全自动软化水装置操作

『壹』 全自动软化水设备的工作原理

水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转版。水表盘累计通过的流权量，控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
软水器由两个树脂罐（主罐和副罐）水力控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。

『贰』 全自动软化水处理器控制面板上三个向上箭头是什么意思

当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程中的不断进行，树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。
采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+
2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

『叁』 全自动软化水装置是怎么组成的

自控软化器装置一般是树脂罐、盐桶、自控阀机头三部分组成，自控阀内有再生和软化两个系统组合而成…。。华粼水质

『肆』 全自动软化水设备再生控制方式是什么

（1） 用Na溶液再生强复阳离制子交换树脂时，宜采取分步再生法。开始以低浓度Na溶液再生，因为此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度高，但Na浓度较低，即使形成少量Ca2+Na沉淀也会被溶液冲走。然后逐步提高Na浓度，此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度低，不会形成Na沉淀。
（2） 由于弱阳离子交换树脂是用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生的。因此，在进酸的同时，弱阳离子交换器必须进稀释水（滤后水），进水量以液位不超过交换器进酸口为宜。另外注意观察弱阳离子交换器排出的再生废液颜色，如呈白色浑浊物，即使调节进酸浓度。
（3） 进酸完后，弱阳离子交换器必须立即进滤后水置换清洗，强阳离子交换器必须立即进精制水置换清洗。
（4） 冬季由于再生液温度低，更易出现钙污染。因此在再生前，弱阳离子交换器必须擦洗反洗，弱阳离子交换器必须与强阳离子交换器之间再生废液的管道必须反冲，做到防患于未然。

全自动软化水设备再生控制方式，是通过在线钙镁硬度泄漏量的测定来实现。

『伍』 全自动软化水装置有什么技术要求

全自动软化水装置技术要求：

1、离子交换器的设计压力应不小于0、2MPa。

2、交换器版内盛装的001×7阳离子权交换树脂。树脂层高度由计算确定。

3、顺流再生与逆流再生固定床离子交换器的反洗膨胀高度应不小于树脂层高度的40%;浮动床应留有树脂层高度15%的空间。

4、碳钢制作的交换器内表面应有防腐涂层或衬里。

5、盐液罐(或盐池)必须选用具有抗氯化钠腐蚀的材料制造或采取防腐措施。

可以参考一下网页链接这个网页里的内容，这个写的还是比较详细的。

『陆』 全自动软化水设备怎样进行保养

1、保持全自动软化水设备的日常清洁是不可少的，加油部分保持足够的油内量供应，运行时注意不要触及容皮带轮，从而可以避免事故的发生。
2、如果全自动软化水设备停用超过半个月，排废水尼龙管抬高至交换柱上，使它不排水为止，长期不用时应对盐罐和阀体内的剩余盐液进行清洗。
3、待全自动软化水设备就位，将固定电机的螺栓、限位开关的螺栓、配电盘内外接线螺栓等再进行一次固定，以免在设备运行时发生意外。
4、在全自动软化水设备工作时，不要对继电器进行时间上的调整。
5、定期检查软化水设备射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。
6、保证软化水设备输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。
7、一般来说，软化水设备运行都是要经过产水、反洗、再生、慢冲洗、快冲洗五个过程。
8、由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。

『柒』 全自动软水处理装置的原理

全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点，已广泛应用于石油化工、炼钢、轧钢、大型变压器、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、冷却循环水等系统。
标准工作流程
工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
技术参数：
原水硬度：3-10mg-N/L
出水残余硬度：≤0.03mg-N/L
工作压力：0.2-0.6MPa
工作温度：2-50℃
自控电源：220V 50Hz
耗电量：10W
树脂型号：001×7型强酸性阳离子交换树脂
入口压力低于0.2MPa需加装管道泵
设备总压损：0.03Mpa

『捌』 全自动软化水装置盐箱的水怎么进入

自动控制软化器,以时间控制的补水程序(向盐箱补水),当软化器的再生程专序完成后,才向盐箱补属水,并以盐阀来控制盐箱内盐液水位最为稳妥,我单位生产的水处理设备一般都配套了盐液水位自控装置,以保证软化器时时刻刻产水正常…。一杰水质

『玖』 全自动软化水装置原理

水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。
当含有硬度的原水通过交换器的版树脂层时，水中的权钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

『拾』 全自动软化水装置内填料是啥,多长时间更换一次

软化水装置里面的填料是软化树脂，理论上这个树脂是可以长期使用的，但这个跟树脂质量有一定关系，差点的我们一般建议客户2-3年换一次，好点的3-5年换一次