清洗机概述及功能特点
工业单槽超声波清洗机,其超声功率可调节,频率可选择;符合不同工业清洗要求,全面扫除清洗盲区,彻底解决了工业中的清洁疑难。
工业单槽超声波清洗机适用领域及针对的清洗对象、污垢:
1、航空:主要清洗燃油过滤器、发动机、轮毂、刹车系统、轴承、热交换器、流量控制设备、陀螺仪、人造卫星、航空液压系统上的氧化物、尘土、切屑、锈、碳、水垢等;
2、电子:各种PCB(印刷线路板)焊接后清洗助焊剂、杂质,电子元器件制造清洗;除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等;
3、微电子:晶圆、半导体材料清洗;
4、办公、通讯设备:复印机、打印机铝管,电脑电源、机箱,线路板、五金零件等;
5、铁路车辆:机车发动机、车辆制动阀、轴承、客车热交换器、连杆、紧固件等;
6、汽车、摩托车等:汽车、摩托车制造、维修发动机缸体、缸盖、连杆、转向器、轴承、减震器、变速箱、齿轮、前后桥壳体、滤清器、紧固件、气门、点火栓、燃料泵、油箱、蓄电池电极、活塞环、机器操纵盘零件上的油脂、防腐剂、塑料残留物、研磨磨料、石墨,过滤器等;(相关视频: 实拍VGT-1024S 工业单槽超声波清洗机清洗发动机缸体对比视频)
7、光学器件、液晶显示器:光学镜片、透镜、照相机、显微镜镜头,手机、电脑液晶显示器、液晶玻璃镀膜前清洗、刻蚀后清洗、灌注液晶后清洗等;
8、机械加工:主要清洗丝杠、喷嘴、齿轮、弹簧、轴承、铅框架、制养机械、全封闭压缩机、热交换器、精密阀门上的磨料、铁屑、防锈剂、复合物、冷却油、抛光、氧化物等
9、五金冲压:范围极广的五金冲压加工零、部件,清洗冲压油、挤压污垢等;
10、仪器仪表:精密仪器仪表零部件清洗等量具的清洗,精密零件装配前的高 清洁度清洗等;
11、家电产品:电视机显示屏、线路板、电子器件,冰箱压缩机零部件、空调散热器、压缩机,洗衣机电机、电饭锅、咖啡壶、微波炉、电磁炉等壳体、零部件;
12、表面处理:电镀、真空镀膜前清洗,清洗除锈、除氧化皮、除抛光膏、除油漆、除蜡等;
13、珠宝等贵重首饰:主要清洗珠宝、饰品、项链、玉器、手表、眼镜以及玻璃陶瓷等涂料、喷漆、复合物,磨料、研磨油、切屑、切屑油、油脂、手垢、氧化物等;
14、钟表眼镜:钟表表壳、表链、表玻、机芯器件,眼镜架、镜片加工清洗;清除油泥、灰尘、氧化层,抛光膏等
15、印刷行业:主要清洗旋转机、喷丝板、丝印网、SMT印刷钢网、油墨胶辊、涤纶过滤芯的微孔去污、墨迹、指纹、油、染料等;
16、医疗卫生:各种手术器械,硬式、软式内窥镜及其附件、生化分析仪样品盘、杯、检验器皿、玻片、注射器、试管、瓶、盘类容器,口腔诊疗器械、超声洁牙、消毒杀菌等;以及注射器、吸量管、玻璃容器、心脏起搏器、食道镜、直肠镜、方向镜、人造器官等上的血液、凝胶体、指纹、料理物残留物、蛋白等。
【工业单槽超声波清洗机】
1、槽体采用全进口加厚(2.0)不锈钢SUS304,耐酸耐碱防腐蚀、外形美观,科技质感;
2、超声功率可0-100%任意调节,频率28Khz、40Khz可任意选择,适用不同清洗要求,彻底解决清洗盲区;
3、自动恒温系统30-110℃可调,节约用电能耗;
4、工业级设计,二十四小时连续工作,适应大批量清洗;
5、先进的第二代发生器,扫频功能,效率好,品质高;
6、柔性线路板控制,更具安全性、稳定性;
7、流水线大批量生产,品质一致性高,成本控制良好;
8、高级医用万向脚轮;手控隔音盖,降低噪音;标配全不锈钢SUS304清洗篮;
9、特殊设计分体式超声波发生器, 方便操作及摆放,适应潮湿和腐蚀性工作环境;
10、加热开关独立设置在机器右面中上位置,可选择性打开加热开关,加热开关上方安装有挡水板;
11、过高压安全换能器(专利号:ZL 2010 1 0598570.7);
⑤ 什么是超声波清洗机
现在社会,需要清洗的东西太多了,清洗种类也非常多,普遍的手工清洁方法已无法满足要求,所以这便是超声波清洗技术被日渐广泛应用于各个领域的缘故。
在工业清洗领域,尤其是在有精细度和清洁度要求的清洗阶段,超声波清洗能够满足汽车制造、航天航空、仪表仪器、五金设备、电子电器、真空镀膜、光学仪器、医疗器械等精密及其个性化清洗要求。这种被国际公认的清洁效率最高、清洗效果最好的工业清洁方法,清洗效率做到98%之上,获得各个领域的追捧。
超声波清洗技术高、清洗速度更快,清洗时间短,操作方便。对凹槽、深孔、狭缝细缝和器材隐秘处、内部细微零部件也可以清理干净;另外在去油、去锈和除氧化物等方面也有良好的效果。还能够和全自动清洗消毒器相结合使用,便于实现机械化和自动化。
超声波是一种机械波,是声波的一种。人耳可以听见的声波的频率范围在16~20000Hz左右,所以频率高于20kHz的声波称之为超声波。当高于音波(28~40khz)的高频振动传给清洗介质后,超声波以高频次的压力和张力交互性变换方式向水进行透射,在张力作用时,水中造成“真空”核群泡,在压力作用时,“真空”核群泡因为裂开而引起的明显冲击将物体表面的污垢碰撞下来,表面层污渍被剥离,从而实现精密洗净目的,这个过程称之为”空化效应”。
超声波传播原理:空化作用分为四个阶段。一阶段:随着压力的减少,促进大量气泡的产生;二阶段:气泡不断增大,针对不同频率气泡增大到不同尺寸;三阶段:压力增加,气泡被压缩;四阶段:温度升高直到气泡爆破,造成微刷效应。
直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方位造成流动的状况称之为直进流。声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能够看到直进流,垂直在振动面造成流动,流动速度大约为10cm/s。进流使被清洗物表层的微油污渍被拌和,污渍表层的清洁液也产生了对流,溶解废弃物的混合液与新液混合,使溶解加速,对废弃物的搬运起着举足轻重的作用。超声波在液态中散播,使液态与槽内在超声波频率下一起振动,液态与槽内振动时会自己固有频率,这类振动频率是声波频率,因此人们就听见嗡嗡响。
20-30Khz超声波清洗机,可应对严重污渍的清洗,适宜除去坚硬的污渍、结壳和积碳等,用以清洗机械零件、注塑模具和各种重度污染或需要高功率处理过的零部件。
30-60kHz超声波清洗机,能解决某些略微环境污染清洗难题,如某些医疗设备、外科、制药业、钟表饰品等都需要温和处理过的零部件。
高频超声波清洗机还可适用于计算机、微电子元器件的细致清洗,如磁盘、驱动器,读写头,液晶玻璃及平面显示器,微组件和抛光金属件等的清洗兆赫超声波清洗比较适用于集成电路板、硅片及簿膜等的清洗,能除去微米、亚微米级的废弃物而对清洗件没有什么受损,且不形成空化效应,因为清洗方向性强,被清洗件一般放置与声束平行的方向。
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