㈠ 我们厂配置的振动给料机出现了堵料和不上料的情况，不知道是什么原因。求大神指教。
1、在使用的过程中我们还应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上专，这样长期会导致弹簧板属和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。
2、可能是进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。
3、给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的，若出现这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响给料机的给料。
4、可能是由于给料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到最佳，使斜槽达到生产规定的振幅范围。甲浦瑞建议用户在使用过程中规范操作，定期进行检查和保养，减低设备故障率。
㈡ 旋转型灌装机生产线的次品是如何检测的
你说的如果是易拉罐含汽碳酸饮料的次品检测需要在灌装机后面加真空液位检测（一类设备，一般多位进口），PET瓶的含汽饮料一般多是人工检测。
㈢ 如何快速查出是感应塞和传感器出的问题
将所感知的某种物理、化学、生物等信息转换成便于检测、处理的信息并具有独立功能的器件或组合件。通常由敏感元件和处理电路两部分组成。前者执行传感功能，后者对敏感元件输出的信息进行放大、传输等处理。传感器根据不同功能可分为温度传感器、光传感器、压力传感器、磁传感器、气体传感器、湿度传感器、射线传感器等。传感器应用广泛，对实现生产自动化、保护环境、节省能源、防灾报警、医疗保健、交通运输等方面有极其重要的作用。除进一步提高灵敏度、分辨率、稳定性、可靠性，发展高灵敏度、高精度、高重复性、高响应速率、长寿命、耐恶劣环境等性能外，集成化(与放大器、模数转换器等集成在一起)、多功能化(同时检测几个物理量)和智能化(与微型计算机结合随时给出误差并随时修正)将是传感器发展的重要方向。
传感器件
电感式接近开关：又称无触点接近开关，是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能无接触，无压力、无火花、迅速发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力，是一般机械式行程开关所不能相比的。
电感式模拟量传感器：又名线性位移传感器，与普通电感式接近开关工作原理相同，当金属检测物接近检测面时，没有固定的开关点，而是输出电流随着距离的缩短成正比地降低，经线性处理后被被内啃藕欧糯笃鞣糯蠛笫涑觥?br />
自拟制速度传感器：简称速度传感器，适用于皮带输送、吊桶提升、螺旋推进、研磨机、破碎机、泵、离心干火机、搅拌机监测打滑、皮带断裂、动轴剪切和过载等。传感器输出一个电信号经比较器处理，而被测物体的运动也产生一个振荡频率进入比较器，当被测物体的振荡频率小于速度开关设定频率时开关为打开状态；当被测物体的振荡频率大于速度开关设定频率时开关为闭合状态。
本安型接近开关：又称NAMUR开关或安全开关，由电感振荡器和解调器组成，它能将金属检测物与传感器的位移转化成电流信号的变化,允许安装在有爆炸危险的环境中,通常与相应的开关放大器一起使用。
霍尔传感器：适用于气动、液动、气缸和活塞泵的位置测定亦可作限位开关用。当磁性目标接近时，产生霍尔效应，经放大，输出开关信号。与电感式传感器比较有以下优点，能安装在金属中，可并排紧密安装，可穿过金属进行检测。缺点是：距离受磁场强度的影响及检测体接近方向的影响。
电容式接近开关：电容接近开关的感应面由两同轴金属电极构成，电极A和电极B连接在高频振荡器的反馈回路中，该高频振荡器无物体经过时不感应，当测试物体接近传感器表面时，它就进入由这两个电极构成的电场，引起A、B之间的耦合电容增加，电路开始振荡，每一振荡的振幅均由数据分析电路测得，并形成开关信号。
磁感式接近开关：适用于气动、液动、气缸和活塞泵的位置测定亦可作限位开关用。当磁性目标接近时，舌簧闭合经放大输出开关信号。
非磁性金属感应开关：由振荡器、放大器组成，当非磁性金属（如：铜、铝、锡、金、银等）靠近检测面时，引起振荡频率的变化，经差频后产生一个信号，经放大，转换成二进制开关信号，起到开关作用，而对磁性金属（如：铁、钢等）则不起作用，可以在铁金属中埋入式安装。
红外线光电开关：是由发射器、接收器和检测电路三部分组成，它利用被检测物体对红外光束的遮光或反射来检出物体的有或无，光电传感器检测不局限于金属，对其他物体均可检测，而且检测距离是接近开关不能相比的。
电子凸轮控制器：作为控制和监视工作过程的器件，广泛运用于钢铁、冶金、机械、轻工、矿山等行业中的压力机、焊接机、自动流水线、包装机械、运输机械、起重机械、矿山机械、轧钢机械和钢板机械（轧钢机、推钢机、升降机、拉钢机、飞剪机等）中，是现代工业自动化检测、控制必不可少的配套设备。
皮带机保护装置：皮带运输机的电气保护和控制装置主要有：双向拉绳开关、两级跑偏开关、皮带打滑检测、皮带防撕裂检测、料流检测、堵料检测等，我厂生产的皮带机保护装置广泛用于发电、冶金、水泥、焦化、矿山、化工、码头等行业的皮带输送设备上。
冷热金属检测器：主要用于冶金工业生产流水线现场，通过对工件运动位置的到位检测，输出一控制开关信号（接点或电平信号）从而起到自动控制开关作用。
光电开关反射板：配套于镜面反射(又称回归反射)式光电开关，根据不同的安装方式选择不同的反射板．
㈣ 胶带机自动检测及保护装置有哪些
安全保护装置包括跑偏检测装置、打滑速度检测装置、双向拉绳开关、胶带纵向撕裂检测装置、接近开关、溜槽堵塞装置等。
1）跑偏检测装置
跑偏检测装置具有两级动作功能，一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。输送机在运行中，当输送带向一侧跑偏幷与跑偏装置的立辊接触时，立辊随输送带的摩擦自转。若跑偏量继续加大，则立辊向输送机外侧偏转。立辊偏转角度超过20°时，一级开关动作，发出报警信号；立辊偏转角度超过35°时，二级开关动作，再次发出信号，控制系统则可实现重度跑偏下的自动停机。跑偏检测器一般设置在胶带输送机头部附近或尾部导料槽出口处附近，大于250m的长胶带机头尾各布置一对。
2)
打滑速度检测装置
打滑速度检测器是用于检测胶带输送机打滑，防止胶带输送机运行中胶带与驱动滚筒间的打滑造成事故。幷可作为胶带输送机系统启动联锁的控制保护组件。要求速度检测器在胶带输送机的运行速度低于正常运行速度的
70％或高于110％时能发生事故信号。速度检测器安装在尾架部位监视尾轮转速。
3)
拉绳开关
当胶带输送机工作现场发生紧急事故时，使用沿胶带输送机纵向布置的拉绳开关可随时使设备立即停机，以避免事故的发生。拉绳开关布置在胶带机两侧，每隔30~40m设置一个；拉绳开关需具有自动复位带翻牌显示功能。
4)
纵向撕裂检测装置
纵向撕裂保护装置是为了防止带式输送机在运行过程中，异物（金属或其它坚硬物体）混杂在运输物料中而使输送带被刺穿，从而造成输送带纵向撕裂的事故。该装置安装在带式输送机的尾部，在较长的或关键的带式输送机上设置。
5)
溜槽堵塞检测器
溜槽堵塞检测器是用于检测胶带输送机系统转运中的溜槽被物料堵塞的一种装置。溜槽堵塞检测器安装在溜槽侧壁开口上，幷使其活动门对准开口，便于溜槽堵塞时进行检查，其高度便于维护检修。
㈤ 堵料和料流传感器一样吗
不一样
传感器来(英文名称:transcer/sensor)是一种检测源装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
传感器的特点包括:微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。
㈥ 反击式破碎机堵料应该怎么办
一、复堵料的原因
1、有可能制是排料口的出料速度过慢，导致大量的物料堵在机器内部，从而就造成了机器内部的堵塞，使设备无法正常运转。
2、有可能是设备内部的三角皮带松动，造成槽轮的不会转动，从而导致设备的无法正常的运转，使物料堵塞到机器内部。
3、也可能是反击破的偏心轴卡死，偏心轴是带动反击破工作的重要部件，由于卡死，就会导致机器不会转动，导致物料的堵塞。
4、有可能是设备的主轴遭到损害，导致各个部件不能正常运转，从而使设备停止运动，造成物料堵塞。
5、有可能是物料含水量多大，破碎细粉粘附于篦板筛孔和衬板两侧，导致破碎腔容积减少，筛孔通过率变低，造成物料堵塞。
6、有可能是物料超过反击破处理的最大直径或是硬度造成的物料堵塞。
二、堵料解决方法
1、使用前，要严格按照操作规范去开动机器，避免操作不当引起物料堵塞的情况，还要检查三角带是否松动。
2、在反击板和进料口装备加热装置，解决物料因水分过多粘在反击式破碎机上造成物料堵塞。
3、避免超负荷工作，根据机器的处理能力调节进料速度。
4、保证物料符合反击式破碎机规定的大小和硬度。
㈦ 木片泵堵料如何操作系统
商品描述复：鼓式削片机系列产品制是生产木片的专用设备，本产品是广泛应用于刨花板厂，中、高密度纤维板厂、禾秸厂、生物发电厂、木片厂等工业及生产厂家生产中的备料工段前首选设备。本产品结构先进、切削片料质量高，原料适应性光，操作维修方便。切削的主要原料是小径木、木材采伐、加工剩余物（如枝丫、枝条、板皮、板条、圆木芯、废单板等），也可用来切削非木质原料（如甘蔗、芦苇、毛竹等）。机器由机体、刀辊、上下喂料辊、输送带、液压系统等部分组成。机体采用高强度钢板焊接而成，是整台机器的支承基础。刀辊上安装二把或三把、四把飞刀，用专门制造的飞刀螺栓，通过压力块，把飞刀固定在刀辊上。根据被切削原料不同的厚度，上喂料辊总成可以借助液压系统在一定范围内上下浮动。切削下来的合格片料通过筛网孔落下，由底部排出，大的片料将在机内进行切削。液压系统：由油泵供至油缸，可以启动罩盖，便于刀片的更换；在维修时可以抬起上喂料辊总成，便于调整飞刀、底刀的间隙和梳板的拆装。
㈧ 求出料口每秒出料30个，出料口的开关门有什么机械机构装置可以快速响应控制开关，堵住出料口，防止掉落
通常情况下，应该是一段靠墙或者阻挡物，每个物体之间有间隙，这样就可以了。流水线中断吧。