丙烯酸装置机械

⑴ 水性丙烯酸聚氨酯面漆怎么样呢有哪些优缺点

水性丙烯酸聚氨酯面漆是水性工业中使用较多的一类，可用于钢结构、桥梁、建专筑、车辆、管属道、储罐、机械、设备等领域，该漆各方面性能在当前的价格定位来说比较均衡，没有明显的缺陷。
1、高耐候性：用于户外环境，漆膜抗紫外线，不粉化，不脱落
2、机械性能好：耐冲击性好、耐磨性好，硬度高
3、装饰性好：漆膜可调制各种颜色，红黄蓝绿等，银色，金色，涂层光泽度高，装饰性优异
4、防腐性强：可用于恶劣的腐蚀环境，如沿海环境、工业大气环境等
5、附着力强：对基材或涂层具有较好的粘附性，附着力强
6、配套体系完善：可以和多种底漆、中间漆配套使用
水性环氧防腐底漆+水性丙烯酸聚氨酯面漆
水性环氧富锌底漆+水性环氧云铁中间漆+水性丙烯酸聚氨酯面漆

⑵ 什么是机械油漆

机械油漆，又称机械涂料，

英文名称：Mechanicalcoating。就是指涂装在机械表面及各类机器零部件上的涂料。主要应用在机床、设备、汽车、五金、玻璃钢等表面装饰保护。

主要产品

一、溶剂型丙烯酸漆

溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是发展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。

二、聚氨酯漆

聚氨酯涂料是较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。

三、硝基漆

硝基漆是比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。

四、环氧漆

环氧漆是发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

五、氨基漆

氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆（俗称酸固化漆）外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能极佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。

六、醇酸漆

醇酸漆主要是由醇酸树脂组成。是目前国内生产量最大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。

七、不饱和聚酯漆

不饱和聚酯漆也是发展较快的一类涂料，分为气干性不饱和聚酯和辐射固化（光固化）不饱和聚酯两大类。主要优点是可以制成无溶剂涂料，一次涂刷可以得到较厚的漆膜，对涂装温度的要求不高，而且漆膜装饰作用良好，漆膜坚韧耐磨，易于保养。缺点是固化时漆膜收缩率较大，对基材的附着力容易出现问题，气干性不饱和聚酯一般需要抛光处理，手续较为烦琐，辐射固化不饱和聚酯对涂装设备的要求较高，不适合于小型生产。不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐等方面。

八、乙烯基漆

乙烯基漆包括氯醋共聚树脂漆、聚乙烯醇缩丁醛漆、偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品种。乙烯基漆的主要优点是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉、柔韧性佳。其缺点主要表现在耐热性一般、不易制成高固体涂料、机械性能一般，装饰性能差等方面。乙烯基漆主要用于工业防腐涂料、电绝缘涂料、磷化底漆、金属涂料、外用涂料等方面。

九、酚醛漆

酚醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品。涂料工业中主要使用油溶酚醛树脂制漆。酚醛漆的优点是干燥快，漆膜光亮坚硬、耐水性及耐化学腐蚀性好。缺点是容易变黄，不宜制成浅色漆、耐候性不好。酚醛漆主要用于防腐涂料、绝缘涂料、一般金属涂料、一般装饰性涂料等方面。

⑶ 水溶性丙烯酸乳液改性增加机械强度可以用哪些过氧化物

还可以与哪些自由基反应？ 有机温度较高时涂膜机械强度不好[1]，一般用有机硅改性树脂。用氟化改性主要是氟化聚硅氧烷可以采用传统非氟化硅氧烷相同d

⑷ 机械设备用漆有哪些油漆品类

1、开花型锤纹漆-快速自干，附着力极好，可弥补产品表面不平整的缺陷

产品种类：丙烯酸双组自干锤纹漆、开花型双组自干锤纹漆、凹凸锤纹漆
产品特性：锤纹清晰、立体感强、附着牢固、快速自干、可弥补产品表面不平整的缺陷。
适用范围:减速机、电机水泵、风机、防盗门、五金工具、纺织机械、保险柜、塑料机械、印刷机械等行业。
如果设备用漆的底材是不平整的，选这款开花型锤纹漆可以很好的修饰设备表面，起到很好的装饰效果。

2、丙烯酸桔纹漆-外观新颖、桔纹逼真、可弥补产品表面不平整的缺陷

产品分类：丙烯酸桔纹漆、烘干型桔纹漆
产品特性：外观新颖、桔纹清晰、逼真、干燥快、硬度好、附着牢固
适用范围：印染机械、纺织机械、塑料机械、数控机床、保险柜、木工机械、印刷机
械、化工机械、仪器、五金工具等高档产品的表面装饰

3、丙烯酸金属漆-干燥快、硬度高、附着力好、漆膜丰满，具有良好的耐候性

企业通过ISO9001:2000国际质量体系认证、最新欧盟环保标准ROHS指令，我公司的金属漆品种有：丙烯酸双组自干金属漆、丙烯酸单组快干金属漆、丙烯酸烘干型金属漆 、户外丙烯酸双组自干金属漆。
特点：丙烯酸双组自干金属漆具有快干的特点，与脂肪族聚酯固化剂匹配，可获得高光泽、高硬度、丰满度较好的涂层，并且具有良好的耐候保光、保色性。各色丙烯酸烤漆具有活性高、烘烤时间短，漆膜光亮、高硬度、丰满、附着牢固、耐候、耐盐雾等。
应用范围：丙烯酸系列金属漆被广泛应用于各种车辆、各类机床、塑料机械、防盗门、展示柜等高要求产品的表面装饰和保护。 颜色可根据国标、国际色卡调，也可根据客户样板调试。

4、丙烯酸闪光漆-干燥快，硬度高，附着力好，耐候性好，喷涂后具有绚丽闪烁的金属闪光效果

丙烯酸闪光双组金属漆、烘干型闪光金属漆其产品由进口优质树脂、闪光金属颜料、珠光粉、各式透明颜料、助剂等组成,符合欧盟标准ROSH指令，漆膜具有硬度高，附着牢固和超长的耐候性能、喷涂后表面具有绚丽闪烁的金属闪光效果，是高档的表面装饰材料。 产品类型有丙烯酸双组闪光金属漆、丙烯酸单组闪光金属漆、烘干型闪光金属漆。该产品可根据客户要求分别制成“特强闪”、“强闪”、“特白细”“珠光漆”等等效果。 广泛适用于电脑、电视机、电动车、铝合金、铝塑板木制品、塑胶制品、建筑装潢、外墙、针织机械、塑料机械等产品的表面涂装。
产品种类：丙烯酸双组闪光金属漆、丙烯酸单组闪光金属漆、烘干型闪光金属漆。
适用范围：塑胶制品、电动车、电脑、电视机、DVD、铝型板、铝合金、淋浴房、橱柜、木制品建筑装璜、钢木家具、外墙、针织机械、塑料机械等产品表面涂装。

5、特种材质专用漆：特种材质的分子结构、密度、成份与铁件存在很大差异，一般油漆喷涂在这些材质上都没附着力，所以需要使用专用漆。（特种材质为：镀锌材、不锈钢、铝板、铝型材、玻璃钢等材质）

产品分类：丙烯酸类特种材质漆。
产品特性：干燥快、硬度高、附着牢固，专门针对水泵设计。
适用范围：机电水泵；印染机械、纺织机械、塑料机械、数控机床、木工机械、印刷设备、化工机械、仪器、五金工具等高档产品的表面装饰。

⑸ PC材料的耐热温度范围是多少

45℃-135℃

PC材料的耐热温度范围是-45℃-135℃。超过这个温度范围，PC材料就会出现老化变质，失去固有性质。

聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。

材料的耐磨性是相对的，把ABS材料与PC材料做比较的话，那就是PC材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看，聚碳酸酯的耐磨性是比较差的，处于中下水平，所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

(5)丙烯酸装置机械扩展阅读：

主要优点

1、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

2、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

3、耐溶剂性：无应力开裂；

4、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；

5、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定，是制造电子、电气零件的理想材料）；

6、介电系数：3.0-3.2；

7、耐电弧性：120s；

8、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。

⑹ 机械油漆都有哪些类型特点

一、溶剂型丙烯酸漆
溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是发展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。
二、聚氨酯漆
聚氨酯涂料是较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。
三、硝基漆
硝基漆是比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。
四、环氧漆
环氧漆是发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。
五、氨基漆
氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆（俗称酸固化漆）外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能极佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。
六、醇酸漆
醇酸漆主要是由醇酸树脂组成。是目前国内生产量最大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。
七、不饱和聚酯漆
不饱和聚酯漆也是发展较快的一类涂料，分为气干性不饱和聚酯和辐射固化（光固化）不饱和聚酯两大类。主要优点是可以制成无溶剂涂料，一次涂刷可以得到较厚的漆膜，对涂装温度的要求不高，而且漆膜装饰作用良好，漆膜坚韧耐磨，易于保养。缺点是固化时漆膜收缩率较大，对基材的附着力容易出现问题，气干性不饱和聚酯一般需要抛光处理，手续较为烦琐，辐射固化不饱和聚酯对涂装设备的要求较高，不适合于小型生产。不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐等方面。
八、乙烯基漆
乙烯基漆包括氯醋共聚树脂漆、聚乙烯醇缩丁醛漆、偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品种。乙烯基漆的主要优点是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉、柔韧性佳。其缺点主要表现在耐热性一般、不易制成高固体涂料、机械性能一般，装饰性能差等方面。乙烯基漆主要用于工业防腐涂料、电绝缘涂料、磷化底漆、金属涂料、外用涂料等方面。
九、酚醛漆
酚醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品。涂料工业中主要使用油溶酚醛树脂制漆。酚醛漆的优点是干燥快，漆膜光亮坚硬、耐水性及耐化学腐蚀性好。缺点是容易变黄，不宜制成浅色漆、耐候性不好。酚醛漆主要用于防腐涂料、绝缘涂料、一般金属涂料、一般装饰性涂料等方面。

⑺ 机械加工表面喷漆后掉漆怎么办加工表面喷砂处理，酸性稀料清洗，环氧磷酸锌底漆，丙烯酸聚氨酯面漆

你的提来问过于笼统。
机加工后进行喷源砂还是先喷砂再机加工？机加工面是否是光滑面？酸性稀料只清洗机加工面还是全部清洗？工件尺寸、重量、结构等？
不管怎样，要想保证涂装质量，必须保证涂装前表面干净、无任何杂质，否则都可能导致涂装缺陷，如掉漆等。另外，固化温度和时间一定按照涂料的要求进行。
如果工件尺寸小、重量轻，有条件的话最好做磷化处理后再涂装。

⑻ 丙烯酸工程机械漆具备什么特性

丙烯酸工程机械漆是由丙烯酸树脂、颜料及有机溶剂组成。烘干、自干回均可。漆膜具有良好的机械性答能，耐水，耐汽油，具有保色保光的性能。
施工方法：
1、开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装。
3、混合比: 重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。稀释剂用量:根据施工情况可适当添加专用稀释剂,用量为5~15%
6、最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时,应适当延长。

⑼ 工程机械产品一般用什么油漆

工程机械油漆种类很多，但是对于外观要求较高，推荐一套三层结构涂装体系：

• 表面处内理：金容属表面喷砂处理，去除油漆、氧化皮、旧涂层、锈迹等，达到Sa2.5级除锈标准。

• 底漆：ED1200环氧底漆

  与基材附着力强，防腐防锈，涂膜干燥后可打磨处理，增加漆膜平整度。

• 中间漆：EZ30环氧中间漆

  厚涂型中间漆，提高漆膜厚度，增加防腐效果，同时漆膜具有良好的打磨特性，提高涂膜平整度。

• 面漆：PU500丙烯酸聚氨酯面漆

  涂膜光泽度高，可达到90度，颜色多样可调，具有非常好的外观装饰性，涂装于打磨好的中间漆表面，涂膜平整光滑。具有耐紫外线、防腐蚀、耐酸碱、保色保光等优点。

环氧底漆可用于碳钢基材，如果是镀锌铁皮、镀锌钢基材可使用ED1000环氧底漆涂装，该漆对于镀锌基材附着力较强。

⑽ 醇酸漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、环氧漆这几种漆在耐候性、耐晒性、抗腐蚀性、机械强度等方面各自优缺点

1、醇酸漆
比较常用的一类漆，包括调和漆，磁漆，防锈漆，价格低廉，使用广泛。
调和漆一般用在室内装饰，不用户外。
磁漆，光泽度好，具有一定的耐候性，机械性能优良，抗冲击、柔韧性、硬度都还可以。防腐性不强，只适用于一般的腐蚀环境，防护2-3年。
防锈漆，灰色，铁红色，有一定的耐候性，一般钢材防锈，不可用于重防腐。
2、丙烯酸漆
耐候性较好，各色调制，机械性能优良，防腐蚀一般，适用于中等以下环境，用于大气环境下的工件，钢结构，设备防护，保护3-5年。
常用配套：
环氧底漆＋丙烯酸面漆
3、环氧漆
环氧漆种类非常多，如环氧底漆、环氧面漆、环氧中间漆、环氧煤沥青漆、环氧酚醛漆等，属于重防腐漆。
防腐性非常好，耐酸，碱，溶剂，油品，污水，海水，盐雾等。抗冲击，硬度高，附着力非常好，有各类改良的底漆，用于碳钢，铸铁，不锈钢，镀锌钢，铝合金，铝板等金属。
耐候性很差，不耐晒，漆膜易粉化，是典型的不耐候油漆，不可单独用于户外。
用于机械，设备，钢结构，厂房，海洋设施，车辆，桥梁等各类项目。
常用配套：
环氧底漆＋氟碳漆
环氧富锌底漆＋环氧云铁中间漆＋氟碳漆
环氧煤沥青底漆＋环氧煤沥青面漆
4、聚氨酯漆
包括室内用聚氨酯漆和室外用丙烯酸聚氨酯面漆。综合性能比较均衡。
丙烯酸聚氨酯面漆耐候性非常好，保色保光，漆膜不失光，不褪色，涂膜光泽度非常高，可达到90度，外观装饰性非常好。
耐腐蚀，耐老化，耐水，盐雾等。
机械性能好，漆膜硬度高。
用于桥梁，建筑，厂房，钢结构，机械，车辆，护栏等。
常用配套：
环氧底漆＋丙烯酸聚氨酯面漆
环氧富锌底漆＋环氧云铁中间漆＋丙烯酸聚氨酯面漆