CIP自动清洗装置实验报告

⑴ CIP清洗系统的操作规程

1、目的 规范CIP清洗操作程序，进行设备的维护，保证生产连续正常进行。
2、适用范围
CIP清洗工段。
3.内容
3.1清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。
3.2按规定时间清洗并记录。
3.3加水量约80%，即盖住加热盘管即可。
3.4酸碱浓度：
3.4.1清洗前检测浓度，不够可添加适当的量。
3.4.2根据酸碱污染程度，决定是否重新配制。
3.5正确连接进出分配器。
3.6时常检查输水器，防止阻塞。
3.7检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。
3.8当用酸碱清洗时，清洗完毕后，打开回流泵，使酸碱分别流入酸罐、碱罐。
3.9最后用清水进行冲洗，清洗完毕。
3.10用试纸测试呈中性即可。

⑵ 简述什么是CIP罐清洗

Clean In Place的缩写，原位清洗（在线清洗、就地清洗），CIP系统。
Clean In Place的缩写，原位清洗（在线清洗、就地清洗），CIP系统。
CIP清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。
原位清洗CIP系统
CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。
CIP清洗装置其有以下的优点：
1．能使生产计划合理化及提高生产能力。
2．与手洗相比较，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。
3．能防止清洗作业中的危险，节省劳动力。
4．可节能清洗剂、蒸汽、水及生产成本。
5、能增加机器部件的使用年限。
医药行业中CIP还与WIP（wash in place）有所不同，后者指设备主体不动，零部件拆下至清洗间清洗。

⑶ CIP清洗系统是什么具体过程是什么

CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果专汁、果浆、果酱、酒类等机械属化程度较高的食品饮料生产企业中。

就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

(3)CIP自动清洗装置实验报告扩展阅读：

CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全。

节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量，生产设备可实现大型化，自动化水平高。延长生产设备的使用寿命。

CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等残留，碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。

⑷ CIP清洗系统是什么

CIP清洗系统俗称就地清洗系统。是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。

适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。主要材质：SUS304和或316L，本设备由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成，其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环，达到清洗目的。

(4)CIP自动清洗装置实验报告扩展阅读

清洗系统的操作流程

清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。

1、按规定时间清洗并记录。

2、加水量约80%，即盖住加热盘管即可。

3、酸碱浓度：

4、清洗前检测浓度，不够可添加适当的量。

5、根据酸碱污染程度，决定是否重新配制。

6、正确连接进出分配器。

7、时常检查输水器，防止阻塞。

8、检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。

9、当用酸碱清洗时，清洗完毕后，打开回流泵，使酸碱分别流入酸罐、碱罐。

10、最后用清水进行冲洗，清洗完毕。

11、用试纸测试呈中性即可。

⑸ 全自动CIP清洗系统的介绍

全自动CIP清洗系统适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的回就地清洗。主答要材质：SUS304和或316L，本设备由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成，其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环，达到清洗目的。因此，不需要对管道设备解体，可以提高设备利用率，减轻工人劳动强度。 本设备的具体使用，必须与工人车间的设备和管道布置以及清洗头等相结合。

⑹ cip清洗的原理

Cip清洗原理：工作原理通过热电阻测得温度来控制蒸汽阀的开启与关闭；通过压力变送器测得液位的高低来控制水阀的开启与关闭；通过电导率仪所测得电导率的大小来控制碱、酸隔膜阀的开启与关闭。整体控制流程为加水加温-碱液清洗-热水冲洗-酸液清洗-热水清洗。

CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。

CIP清洗系统，俗称现场清洗系统，广泛应用于机械化程度高的餐饮生产企业，如饮料、乳制品、果汁、葡萄酒等。就地清洗简称为CIP，也称为清洗定位或定位清洗。就地清理就是指无需拆卸或升降系统，即选用高温、高浓的清洗液，对机器设备设备多方面超强力功效，把与食品类的表面清洗,对环境卫生级别规定较严苛的生产线设备的清理、清洁。

CIP设备由下列部件构成：碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和
气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成。

随之食品类生产制造专业化和自动化技术水平的不断提升，CIP系统软件获得普遍的科学研究与运用，一起科学研究的发展和销售市场的持续标准，它在食品类生产制造中的覆盖率会持续增加。

⑺ 全自动CIP清洗系统的技术参数

名 称 简 单 说 明 碱罐 材料304，锥顶锥底，50mm厚保温。版 酸罐 材料304，锥权顶锥底，50mm厚保温。 热水罐 材料304，锥顶锥底，50mm厚保温。 清水罐 材料304，锥顶锥底，50mm厚保温。 浓酸、碱罐 材料316，单层平顶平底罐或地埋式罐 进程泵 材料316，流量20m3/h，扬程36m，电机功率5.5dw 浓酸、碱泵、
气动隔膜泵 材料316，流量1000L/h 316,flow:1000L/h 板式换热器 材料304，18m2 过滤器 材料304 回程泵、自吸泵 材料316，流量20m3/h，扬程20m，电机功率4kw 控制柜 不锈钢外壳，控制方式根据要求定，见上表。

⑻ CIP系统的CIP系统简介

CIP清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。
CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。
CIP清洗技术已经很广泛的应用在先进的食品行业，比如酵母行业的龙头企业安琪酵母，就是采用的全套CIP清洗程序进行管道和罐子的清洗的。
CIP清洗装置其有以下的优点：
1、能使生产计划合理化及提高生产能力。
2、与手洗相比较，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。
3、能防止清洗作业中的危险，节省劳动力。
4、可节能清洗剂、蒸汽、水及生产成本。
5、能增加机器部件的使用年限。

⑼ 全自动CIP清洗系统的清洗程序

以饮料行业为例，其清洗程序如下：
1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水回；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液答，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；最后洗涤3—5分钟，清水。
2．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。
清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。

⑽ 全自动CIP清洗系统的CIP清洗系统特点

1. CIP在位清洗系统的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小.安装.维护方便，能有效地对缸罐容器专及管道等生产设备进行属就地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染机会。
2. CIP在位清洗系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。
3. 体外循环系统，可有效减少能耗。
4. 回水系统，可有效减少CIP用水。
5. 尤其是全自动CIP清洗系统，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，CIP清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。