传动装置安装顺序

Ⅱ 诚心求（悬挂式输送机传动装置）的装配图。传动系统安装图。及零件图

已经发到你的邮箱,2个邮件,第二个是调整座,因为我猜用驱动肯定会用到张力调整座,就发给你回了.
你的主动轮半径答r=0.1345米,转一周周长C=9*0.092=0.828米,每分钟主动轮转速n=60*0.9/0.828=65.2转/min, 扭矩M=F*r=11000*0.1345=1479.5NM.
马达的功率计算:P=M*N*b/(η*9550)=1479.5*65.2*1.5/(0.95*9550)=16KW
以上η为减速机效率,一级齿轮减速一般在90%以上,一级摆线针在80~85%,涡轮蜗杆70左右
减速比i=1450/65.2=22.2

Ⅲ 变速器安装位置及作用

变速器位于发动机和万向传动装置之间，自动变速器则位于发动机和半轴之间，变速器的作用主要体现在三个方面，改变传动比实现倒档，实现空挡

Ⅳ 带式输送机传动装置设计说明书和装配图

图没法给你，下面是说明书，自己改吧。

一、设备用途
带式输送机是依靠摩擦传动实现物料输送的机械，广泛用于冶金、矿山、煤炭、环保、建材、电力、化工、轻工、粮食等行业。适用于输送松散密度为0.5-2.5t/m3的各种粒状、粉状等散体物料，也可以输送成件物品。其工作环境温度为-25-60℃，普通橡胶输送带适用的物料温度不超过80℃。

二、技术参数
带 宽: 1000 mm
头尾滚筒中心距：60400 mm
带 速： 1m/s
输送带型号：EP-150
输送带规格长度：1000X3(3+1.5)X128m（含硫化长度0.9m）
输送能力：205m3/h
物料密度：0.6 t/m3
倾 角： 0°
电机功率： 7.5kW

三、工作原理
该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。
输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。工作时，减速电机带动传动滚筒，通过摩擦力驱动输送带运行，物料由进料装置进入并随输送带一起运动，经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。

四、结构和控制特点
上托辊采用槽形托辊，利于承载松散物料。回程托辊采用V型托辊，有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。
输送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套装置。螺旋张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。

在输送带的工作面两侧，沿输送带全长安装有导料槽，导料槽由槽板和橡胶板组合而成，橡胶板与输送带接触，形成槽形断面，起到增加输送量的作用，同时也防止物料洒落。导料槽板同橡胶板的固定方式采用螺栓和压板压紧的形式，橡胶板不需要钻孔，同时可以根据橡胶板的磨损情况，方便的进行调整，保证橡胶板保持同输送带的密封状态。
在输送机头部和尾部安装有头部及空段清扫器。头部清扫器为重锤刮板式结构，安装于传动滚筒下方，用于清除输送带工作面的粘料。空段清扫器为刮板式结构，安装于靠近尾部的输送带非工作面的上方，用于清除输送带非工作面上的物料。
输送带采用聚酯帆布带，具有耐油、耐酸碱的性质。接头采用硫化接头，接头安全系数10-12。
输送机一侧安装有拉绳开关，当发生紧急情况时拉动开关上的钢丝绳启动此开关，可以立即停机。故障排除后，拉动复位销开关可复位。
输送机头尾部安装有跑偏开关，当输送带发生跑偏时，输送带带动开关上的立辊旋转并倾斜，倾斜大于一级动作角度12°时，发出一组开关信号；如立辊继续倾斜大于二级动作角度30°时，发出另一组开关信号。两组信号分别用于报警和停机。当输送机恢复正常运行后，立辊自动复位。

五、安装调试
1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1％～1.5％。
4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。
5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。
6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。
7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查：
（1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。
（2）各润滑处无漏油现象。
（3）各紧固件无松动。
（4）轴承温升不大于40°C，且最高温度不超过80°C。
（5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

六、故障排除
1.输送带打滑
原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆，增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。
2.输送带在两端跑偏
原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。
3.输送带在中部跑偏
原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。
此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。

七、注意事项
输送机应有专人负责操作。每班使用后进行日常检修和维护工作：
1. 检查各紧固件是否松动。
2.各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损严重，应进行更换。
3.多台输送机或其它设备联合运转使用时，应注意启动和停车顺序：应保持空载启动；进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。
4.停车后，将输送机上的污物清理干净，并关闭电源。
5.若设备停止使用较长时间，在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。

八、维护保养
1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂ZL-2。
3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。
4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。

Ⅳ 自行车变速器安装步骤

这个有很多来注意事项的，不是源网络上问问就能搞定的。
需要专业的培训，至少也要有高级技师教你才能学会。
比如前拨链器的型号不同，导致前拨链器的安装位置不同。
山地车和公路车的链条截取长度也不同。
变速线管的长度。
链条在后拨的走法。
很多很多。
没有专业的技师教学起来很困难的。

Ⅵ 问题:(1678) 折叠式传动装置在未卸下前没有干净地安装。 f: 你想要强制安装它

1678问题 以下驱动程序没有卸载干净,你要强制卸载它们吗?这样做将会无法工作,不建议这样做.

Ⅶ 如何安装工业皮带及保养传动装置

安装皮带前需要清除皮带表面，滚轮及托辊表面的油污，棉絮等异物，以内防止皮带容行走异常，有接头的皮带，在安装时根据用途的不同，注意行走方向。
保养的话定期对皮带表面及滚轮表面进行清洗，可使用酒精或者中型洗衣粉，洗完后用清水冲洗，严禁使用纯苯类化学物品清洗皮带。

Ⅷ 高压开关传动装置安装不符合要求

高压开关传动装置的安装与调整应符合下列要求：

（1）拉杆应校直，其与带电部分的距离应版符合现行国家标权准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB 50149—2010）的有关规定；若不符合规定，则允许弯曲至与原杆平行。

（2）轴承、连轴器、中间轴、延长轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位置要正确，且固定牢靠；传动齿轮应咬合准确，操作灵活轻便。

（3）拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不能松动。

（4）定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定。

（5）若拉杆损坏或折断可能会接触带电部分而引起事故，因此应当加装保护环。

（6）接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直连杆上涂以黑色油漆。

（7）所有传动部分均应涂以适合当地气候条件的润滑脂。

Ⅸ 变速器的安装位置是

变速箱安装在发动机旁

Ⅹ 智能变速器安装注意事项

你买的产品都会有说明书，说明书上有详细的说明，你先看一下说明书再安装。