釜式反应器传热装置的作用

㈠ 釜式反应罐设搅拌器的作用是强化什么

精细化学工艺的许多过程都是在有搅拌装置的釜式反应器中实现的。搅拌的目的是回：①使互溶的答两种或两种以上液体混合均匀；②形成乳浊液或悬浮液；③促进化学反应和加速物理变化过程③促进化学反应和加速物理变化过程， 如促进溶解、 吸收、 吸附、 萃取、 传热等过程。 也能刮除沉积在器壁上的附着物， 提高传热效率。

㈡ 釜式反应器的作用是什么

牵引变压器是油浸式变压器，它主要是由铁芯、线圈、油箱、套管、油枕、防版爆管、净油器、散热权器、呼吸器、温度计、瓦斯继电器等组成。
(1) 铁芯:是变压器最基本的组成部分之一，它由硅钢片叠装而成，变压器的一、二次线圈都绕在铁芯上。

㈢ 釜式反应器的换热方式

夹套、内盘管、外盘管、外半管。。

㈣ 搅拌反应釜的传热装置有哪几种,它们的特点是什么

反应釜釜体材料可采用碳锰钢、各种牌号的不锈钢、钛及钛合金、镍、哈氏合金、锆及版其复合材权料等。反应釜的主体材料、釜体、釜盖上的开孔尺寸、数量、加热方式、釜内结构、搅拌转速、搅拌桨叶的形式均可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸汽、夹套导热油电加热、夹套油浴循环、远红外等形式。
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㈤ 搅拌式反应器的转热装置有哪些各有什么优缺点

搅拌斧式反应器的传热装置是用来加热或冷却反应物料，使之符合工艺要求的温度条件的设备。其结他见式主要有夹套式、蛇管式、列管式、外部循环式等，也可用直接火焰或电感加热，如图37所水。近年来多将个圆形管于焊在反应哭外壁上，既可以取得较好的传热效果又可简化内部纠构，便于清洗。
1．夹套式传热
传热夹套一般由普近碳钢制成，它是—个套在反应器简体外面能形成密封空间的容器，既简单又方便。央安上设有水燕气、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。如果加热介质
是水蒸气，则进口留：应靠近夹会上端，冷凝液从底部排山；An米传热介质是液体，则进口管
应安且在庇部，液体从底部进入，从上部流出，使换热介质能允满整个夹套。
夹生和反应器外明的间距根据反应器直径的大小采均不同的数值，一般为25-100mm。夹会的高度取决十传热面剧，而传热面积山工艺要求确定。央套高度一般府高十料液的局
度，应比釜内液血高小50一100mm，以保证传热。
夹套内通蒸汽时．其蒸汽压力 船个超过0.6MPa。肖反府器的立样大或者加热恭汽压力较高时，夹套必须采取加强措施。央套传热的优点是结构简申，耐腐蚀，适应性广。
2．蛇管式传热
肖工艺需耍的传热面积大，单第夹套传热不能满足在反应时间内校热的要求时，或者是反应器内壁衬有橡胶、瓷龄等非企屈隔热捌料时．可采们蛇管、插入套管、插入D形管等传热。
蛇管涅没在物料巾，热量损失少，传热效果奸．灶出于蛇管内传热介质流速高，具给热系数比灾套大得多。排列密集的蛇管能起到才流衙和挡板的作用．强化搅拌强度，提向传热效率。对J含合闹体颗粒的物料及氮循的物料，容易引起物料堆积和扑料．影响传热效果。
蛇管的传热系数比台管人，当蛇滔’过则人管AJ换热介质流动阻力人，消耗能显多，因此蛇管个仟过长。另外，蛇管的管径过粗会带来创造和加丁困难，通常蛇管采用的管径为25—70mn。
3．列管式传热
对十大型反应爷，露高速传热时．14在器内女装列管式换热器.
4.外部循环式传热
当反应器的灾套利蛇管传热闹积仍不能满足工艺要求，或由于工艺的特殊要求大法在反应器内安装蛇管而夹套购传热巾积又不能满足工乙要求时，可以烟过来将反应器内的料液抽
出，经过外部换热器换热后再循环间反应器内。在选取外部换热器时要考虑清洗方便，常用的换热器合板式换热器、套管式换热器或列管式换热器。
在选择合适换热方式的同时，还耍刘换热介质进行选择，要考虑换热效率和成本等因素。

㈥ 反应器的换热方式

多数反应有明显的热效应。为使反应在适宜的温度条件下进行，往往需对反版应物系进行换热。换热方式有权间接换热和直接换热。间接换热指反应物料和载热体通过间壁进行换热，直接换热指反应物料和载热体直接接触进行换热。对放热反应，可以用反应产物携带的反应热来加热反应原料，使之达到所需的反应温度，这种反应器称为自热式反应器。
按反应过程中的换热状况，反应器可分为：
①等温反应器反应物系温度处处相等的一种理想反应器。反应热效应极小，或反应物料和载热体间充分换热，或反应器内的热量反馈极大（如剧烈搅拌的釜式反应器）的反应器，这样可近似看作等温反应器。
②绝热反应器反应区与环境无热量交换的一种理想反应器。反应区内无换热装置的大型工业反应器，与外界换热可忽略时，可近似看作绝热反应器。
③非等温非绝热反应器与外界有热量交换，反应器内也有热反馈，但达不到等温条件的反应器，如列管式固定床反应器。
换热可在反应区进行，如通过夹套进行换热的搅拌釜，也可在反应区间进行，如级间换热的多级反应器。

㈦ 搅拌釜式反应器的传热装置有哪些各有什么特点

搅拌设备常用的传热元件有夹套、蛇管（横向盘管和竖式盘管）、内附回件（导流筒和挡答板）以及搅拌器本身。根据所需换热面积的大小，选择传热元件的一般顺序为：当夹套换热面积能满足传热要求时，首先选用夹套，这样可减少容器内构件，便于清洗，且不占用容器的有效面积；当夹套的换热面积不足时，可在容器内设置增加内盘管（横向盘管和竖式盘管，当横向盘管的螺距设计较小时可起导流筒的作用，而竖式盘管可起导流筒的作用，而竖式盘管可起挡板作用）；当换热面积仍不足时，可选用挡板或搅拌器本身做成空心结构，内通入再热介质进行换热。

㈧ 釜式反应器主要由哪些部件组成,其作用是什么

牵引变压器是油浸式变压器，它主要是由铁芯、线圈、油箱、套管、油枕、防爆管、净油器、散热器、呼吸器、温度计、瓦斯继电器等组成。 (1) 铁芯:是变压器最基本的组成部分之一，它由硅钢片叠装而成，变压器的一、二次线圈都绕在铁芯上。 (2) 线圈:用铜线或铝线绕成圆筒形的多层线圈，有一次侧线圈和二次侧线圈，都绕在铁芯上，导线外边用纸或沙包绝缘。 (3) 油箱:是变压器的外壳，内部充满变压器油，使铁芯与线圈浸在变压器油内。变压器油的作用是绝缘与散热。 (4) 绝缘套管:变压器各侧引线必须使用绝缘套管，为了线圈的引出线从油箱内引到油箱外，使带电的引线穿过油箱时与接地的油箱绝缘。绝缘套管作用是绝缘和支持。 (5) 油枕:变压器油因温度的变化会发生热胀冷缩的现象，油面也会由于温度的变化而发生上升和下降。油枕的作用就是储油和补油，使油箱内保证充满油，同时油枕缩小了变压器与空气的接触面，减少油的劣化速度。油枕侧面的油位计还可以监视油的变化 (6) 呼吸器:油枕内空气随变压器油的体积膨胀或缩小，排除或吸入的空气都经过呼吸器。呼吸器内装有干燥剂(硅胶)来吸收空气中的水分，过滤空气，从而保持油的清洁。 (7) 防爆管:装于变压器顶盖上管口用薄膜封住。变压器内部故障时，油箱内温度升高，产生大量气体，压力也增大，油和气体便冲破防爆管口薄膜向外喷出，防止变压器油箱爆炸或变形。(注:本所变压器无防爆管装置) (8) 散热器:当变压器上层油温和下层油温产生温差时，通过散热器形成油的对流，经散热器冷却后流回油箱以降低变压器温度。为提高冷却效果可采用风冷、强迫油循环风冷、强迫油循环水冷等措施。 (9) 瓦斯继电器:装在油箱与油枕的连接管上。当变压器内部严重故障时，接通跳闸回路，当变压器内部不严重故障时，接通信号回路。瓦斯保护是变压器内部故障的主保护。 (10) 温度计:用来测量油箱内上层油温，监视变压器是否正常运行。 (编辑：吴遥君)

㈨ 搅拌釜式反应器的传热装置有哪些

蒸汽 热水 导热油 电加热 红外加热

㈩ 搅拌反应釜的传热装置有哪几种,各有什么特点

搅拌反应釜常用的传热装置是：夹套，蛇管。
1、夹套：是反应釜最常 用的传热回装置，整体夹 套由圆柱形答壳体和下封 头组成。夹套与内筒采 用法兰连接和焊接 俄两 种连接万式。法兰连接 用于操作条件差、需定 期检查和经常清洗夹套 的场合。夹套上设有蒸 汽、冷却水或其他加热、 冷却介质的进出口。当 加热介质是蒸汽时，进 口管靠近夹套上端，冷 凝液从底部排出;当加热 (冷却)介质是液体时， 则进口管应设在底部， 使液体下进上出，有利 于排除气体和充满液体。
2、蛇管： 当夹套传热不能满足要求 或不宜采用夹套传热时，可采 用蛇管传热。 蛇管置于釜内，浸人反应 介质中，传热效果比夹套好， 但检修困难。 蛇管一般由无缝钢管绕制 而成，常用的结构形状有圆形 螺旋状、平面环形、弹簧同心 圆组并联形式等。 当蛇管中心直径较小、圈 数较少时，蛇管利用进出口管 固定在釜盖或釜底上; 若中心直径较大、圈数较多、 重量较大时，则设立固定的支 架支撑。 蛇管的进出口最好设在同一 端，一般设在上封头，结构简 单，装拆方便。