活性炭自动吸附脱附装置

1. 活性炭吸附和脱附原理

1、活性炭吸附跟来活性炭的源物理性质有关，活性炭活化氧化时间越长，其活性越好，吸附能力越长，无机废气用微孔发达的活性炭即可，如果是有机废气，需要用四氯化碳值高的活性炭才能更好的吸附，活性炭吸附还跟废气的极性有关系。
2、活性炭的脱附跟沸点无关，饱和蒸气压有关，脱附温度应设在80-120℃之间，有关活性炭的吸脱附技术问题找桦工交流。

2. 我们有三台喷漆房，需要装活性炭吸附脱附催化燃烧设备，有没有分开用或同时使用的

RTO蓄热燃烧设备，电离高温聚能净化技术，RCO催化燃烧设备，直燃式废弃焚烧炉（TO）,低温等离子系统，UV光氧催化系统，活性炭吸附装置，活性炭吸附脱附技术，沸石浓缩及焚烧，化学洗喷淋塔等……

3. 活性炭吸附与脱附哪个时间长

当然是脱附时间长

1. 一般来说,吸附快的脱附就难，吸附慢的脱附就快，生活中常用的都专是吸附很快的，属如果吸附慢的话那就没什么意义了（比如说防毒面具、过滤器等等）

2. 吸附一般在常温下就能进行，脱附需要种各样的条件（如高温、高压、冲洗、磁化、超声波等等）

4. 活性炭“脱附”和“再生”是什么

活性炭脱附是吸附的逆过程。是使已被吸附的组分达到饱和的吸附剂中版析出，吸附剂得以再权生的操作过程。即被吸附于界面的物质在一定条件下，离逸界面重新进入体相的过程，也称解吸。

活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而活性炭在吸附饱合被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益。再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。

活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，如用水蒸气活化时，活性炭表面被氧化或水蒸气氧化；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分；灰分在活性碳中易造成二次污染。

5. 催化燃烧装置如图，处理车间的印刷丙酮等有机气体时， 脱附结束降温时，吸附箱里的活性炭竟然燃烧了，求

你里面的温度太高了，或者废气里面有什么物质导致活性炭燃烧起来了，这样很不安全的，现在一般都用万川环保分子筛+催化燃烧了。

6. 活性炭吸附脱附是怎样一个过程

升温脱附
物质的吸附量是随温度的升高而减小的,将吸附剂的温度升高,可以使已被吸附的组分脱附下来,这种方法也称为变温脱附,整个过程中的温度是周期变化的。微波脱附是由升温脱附改进的一种技术,微波脱附技术已应用于气体分离、干燥和空气净化及废水处理等方面。在实际工作中,这种方法也是最常用的脱附方法。微波加热主要还是依靠加热再生，故具有传统加热的对吸附质基本无选择性的优点，同时与传统的热再生方法相比，微波再生技术还有效率高、加热均匀且快、能耗低等优点。但是，由于微波对人体有害，暂时无法投人工业生产。
1.2
磁化脱附
由于单分子水的性质比簇团中的水分子活泼得多,能充分显示它的偶极子特性[3
]
,从而使水的极性增强。预磁处理能增大水的极性,这就能充分解释经过预磁处理后活性炭的吸附容量减小的现象。当磁场强度增大时,分离出的单个水分子越多,则阻碍作用就越大,从而吸附容量减小得也就越多。活性炭本身为非极性物质,活性炭的表面由于活化作用而具有氧化物质,且吸附剂是在湿空气条件下活化而成,它使活性炭的表面氧化物质以酸性氧化物占优势,从而使活性炭具有极性,能够吸附极性较强的物质。由于这些带极性的基团易于吸附带极性的水,从而阻碍了吸附剂在水溶液中吸附非极性物质。这种方法常用于溶液中对吸附质的脱附。
希望帮到你
采纳吧

7. voc气体经过活性碳吸附后怎样脱附

VOC溶剂回収装置来以活性炭纤自维（ACF）作为吸收剂，处理各类工厂或设备排放的含有有机溶剂( ( VOC ）的废气，将其中的VOC变成液体进行分离，并进行回收再利用。VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，可参加大气光化学反应的碳化合物的一类物质，这类物质常被用于原料和溶剂，在生产工艺过程中通过不同的手段进入大气，进而污染大气，标准集团采用活性炭纤维作为吸附剂，承揽VOC废气吸附回收装置的设计、加工制造业务。

8. 关于活性炭对有害气体的吸附原理及生产工艺流程

PF-E型有机废气活性炭吸附--催化燃烧脱附净化装置
一、简述
有机废气处理一般有催化燃烧法，活性炭吸附脱附法，直燃式等几种方法，当废气总浓度为1000g/m3以下，出口温度小于45℃，其性质属于低浓度废气。因此选择活性炭吸附——催化燃烧脱附较为合理。
本系列设备，系统设计完善，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。在国内处于领先地位，它广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中，苯类废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。
系统采用PLC可编程控制器对设备进行控制。系统设置了自动、软手动、硬手动三种控制方法。在设备安全运行方面设置了催化室的超温报警、吸附床超温报警、风机故障、风机欠压报警、阀门故障报警等功能。另外，当脱附停止工作时，可以延时风机运行时间（延时时间可设定），保证设备安全、可靠运行。基本做到控制自动化，操作简单化。

二、流程：

说明：吸咐工作间断时，进行再生脱附。

三、原理
活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处理掉。是一个物理过程。
催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。在～250℃的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二气化碳排入大气。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧，且能彻底解决脱附时的二次污染。
活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到～250℃，活性炭吸附床局部达到60～110℃时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高了。这样能使催化燃烧装置及脱附达到小功率或无功率运行。

四、型号、技术参数
序号 项目\型号 PF-E-500 PF-E1000 PF-E-1500
1 活性炭吸附净化装置 处理风量 5000m3/h 10000m3/h 15000m3/h
外形尺寸 2500×1500×1850 3000×2500×2900 4200×3000×3600
装机功率 0.75kw 0.75kw 1.1kw
2 催化燃烧脱附净化装置 处理风量 1000m3/h 2000m3/h 3000m3/h
外形尺寸 1050×800×1730 1450×800×1980 1650×1350×2430
装机功率 27kw 39kw 49.5kw
3 吸附风机 型号 4-68No4.5A 4-68No6.3C 4-68No6.5C25
功率 7.5kw 11kw 15kw
4 脱附风机 型号 Y6-30No4.8C Y6-30No6.5C y5-48No5C
功率 3kw 5.5kw 7.5kw
5 空气加热器 型号 1350×800×750 1750×800×800 1950×1350×1000
功率 18kw 24kw 27kw
6 蜂窝体活性碳装量 2.1M3 3.1M3 4.2M3
7 蜂窝体催化剂装量 0.1M3 0.2M3 0.3M3
8 吸入浓度 ＜1000mg/m3
9 吸入温度 ＜45℃ 25℃最佳

9. 求科普活性炭吸附脱附催化燃烧设备的原理

蜂窝活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器版过滤后，进入权特制的板式热交换器，和催化反应后的高温气体进行能量间接交换，此时废气源的温度得到第一次提升；具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温度提升(不同物质温度不一样200-300)；之后进入第一级催化反应，然后进入二级催化燃烧,有机气体彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流，降温后气体由引风机排空。
有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃，如果脱附废气浓度足够高，CO 正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热，做到真正的节能、环保，同时，整套装置安全、可靠、无任何二次污染。当然安全性这一块才是考量的重点。无后顾之忧的催化燃烧才是好催化燃烧。
来自江苏山淼的优秀回答