Ⅰ 超声波焊接机不发波是哪里故障 超声波焊接机常见问题和解决方法
超声波焊接机的使用逐渐增多，超声波焊接机的焊接法能够提高工厂的焊接运作，焊接效果和焊接质量。使用过程中，有时候我们也会遇到一些故障现象，比如超声波焊接机不发波，那么你知道超声波焊接机不发波是哪里故障吗？
声波焊接机不发波可能是由于传输线路、振子、驱动电路等故障导致的，关键在于及时维修和保养，定期进行检查和清洁，保证机器的正常工作。
1、传输线路故障
传输线路是超声波焊接机发送焊接信号的重要部分，如果传输线路对焊接信号的传输出现问题，就会导致机器不发波。
解决方法：
（1）检查传输线路是否断开或损坏，及时更换。
（2）检查传输线路接头是否紧固，保持良好接触。
（3）清洁传输线路及连接器。
2、振子故障
振子是超声波焊接机发出超声波焊接信号的震动源，如果振子本身或与机器连接的部分出现问题，就会导致机器不发波。
解决方法：
（1）检查振子是否插好或损坏，必要时更换。
（2）检查振子连接杆是否完好，如有损坏及时更换或维修。
（3）清洁振子及连接杆，保持良好的接触。
3、驱动电路故障
驱动电路是超声波焊接机将电能转化为超声波焊接信号的重要部分，如果驱动电路出现问题，就会导致机器不发波。
解决方法：
（1）检查驱动电路是否故障，必要时更换。
（2）检查电源及连接线路是否稳定可靠。
（3）保养焊接机，避免驱动电路老化。
二、超声波焊接机常见问题和解决方法
1、焊接过度
原因：输入工件的能量过多、超声波机器功率太大。
解决办法：
（1）降低工作压力。
（2）减少焊接时间。
（3）换用较小倍数的变幅杆以减少振幅。
（4）降低超声波模具的振幅。
（5）换用较小振幅放大比的变幅杆。
2、焊接不均
原因：工件扭曲、熔接线不均称、模具振幅分布不均匀。
解决办法：
（1）排除弯形较大的工件。
（2）检查工作过程是否造成工件变形聚能边重新设计，使高度均一。
（3）重新设计超声波模具。
（4）超声波机器功率小或不稳定。
3、焊接结果不一致
原因：工件的误差太大、电源电压发生变化、气源压力变动、模具潮湿、塑料工件填料比例太高、填料分布不均、导能线设计错误、材料焊接性能不良。
解决办法：
（1）烘干模具。
（2）烘干工件，立即焊接。
（3）降低填料比例。
（4）改善工件质量。
（5）重新设计结合面结构。
（6）改用焊接性能好的材料。
4、接合面出现毛边溢料
原因：焊接线太大、工件变形、焊接时间太长、接合面尺寸不均匀、工件贴合太紧。
解决办法：
（1）减少焊接线的大小。
（2）降低压力。
（3）调整限位。
（4）减少变形的影响量。
（5）减少焊接时间。
（6）重新设计工件接合面。
Ⅱ 超声波振子拆装方法图片
超声波振动筛上与物料接触的部件也是较为耗材的部件就是超声波换能器，所以掌握超声波换能器的拆卸方法十分重要。
首先拆卸换能器时不能暴力拆卸，由于是胶粘的，所以可使用美工刀片小心的切割下来。这样做事为了接下来的安装做好准备。因为如果暴力拆卸，会使安装表面出现损坏或不平整，为接下来的安装带来很大困扰。
换能器拆卸下来后应将粘贴处及时清理干净。具体方式是使用美工刀将黏贴部残留物轻轻刮下来，再使用细砂布轻轻打磨至平面干净平滑。
如有条件可使用酸洗和接触面喷砂处理，以便安装时便于操作
Ⅲ 怎么才能拆掉旧的超声波振子
加热，用热风枪吹震动面，大约3-5分钟之后胶水软化，慢慢就可以拧下来，而不伤板子和振子。