湿电除尘拉紧装置作用

㈠ 湿电除尘设备的用途是什么

湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得版粉尘荷电，荷电后的权粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。

㈡ 为什么输送机要安装拉紧装置

输送机安装拉紧装置的作用有二：
一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力，防止输送带在滚筒上打滑；
二是限制输送带在各支承托辊间的垂度，使带式输送机能正常工作。

㈢ 电除尘工作原理

原理：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向版阳极表面放电而沉积。权

在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。由于离子的运动，极间形成了电流。

开始时，空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子。

由于连锁反应，在极间运动的离子数大大增加，高强电压捕获附带细菌颗粒，瞬间导电击穿由蛋白质组成的细胞壁，达到杀灭细菌吸附除尘。

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电除尘的操作注意事项：

1、电除尘器壳体、阳极板、整流变压器、控制柜、动力柜、配电柜等均应良好接地。

2、运行中禁止靠近整流变压器高压部分，高压隔离开关柜应挂锁，并配有必要的消防器材。

3、电除尘器送电前，操作人员应与检修人员共同检查确认电场内部无工作人员及杂物，关闭所有人孔门后方可送电。

4、严禁用手接触运行或备用带电设备的裸露部分，严禁用湿手操作开关或按钮。

参考资料来源：网络-电除尘

㈣ 烟气含湿量对湿式电除尘设备有何影响

电除尘器是一种在工矿企业应用极为广泛的除尘器，具有运行费用低、除尘效率高、故障率低等特点。电除尘器运行是由气体电离、粉尘荷电、粉尘捕集、振打清灰等部分组成，气体电离所需要的高压电(一般为72kv)是电除尘得以运行的基础。而在雨季尤其是雨期较长，雨量较大，且时有暴雨发生的地区，由于外界环境的湿度很大，极易造成电场剧烈放电，二次电流、电压上不去，影响电除尘器的正常运行。

针对这些情况，在雨季来临之前，加强电除尘的预防性维护，改善电除尘器的密封和加热效果、增强电场绝缘部件的性能对电除尘器安全度过雨季具有十分重要的意义。

由于雨季天气的特殊性，对电除尘绝缘部件有较高的要求。保证绝缘的关键是良好的密封及加热效果。

高压隔离开关柜具有引入高压电、电场接地、隔离等作用，目前采用的有三点式和四点式等类型。开关柜由于露天放置，在雨水侵蚀下存在腐蚀的现象，部分开关柜密封性能不佳。

在雨季，开关柜一旦进水，由于壳体的加热作用，水气蒸发，在绝缘部件上凝结，造成绝缘性能下降、爬电，甚至放电的现象发生，尤其是变压器高压输出接头，在潮湿的环境下起绝缘作用的0型圈易被击穿或由于老化导致绝缘性能下降，易发生爬电、放电的现象。没有顶棚或顶棚起不到挡雨作用的部分高压隔离开关柜，此类现象比较明显。因此在雨季来临前，应作一些预防性处理，以减少此类现象的发生。

㈤ 拉紧器的性能特点:

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皮带输送机固定绞车拉紧装置，在其上设置自动控制系统可以构成自动拉紧装置，是现代大型带式输送机中广泛应用的拉紧形式，由于自动拉紧装置要完成自动拉紧过程，拉紧装置的结构和控制都较复杂；
自动拉紧和固定拉紧装置的最大不同点是它具有传感元件和控制系统，由于散状物料带式输送机设备的使用环境恶劣，对传感元件和控制系统影响很大，实用的自动拉紧装置的设计和使用必须充分考虑环境的影响，为解决问题，已经提出或使用了各种自动拉紧装置；
从控制方法上区分自动拉紧装置有稳定式、随动式和兼有稳定和随动特征的综合式，稳定式自动拉紧装置不依赖输送机负载的变化、尼龙输送皮带与传动滚筒的粘着条件等其他参数，它可以根据起动、制动、正常运行等工况设定不同工况下的张紧力，而在一个工况下拉紧装置则相当于固定拉紧装置，因而，它只能使橡分离点张力在一定误差范围内保持恒定；
随动式拉紧装置能使外在力保持为定值，将稳定的驱动力的传递，即使在同一工况下，通过绞车的随动也要保证张紧力的要求，即拉紧绞车是自动的，综合式自动拉紧装置的特征是橡胶带式输送机起动时它的作用方式是随动的，而在稳定运行状态下它的作用方式是稳定的，在起动皮带输送机之前，将增加到起动时要求的张紧力，然后再起动驱动的主电动机，带式输送机开始起动，在起动状态下耐热运输带的张紧力会保持高值，输送机达到稳定运行的速度后，将张紧力减小为稳定运行要求的张紧力值，在正常运行工作中拉紧装置基本不动作，当张力有较大的变化时，拉紧装置开始动作，自动调节张紧力；
而液压式自动拉紧装置是一种可伸缩式皮带输送机中的一种自动拉紧液压系统，该拉紧装置具有储带功能，储带拉紧时是采用手动方式，在胶带输送机运行时，通过液压系统自动对输送皮带的张紧力进行自动调整，当橡胶带张力大于规定值时，控制阀向下移动，由于单向阀所产生的压差，液控阀也向下移动，使液压马达空转松开橡胶带，当耐磨传送带张力达到规定值时，控制阀处于中间位置，自动控制阀也处于中间位置，从泵来的油直接流回液压箱，胀闸在弹簧力作用下处于制动状态，保持环形正常的工作状态，满足生产节拍。

㈥ 皮带机为什么要设拉紧装置，其主要类型有哪些

皮带机设置拉紧装置主要功能是调整皮带跑偏，其主要类型有：

螺旋拉紧装置、垂直重锤式、重锤车式、固定绞车等四种。

㈦ 湿电除尘器的系统组成

除尘器按袭其作用原理分成以下五类
(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除
尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等
(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
楼主想问哪一种

㈧ 湿式电除尘器原理

工作原理

湿式电除尘器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板，但在粉尘的清除方式上，干式电除尘器采用的是机械振打，而湿式电除尘器采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。

3.2 结构特点

(1)本体结构。湿式电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘极为平板状，水膜形成性好，极板间均布电晕线，主体类似于干式电除尘器，能处理水平或垂直流动的烟气;管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管，中间分布电晕线，只能处理垂直流动的烟气。湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢，内表面加涂层以防腐蚀，安装时要注意控制内表面的破损，特别是焊接点、构件连接处等。外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看，管式集尘极要比板式的效率高、便于布置且占用空间少。

(2)清灰方式。干式电除尘器是通过振打的方式，将集尘极上的积灰振落到灰斗，而湿式电除尘器是将冲刷液喷淋至集尘板上形成连续的液膜，随着冲刷液的流动将粉尘冲刷到灰斗中随之排出。若集尘极上的粉尘不能及时冲刷下来，会产生运行电压下降、电晕封闭和局部腐蚀等问题。常见的清灰方式包括自冲刷、喷雾冲刷和液膜冲刷。不管哪类冲刷方式，冲刷液中含有的大量悬浮颗粒物以及酸性物质，直接排放会造成二次污染和水资源的浪费，因此需要解决灰水循环和水耗问题建议对冲洗水采用闭式循环。

3.3 湿式电除尘器的优缺点

湿式电除尘器的优点:对粉尘的适应能力强，能达到很高的除尘效率，同时也适用于处理高温、高湿的烟气;没有二次扬尘;没有锤击设备等易损部件，可靠性高;能有效去除亚微米级颗粒、SO3气溶胶和石膏微液滴，对控制PM2.5、蓝烟和石膏雨效果良好;由于在电除尘器内电场气流速度较高，灰斗的倾斜角减小，设备的布置紧凑;降低烟气中总的携带水量，减小石膏雨形成的几率存在的问题:排烟温度需低于冲刷液的绝热饱和温度;在高粉尘浓度和高SO2浓度时难以采用湿式电除尘器;必须要有良好的防腐蚀措施;湿式电除尘器冲洗水虽采用闭式循环，但要与脱硫水系统保持平衡;多处部件需要用耐腐蚀材料，且未大规模生产，单个产品投入成本较高;新机组需单独占用炉后场地，对老机组改造将会有场地布置问题。

㈨ 湿电除尘在烧结厂的作用和优点

脱硝声波清灰来器设备，主要用于源清除SCR反应器进出口及催化剂表面或内部钢构件表面积灰的清除，延长SCR中催化剂活性和使用寿命，同时降低系统中压力阻力，清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响，并可减少每年用于维修的人力及材料费用，缩短生产停工周期，以及延长两次检修之间的运行时间。

㈩ 带式输送机拉紧的作用有哪些拉紧装置的结构有哪几种

一、皮带输送机拉紧复装置的作用（衡制）：
1、保证输送带紧贴在传动滚筒上，使他的绕出端具有足够的张力，使所需的牵引力得以传递，使滚筒与胶带之间产生所需的摩擦力，防止输送带打滑（阳）。
2、限制输送机胶带各点的张力不低于一定值，以防止带条在各支承托辊之间过分松弛下垂而引起散料和增加运动阻力，使输送机能正常工作。（双）
3、补偿输送机带条由于受拉的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化（雁）。
4、为输送带重新街头提供必要的行程。（运）
二、皮带输送机拉紧装置的型式（输）：
一般情况下拉紧装置的型式有螺旋式、车式、垂直式、液压拉紧和卷扬绞车等（机）。
为了使传动滚筒能给予胶带以足够的拉力，保证输送带在传动滚筒上不打滑，并且使输送带在相邻两托辊之间不过于下垂，就必须给输送带施加一个初张力，这个初张力是由输送机的拉紧装置将输送带拉紧而获得的。在设计范围内，初张力越大，皮带与驱动滚筒的摩擦力越大（械）。