⑴ 超声波lnput是什么插口
这种超声波的叉口就是从左往右插这种超声波的叉口就是从左往右插
⑵ 关于超声波焊头的问题
在研究超声波焊接问题的常见原因之前,让我们先花一点时间来了解超声波焊接本身。在超声波焊接中,高频振动是通过振动工具施加在两个零件的表面上的。焊接是在零件之间的界面处产生的摩擦热的结果。超声波振动是由一系列组件(电源,换能器,变幅杆和焊头)产生的,这些组件将机械振动传递给零件。
超声波焊接故障排除调整过程
04材料变化问题的解决措施
与材料相关的问题是生产中经常出现不一致或问题的根源。即使材料略有变化也会对焊接产生巨大影响。如下是部分材料变化出现问题的解决方法。
聚合物变化
出于经济性原因,加工商通常希望在相似的聚合物之间切换。但是,在进行任何更改之前,最好先咨询超声焊接应用专家。如果随意更改导致零件没有以前的强度,或者需要更长的焊接时间,则可能是缺少超声波堆栈输出。需要检查堆叠组件,尤其是焊头和变幅杆,必须确定是否对其中两个组件进行了改进,才能使应用程序有效地焊接新的聚合物,并使应用程序回到“正常”范围。
再生料含量高
再生的热塑性塑料虽然能够多次熔化和重整,但随后的每次熔化都会使其物理性能发生一定程度的下降。过多的再研磨材料会产生累积效应,从而导致零件无法达到规格要求。在要进行超声波焊接的零件中使用的再生料不要超过10%。在要求遵守严格的测试和验收标准的特定应用中,应强烈考虑对生产材料进行定期分析,以不断验证进入成品零件的材料的质量。
05零件设计的问题的解决措施
如果您要焊接的零件设计不当,那么其他所有正确的东西(设备,材料和工艺)都没有多大意义。模具磨损通常是由于使用磨料聚合物或填料而造成的,随着时间的流逝,与早期验证的零件相比,零件在尺寸和尺寸上会有所不同。结果,主要的连接特征,例如能量导向器或剪切干涉接头,不再在规格范围内。零件轮廓可能不再适合工具集中。焊接结果可能变得越来越不一致。解决此问题的方法包括重新加工现有模具或生产新模具。例如超声波焊头,要根据焊接的内容不同设计不同的焊头,否则无法应用在焊接生产中。
06总结
通过观察以上信息,有经验的操作者就可以集中精力进行故障排除,并确定是否需要采取其他措施或进一步监控。一旦确定了需要关注的区域,用已知的好的零件替换可疑的零件是一种积极地确定需要维修或纠正措施的焊接设备的方法。