超声波过流什么原因

⑴ 超声波电流过载怎么处理

通常都是谐振频率的问题，才导致电流过大。

谐振频率不对，有几种情况：
1、模具自身的频率经过多次修改后，已经偏离设备工作频率。更换模具试试。
2、模具或变幅杆没有拧紧。打紧后试试。
3、设备自身频率漂移，如果可以手动调谐，就手动跟踪一下。

⑵ 清洗机电流高什么办

自动超声波清洗机空载时电流过高的几个原因以及消除方法。非专业人士可以进行调查。高温高压清洗机出现以上问题，用户可自己查找原因，排除故障。但清洗机若出现泵体漏水、曲轴箱漏油等比较严重的故障时，应将清洗机送到配件齐全、技术力量较强的专业维修部门修理，以免造成不必要的经济损失。超声波控制箱，也称为超声波发生器，是一种产生超声波信号的装置。在许多情况下，由于各种原因，自动超声波清洗机经常会遇到过大的负载电流。如果超声波电流大，首先要区分的是超声波发生器部件的损坏是否导致电流大，或者超声波负载的输出是否导致电流大。非常简单，拆下超声波输出线，在空载下测试超声波发生器的电流。如果正常，这意味着它是由超声波振动系统的故障引起的。清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。清洗机主要分为液压清洗机、高压清洗机、超声波清洗机、喷淋清洗机四种。

⑶ 超声波抛动电机过载怎么解决

排除超声波过载报警的故障原因有以下4个方法：

1、空载测试：电流正常，则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障，这个可以通过调节解决。
2、空载测试不正常：首先观察超声波模具是否有裂纹、是否拧紧，其次拆下超声波焊头再进行空载测试，排除是否是换能器或变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器或变幅杆出现故障的可能性后，将新的超声波焊头拆换以判断。
3、有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是超声波焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅
4、手触摸法：判断方法。正常工作的超声波模具或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。超声波发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也虚橘困能产生这种现象，这时可以用另外一整超声能元件替换以判别。1.超声波功率管损坏；

特指美国线路如8400,8700. 而台湾线路功率损坏是不会造成过载的，台湾线路功率管损坏只会造成无超声波输出，此时按超声波检查负载表无任何反应；

2.频率调节不当；

超声波振动系统与超声波发生器不匹配了就会造成过载；当然当你开始使用超声波焊接机时就应该首先把超声波频率调节好，但是，随着时间的推移，超声波模具以及超声波发生器的电子元件都是不同程度的发热，这就会造成频率漂移，而传统的模拟电路超声波发生器是没有办法做到自动调节的，因此需要再伍肢次调节超声波频率；

3.超声波振动系统元件损坏；

超声波振动系统包括超声波换能器、超声波变幅杆、超声波模具，任何一个器件损坏都会造成频差念率失谐，从而过载；出现这种情况，用排除法或替换法可以解决；比如，怀疑超声波模具损坏，你去掉超声波模具或更换一个超声波模具就可以判断出来问题所在；

4.超声波高压连接线问题也会造成过载；

先说台湾线路，台湾线路超声波输出线如果开路或者短路都将造成过载现象，而美国线路超声波输出线开路不会造成过载，只有短路会造成过载；

5.工作电流超过了最大设定电流出现过载；

这种情况是指空载超声波电流正常，焊接工作时，负载电流升高至极限，超过了设定的最大功率，此时保护电路动作，就会出现过载现象；解决这个问题，你可以降低气压或缩短超声波焊接时间来解决，或者更换更大功率的超声波机器。

传统的模拟线路无法做到自动检测调整超声波的频率，每次使用前或使用期间都要准确的把频率调节好。频率偏移就会造成超声波焊接机工作状态不稳定，超声波焊接不稳定的现象长期困扰超声波焊接机使用者。

⑷ 超声波流量计的应用与故障处理

一、超声波流量计的测量原理
超声波流量计是一种非接触式流量计。工作原理是：超声波在流体中传播时其传播速度要受到流体流速的影响，通过测量超声波在流体中传播速度可以检测出流体的流速而换算出流量来。以使用最广泛的时差法超声波流量计为例，当超声波在流体中传播时顺流方向超声波的传播速度会增大、逆流方向则减小，即同一传播距离就有不同的传播时间，再利用传播速度之差与被测流体流速之关系求取流速而换算出流量。即当超声波束在管道内水介质流动方向上的“上游传感器”与“下流传感器”之间传播时，水的流动会使超声波束的传播时间相对于静态传播产生一个微小变化，并且这个传播时间的变化与水的流速成正比，这就是时差式超声波流量计的测量原理。其关系的理论表达式如下式：
V=MD/sin2θ×△T/TupTdown
式中，M—为超声波束在水中的直线传播次数
θ—为超声波束与水流动方向的夹角
Tup—为超声波束在正方向上的传播时间(由上游传感器到下游传感器间的传播时间)
Tdown—为超声波束在逆方向上的传播时间(由下游传感器到上游传感器间的传播时间)
△T= Tup—Tdown
二、超声波流量计的特点
超声波流量计基于微处理技术，大多采用集成电路及低电压宽脉冲发射技术而设计的。在测量技术上，为取得更高的分辨率和更大的测量范围，多使用0.1ns超高分辨率时间测量线路。它专门用于液体介质测量特别是水的测量。其显著特点是：精度等级为±1.0%，可在不停产状态下带压安装，主机既可安装于值控室还可输出电流、脉冲等标准信号并可利用RS232或RS485接口通讯进行计量数据远程传送。该流量计具有高可靠性、低功耗、抗干扰、安装维护方便等优点。
三、超声波流量计的基本构造与主要安装方式
1、超声波流量计的构造
超声波流量计一般可分现场传感器(即探头)，传输电缆，显示主机三大部分。其传感器有外夹式、插入式、法蓝式(即管段式)，显示主机分固定式、便携式，而便携式主机可配备外夹式传感器对固定在线运行的超声波流量计进行比对(现场校准)且安装十分简便。
2、超声波流量计测量点的确定
超声波流量计需先选取一个适宜的测量点，然后把测量点的水管参数输入流量计中，最后将传感器(即探头)安装在水管上。
⑴测量点的一般要求
超声波流量计的测量点要求需在一定长度的直管段上，即选择水流分布均匀的管段，以减少测量误差。
⑵测量点的选取原则
⑴测量点宜选择距上游(水流来方向)10倍管径长度、距下游(水流去方向)5倍管径长度的均匀直管段(即上、下游阀门在该长度以外，或水管的拐点在该长度之外)。
⑵该直管段的材质要均匀无疤、裂痕以利于超声波传输。
⑶该直管段的内壁应无水垢(若略有水垢有条件时可用蒸汽或高压水吹扫)。
⑷该直管段要充满水(无论垂直或水平管段)。
3、超声波流量计传感器的分类及主要安装方式
超声波流量计传感器的安装质量直接关乎水流量测量的准确性、可信度和运行可靠性。
⑴超声波流量计传感器(探头)的分类
常用的超声波流量计传感器按安装方式有如下三种：
外夹式传感器—安装时需将管外壁的拟安装位置打磨光滑后用耦合剂将传感器(探头)贴于管外壁再用专用夹紧装置固定。该方式能方便地在管外进行水流量测量，也适合便携式。缺点是易因耦合剂的处置不当引起信号接收状态恶变而影响测量的稳定性。
插入式传感器—安装时用钻孔工具在不停产状态下将传感器(探头)插入管路中。优点是能在水管内壁结垢或水中带气情况下实现稳定可靠的测量。
管段式传感器—安装时需要切开选定的直管段，采用法蓝联接。产品已经过专门出厂标定，好处是传感器可以不停产进行维修，特点是测量准确度高。
⑵超声波流量计传感器(探头)的安装
超声波流量计传感器(探头)的安装位置一般选择两个传感器(探头)管轴在输水管道的管轴水平方向上或与管轴水平面成45度夹角。
超声波流量计传感器(探头)的安装方式有Z、V、N、W方式。其中N、W方式适用于管径为50mm以下的输水管道，因使用难度和性价比较高而很少应用。常用方式有两种：
a、“V”方式安装
“V”式安装是标准的安装方法，可测管径范围为25mm—400mm。安装传感器(探头)时须注意上下游两传感器(探头)水平对齐，使其中心连线与输水管道轴线水平一致。
b、“Z”方式安装
“Z”式安装一般适用于输水管道粗或水介质不很洁净或管道内壁有水垢而使“V”式安装信号失真状况。一般说来，300mm以上管径的输水管道选用“Z”式安装较适宜，“Z”式安装的可测管径范围通常在100mm—600mm。安装传感器(探头)时须注意上下游两传感器(探头)与输水管道轴线在同一平面内，且上游传感器(探头)在低位、上游传感器(探头)在高位。(示意图见说明书)
⑶超声波流量计传感器探头的安装检查
a、主要检查传感器(即探头)的安装位置是否适宜。
b、与水管外壁的结合是否光滑紧密。
c、通过主机检查信号强度和信号质量，观察传感器是否能够接收到使主机正常工作的超声波信号。
4、超声波流量计的调试
⑴按流量计要求输入管道参数，并记录。
⑵对上下游传感器(即探头)的安装位置、间距、管道接合度进行调整，将上下游两个方向上接收的信号强度调整至最强(信号强度越大则测量值越稳定、可信度越大，越能长时可靠运行)。
四、超声波流量计计量数据的远传与共享
技术人员通常通过PC机或其他通信设备实现超声波流量计的通信，用适当的串行口电缆将超声波流量计的标准串行口与上位机串口联接起来，用软件在上位机上发出预先设置的命令，就可使流量计发出相关的应答信号。
技术人员使用超声波流量计的标识码作为网络地址码，使用相应命令集作为通信协议，使用流量计的电流环及其OCT输出来控制步进式(或模拟式)电磁阀的开度，继电器输出可控制其他设备的上下电，既可实现数据采集又可实现远程控制(数据的传送硬件在较近距离时使用RS232或RS485接口通讯，在较长距离时采用电流环或无线传输)，通过以太网将流量计数据传入企业网实现公司内相关二级单位的数据共享。并实现了水计量的实时监控状态。
五、超声波流量计使用中的常见故障与处理
1、故障现象：瞬时流量计波动大。
⑴故障原因：信号强度波动大；本身测量流体波动大。
⑵处理对策：调整好探头位置，提高信号强度(保持在3%以上)保证信号强度稳定，如本身流体波动大，则位置不好，重新选点，确保前10D后5D的工况要求。
2、故障现象：外夹式流量计信号低。
⑴故障原因：管径过大或管道结垢严重或安装方式不对。
⑵处理对策：对管径过大、结垢严重者采用插入式探头；重新选择安装方式。
3、故障现象：插入式探头使用一段时间后信号降低。
⑴故障原因：可能探头发生偏移或探头表面水垢厚。
⑵处理对策：重新调整探头位置，清冼探头发射面。
4、故障现象：开机无显示。
⑴故障原因：电源属性与仪表额定值不对应或保险丝烧断。
⑵处理对策：检查电源属性是否与仪表的额定值相对应，保险丝是否烧断。如以上问题无则通知厂家专业人员处理。
5、故障现象：开机后仪表仅有背光而无任何字符显示。
⑴故障原因：一般为程序芯片失。⑵处理对策：通知厂家专业人员处理。
6、故障现象：仪表在现场强干扰下无法使用。
⑴故障原因：供电电源波动范围较大或周围有变频器或强磁场干扰或接地线不正确。
⑵处理对策：给仪表提供稳定的供电电源；或将仪表安装远离变频器和强磁场干扰；或规范设置接地线。

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