❶ 标准节流装置设计计算
我们以角接取压标准节流装置为例,说明节流装置的设计计算方法。
1.设计任务书
1)被测介质
过热蒸汽
2)流量范围
qmmax=250t/h
qm=200t/h
qmmin=100t/h
3)工作压力
p=13.34MPa(绝对)
4)工作温度
t=550°C
5)允许压力损失
δp=59kPa
6)管道内径
D20=221mm(实测)
7)管道材料
X20CrMoWV121无缝钢管
8)管路系统布置如图3-16所示。
要求设计一套标准节流装置。
2.设计步骤
(1)求工作状态下各介质参数
查表得工作状态下过热蒸汽的粘度η=31.83´10-6Pa•s,密度ρ=38.3475kg/m3,管道的线膨胀系数λD=12.3´1O-6mm/(mm•°C),取过热蒸汽的等熵指数k=1.3。
(2)求工作状态下管道直径
D=D20[1+λD(t-20)]
=221[1+12.3´10-6(550-20)]=222.44mm
(3)计算雷诺数ReD
ReD=0.354qm/(Dη)
=0.354´200000/(222.44´31.83´10-6)=107
(4)选取差压上限
考虑到用户对压力损失的要求,拟选用喷嘴,对于标准喷嘴,可根据式(3-33)取
Δpmax=3δp=3´59=177kPa
选用最靠近的差压系列值,取Δpmax=160kPa,对应正常流量下的差压Δp为
Δp=(200/250)2´160=102.4kPa
(5)求不变量A2
(6)设C0=1,ε0=1
(7)据公式
进行迭代计算,从n=3起,Xn用快速弦截法公式
进行计算,精度判别公式为En=δn/A2,假设判别条件为|En|≤5
´
10-10(n=1,2,…),则Xn;βn;Cn;εn;δn;En的计算结果列于表3-11。
当n=4时,求得的E小于预定精度,因此得
β=β4=0.6922131
C=C4=0.9399332
(10)求d20
设喷嘴材料为1Cr18Ni9Ti,查表得λd=
18.2×10-6,则
(11)确定安装位置
根据β=0.7和管路系统,查表3-1可得
根据实际管路系统情况,可将节流装置安装在任务书中图示位置上。但节流件前直管段长度l1不满足长度要求,在流出系数不确定度上应算术相加±0.5%的附加不确定度O
假设温度,压力的测量不确定度为±1%,则δρ/ρ=±1%。
3.50±%4
❷ 谁能帮我找到一篇有关“钢板加热冲孔流水线自动下料装置结构设计”的英文文献
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看到问题的关键,
大家都理解的事情
❸ 有没有做过炼钢厂钢板轧压厚度控制装置设计的毕业论文的,求帮忙
炼钢厂钢板轧压厚度控制装置设计我做过,你找对人了
二二二三零零四一三二
❹ 求钢管加紧送料装置的设计论文
字数多少
❺ 我是做钢结构细化的,还在学习,我想知道这行的前景怎么样,还有就是做钢结构设计要什么条件
首选懂复得譬如荷载规范,制钢结构设计规范等之类的国家标准,其次还有学习钢结构的稳定性,构件的连接等。钢结构设计较混凝土设计容易,我是在化工院做钢结构化工厂房的,我的师傅是国家一级注册结构师,目前国内最大的氯丙烷工业装置厂房是他设计完成的。
❻ 求设计一个简易的机械手或机械装置:两块竖起的模板(钢制),底部以铰链和底板相连接
长方形的另外两条短边是什么情况呢,固定的?模板在与水泥分离时版是否有较大的权粘接力?可以考虑在两侧短边上装液压缸,或丝杠,或链条,把模板抬起,然后再锁紧
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在X、Y两个方向上位移是什么意思,不是说长板与底板是靠铰链连接的么?
长板的厚度是多少,筋板的数量是否合适?感觉应该再加多一些,保证长板尽量不走形,因为还有脱模力作用
长板竖起来后是怎么保证与底面的垂直度的,有没有限位装置
拆模装置能否是液压或电动的?看您的意思最好是手动的,这样简单可靠
长板的抬起和放下不知能不能做成人工的,重量几何?然后在两个长板之间用两头相反螺纹的丝杠连接,易于拆模,再用人工放下长板,不知是否合适?
其他方法我再想一下
❼ 我是航模新手,唯一不太了解的是微风各舵面及副翼的舵机钢丝传动装置怎么设计 共需要几个舵机
用舵角。最好用2mm碳杆
❽ 求赐教,找个钢包烘烤装置的设计说明书哦,我的毕业设计是钢包烘烤装置
你要的是烘烤钢包的烧嘴。我没有设计说明书,只有图纸。我先放一个整体图,分图太多了。