1. 什么是油杯滴油润滑方式
油杯滴油润滑是通过油杯中的节油口向轴承滴油进行润滑的一种润滑方内式.油杯滴油润滑的优点是容结构简单，使用方便，省油。而且供油量可以由节油口进行调节，一般滴油量以每3~8秒一滴为宜，因为，过多的油量会引起轴承温升增加。缺点是对润滑油的粘度有一定要求，不能使用粘度大的润滑油，没有散热功能。油杯滴油润滑适用于低速轻载工作温度较低的场合。
2. 机床润滑油给油装置在使用上都有哪些不同之处
1、手工给油润滑装置
手工给油润滑装置简单，使用方便，在需润滑的部位开个加油孔即可用油壶、油枪进行加油。一般用于低速、轻负荷的简易小型机械，如各种计算器、小型电动机和缝纫机等。
2、滴油润滑装置
如滴油式油杯，依靠油的自重向润滑部位滴油，构造简单，使用方便，缺点是给油量不易控制，机械的振动、温度的变化和液面的高低都会改变滴油量。
3、油池润滑装置
油池润滑是将需润滑的部件设置在密封的箱体中，使需要润滑的零件的一部分浸在油池的油中。采用油池润滑的零件有齿轮、滚动轴承和滑动式止推轴承、链轮、凸轮、钢丝绳等。油池润滑的优点是自动可靠，给油充足；缺点是油的内摩擦损失较大，且引起发热，油池中可能积聚冷凝水。
4、飞溅润滑装置
利用高速旋转的零件或依靠附加的零件将油池中的油溅散成飞沫向摩擦部件供油。优点是结构简单可靠。
5、油绳、油垫润滑
用油绳、毡垫或泡沫塑料等浸在油中，利用毛细管的虹吸作用进行供油。油绳和油垫本身可起到过滤的作用，能使油保持清洁而且是连续均匀的，缺点是油量不易调节，还要注意油绳不能与运动表面接触。以免被卷入摩擦面间。适用于低、中速机械。
6、油环、油链润滑装置
只用于水平轴，如风扇、电机、机床主轴的润滑，方法简单，依靠套在轴上的环或链把油从油池中带到轴上流向润滑部位，油环润滑适用于转速为50-3000r/min的水平轴。油链润滑最适于低速机械，不适于高速机械。
7、强制送油润滑装置
强制送油润滑装置分为①不循环润滑，②循环润滑，③集中润滑。强制送油润滑是用泵将油压送到润滑部位，润滑效果、冷却效果好。易控制供油量大小，可靠。广泛使用于大型、重载、高速、精密、自动化的各种机械设备中。
(1)不循环润滑经过摩擦表面的油不再循环使用，用于需油量较少的各种设备的润滑点。
(2)循环给油润滑油泵从油池把油压送到各运动副进行润滑，经过润滑后的油回流进入机身油池循环使用。
(3)集中润滑
由一个中心油箱向数十个或更多的润滑部位供油，用于有大量润滑点的机械设备甚至整个车间或工厂。可手工操作，也可在调整好的时间自动配送适量的润滑油。
8、喷雾润滑装置
利用压缩空气将油雾化，再经喷嘴喷射到所润滑表面。由于压缩空气和油雾一起被送到润滑部位，因此有较好的冷却效果。而且也由于压缩空气具有一定的压力可以防止摩擦表面被灰尘所污染，缺点是排出的空气中含有油雾粒子，造成污染。喷雾润滑用于高速滚动轴承及封闭的齿轮、链条等。油润滑方式的优点是：油的流动性较好，冷却效果佳，易于过滤除去杂质，可用于所有速度范围的润滑，使用寿命较长，容易更换，油可以循环使用，但其缺点是密封比较困难。
3. 什么是滴油工艺
就是把调好颜色的金龙鱼油、花生油加固化剂滴到附件的表面
滴油工艺是通常的说法，专业术语一般叫烤漆，就是把烤漆填入产品凹位处再烤干，一般这样做的产品色彩艳丽、美观，收藏性极强。
1、 备料
2、 入料除尘：对需要喷涂的塑胶件进行除尘操作。
3、 上货：对需要喷涂的塑胶件挂上喷涂架。
4、 素材表面擦拭：主要属于清理油污，手指印等厂家留下的脏污。
5、 手工除尘：再次清理表面灰尘和油污。
6、 自动除尘：用静电枪或静电刷对表面进行除尘处理，以后环节进入到无尘操作的空间
7、 底漆喷涂：在塑胶件表面喷涂底漆，喷枪口径1.1，8支枪同时喷涂
8、 烘烤：对底漆进行烘烤，烘烤时间10-15分钟，温度55-65度
9、 面漆喷涂：底漆烘烤完成后立即进行面漆喷涂
10、 红外线烘烤：45-50度烘烤5分钟左右
11、 UV炉烘烤：能量在5000毫焦耳/平方厘米
12、 烘烤III：当过UV炉的一般不需要烘烤III，PU不过UV炉就需要继续烘烤20分钟左右
13、 下货：将塑胶件从喷涂架上卸下
14、 FQC全检：FQC对喷涂效果进行外观全检
15、 包装：
16、 OQC抽检：
17、 入库：
异常情况：
一、 UV太厚或者UV能量太高都将导致开裂。
二、 深色流平效果要比浅色流平效果外观感觉差一些。
三、 喷涂房间喷枪堵塞或者喷枪漏均可导致生产批次中出现色差问题
四、 不同部件不能同时进入到喷房处理。
五、 每次做样至少要求提供3KG主剂才能做出样板
六、 喷枪离被喷塑胶件的最佳固化效果距离为15-20厘米
七、 UV炉的灯台湾产品能使用1000小时以上，大陆产品普遍在600-800小时
八、 流平不好的原因有以下：
1、 涂料来料不好
2、 涂料粘度（9-10S为佳）
3、 涂膜厚度（厚一些就平一些，但越厚越容易龟裂和积油）
4、 流平时间，5分钟左右
九、UV油厚度，全亮12um为最佳，不能太厚（上限为15um）
4. 简易涂油装置的问题
你说的是冲压自动涂油设备吧，网络搜索冲压材料自动涂油设备有很多的
5. 新机器滴油怎么回事
这肯定不正常，需要仔细检查一下，发动机漏油分为各密封垫片蜜蜂风不严，油管或油堵之类密封不严造成的，新发动机出现漏油不要掉以轻心，应重视起来，去维修站仔细检查一下，以免造成更大的损失。
6. 汽车自动加油是怎么回事
1.汽车途中自动加油门的原因:
(1)太久没保养，可能要大修了。
(2)润滑工作的执行版与管理不当权是主要原因之一,目前维护保养的工程师大部分都还是采用传统的油抢打油方式进行润滑保养，凭藉的是经验和资料，但是我们都知道这并不是最可靠有效率的方法。润滑器产品，具有可靠性和经济性的自动注油装置延长了润滑和维护的周期，避免了润滑脂注入过多或过少的现象。从而减少了停机时间，降低了维护费用。使用经济的，无污染的润滑油，使设备运转变得更有效。
2.自动加油器可以广泛应用于冶金、矿山、化工、汽车制造、造纸、油田、水泥等重工和轻工生产设备中，适合安装在不便于集中润滑，不便于手工操作或人工操作的场合。
3..检查火花塞和节气门。
7. 滴油润滑有几种方式
滴油润滑主要使用油杯向润滑点供油。油杯多用铝或铝合金等轻金属制成骨架，杯壁的检查孔多用透明的塑料或玻璃制造，以便观察其内部油位。常用的油杯有以下几种： 1．针阀式注油杯 这种注油杯的滴油量受针阀的控制，油杯中油位的高低可直接影响通过针阀环形间隙的滴油量。 2．压力作用滴油油杯 这种油杯的底面有一个针阀，其阀杆通过油杯上的操作缸伸出外部连接调节螺母。阀的起闭由压缩机的排气通过弹簧压着的活塞加以控制，并可用阀杆上的螺母来调节油杯的滴油量。 3．跳针式润滑油杯 这种润滑油杯一般直接装在摩擦副上，通过摩擦副轻微的垂直振动产生泵送的作用，使油沿着跳针下降而润滑摩擦副。 滴油润滑的几种方式 4．热膨胀油杯 这种油杯由摩擦副的温度变化来控制。摩擦副中的温度变化通过油杯的金属管传到油杯的上腔，使其中的空气膨胀或收缩。当空气膨胀时，油杯上面空腔内的气压增大，强迫少量润滑油流出油杯送入摩擦副;而在空气收缩时，油流即停止，如此连续不断地动作。这种油杯在某些要求先加油然后起动的摩擦副上不能应用。 5．连续压注油杯 由于这种注油杯下面的储油器能保持着不变的油压，所以能保证自动均匀的供油。 6．均匀滴油油杯 润滑油从上面储油器经过连在浮漂上的阀，补充到下面的储油器，送往摩擦副的油量靠针阀来调节。 7．活塞式滴油油杯 它的滴油量可通过杯上的杠杆机构来调节。 活塞式滴油油杯结构示意
8. 怎么控制一个小油罐的滴油，比如我要控制它什么时候开启滴油，什么时候关闭滴油。是要用什么装置
叫做重力匝门，达到一定时间时，重力达标，开始滴油
9. 靠的很近的两滴油为什么会自动合成一滴
（1）将两滴油相互靠近时，能自动结合成一滴较大的油滴，这一事实说明分子间存在着引力；
（2）固体、液体很难压缩，这是因为分子间存在着斥力．
故答案为：引力；分子间存在斥力．
10. 油压低自动装置处油孔漏油什么原因
1、伺服油压机的孔盖太薄。 拧紧螺栓后容易发生变形，触摸间隙漏油；
2、在伺服油压机运行回过程中，油箱搅拌答得非常猛烈，润滑油在数控油压机中到处溅起。如果油量过多，则在轴封，接触面等处积聚大量润滑油，造成泄漏；
3、液压箱体上没有回油箱，润滑油储存在轴封，端盖，接触面等处，并在压力差作用下从地面自由泄漏；
4、伺服油压机维护技术不当：在设备维护时，由于接触面上的污垢去除不彻底，或密封胶选择不当，密封方向反转，密封不及时更换等可能导致漏油；
5、在伺服油压机的生产过程中，相关铸件不进行退火或时效处理，不会消除内应力。 长期使用后，火势不可避免地发生变形，导致空转，导致漏油。