A. 车间生产设备的安全防护装置主要有
安全防护装置、设施管理制度
1 目的
1.1目的：为进一步明确“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，加强安全防护装置、设施的管理。免遭或减轻事故伤害和职业危害，保障员工人身安全和创造良好的生产环境。
2 范围
2.1范围：本制度适用于公司安全防护设备的管理。
2.2安全防护设备包括：机械设备设施上完全固定、半固定密闭罩；机械或电气的屏障；机械或电气的联锁装置；自动或半自动给料出料装置；手限制装置、手脱开装置；机械或电气的双手脱开装置；自动或手动紧急停车装置；限制导致危险行程、给料或进给的装置；防止误动作或误操作装置；警告或警报装置；除尘设施、通风设施、降噪声设施和净化设施等。
3 职责
3.1各车间、部门负责本制度的实施。
3.2 各使用车间、部门是安全防护装置、设施(防尘防毒设施)的责任单位，设备科负责维护、保养。
3.3安全科负责本制度的监督工作，如出现重大问题无法及时解决，应向公司工业安全小组上
报，由工业安全小组协调处理。
4 相关标准
4.1机械设备防护罩标准：
4.1.1机械设备上的防护罩是为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的防护罩。
4.1.2防护罩的安全距离是防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。
为防止手掌(不含第一掌指关节)误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。
4.1.3防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm。
4.1.4防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。
4.1.5防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求：
4.1.6为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。
4.1.7为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm。
4.2 机械设备防护罩技术要求：
4.2.1一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。
4.2.2防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。
4.2.3防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。
当防护罩需涂漆时，应按GB 6527.2-86《安全色使用导则》执行。
4.2.4防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。
4.2.5防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件
下，也可用其他材料制造。
5. 全装置的使用、维护及管理
5.1必须根据作业性质、条件、劳动强度及有关安全技术标准，正确选择和采用合适的防护装置和设施。
5.2安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。
5.3各车间、班组所属机械、设备上的安全防护装置如：防护罩、盖、栏等均由各使用车间、部门自行负责管理，如出现问题应及时通知设备科维修组进行维修或更换。
5.4公共设备上的安全防护装置由设备科负责管理，应经常检查和维护保养并落实到人。如压力容器上的安全阀、压力表；起重机械上的负荷、行程限制器等装置；电柜、接线盒里的接地保护装置、漏电保护装置和避雷装置；生产区域中的火灾报警装置等。
5.5各种安全装置要建立档案编入设备检修计划，定期检修。
5.6设备科配合安全科对须由技术监督局等政府机构校检的安全装置送相关政府部门校验，并将检查、校验记录存入档案。
6. 相关制度
6.1安全生产奖惩管理制度
6.2安全生产检查制度
B. 我有一台简易数控车床,因需要加工铸铁,为了防止铁屑磨损导轨,求简易导轨防护罩设计图纸或原理指点.
每班清理干净，问题不大。估计也不长线件，长线件的话另添设备吧！
C. 采用的安全防护措施有哪些
机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险。在皮带传动机构，皮带开始进入皮带轮的部位最危险。
联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等，给工人造成伤害。为了保护机构设备的安全运行和操作人员的安全和健康，所采取的安全技术措施一般可分为直接、间接和指导性三类。
直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素；间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素；指导性安全措施是制定机器安装、使用、维修的安全规程及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证作业安全。
传动装置的安全防护措施：
1、齿轮传动的安全防护
齿轮传动装置必须装置全封闭型的防护装置。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。防护装置的材料可用钢板或铸造箱体，必须坚固牢靠，保证在机器运行过程中不发生振动。同时应便于开启，便用机器的维护保养，即要求能方便地打开和关闭。为了引起人们的注意，防护罩内壁应涂成红色，最好装电气联锁，使防护罩在开启的情况下机器停止运转。另外，上海铤和建议大家机械设备防护罩壳体本身不应有尖角和锐利部分。
2、皮带传动的安全防护
由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带轮的地方。皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm，一般传动机构离地面2m以下，应设防护罩。但在下列3种情况下，即使在2m以上也应加以防护：皮带轮中心距之间的距离在3m以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转速度在9m/min以上。皮带的接头必须牢固可靠。
3、联轴器的安全防护
对联轴器的安全要求是没有突出的部分，即采用安全联轴器。但这样还没有彻底排除隐患，根本的办法是加防护罩，最常见的是防罩。轴上的键及固定螺钉必须加以防护，螺钉一般应采用沉头螺钉。
D. 加工中心机床的导轨护罩设计步骤，
机床的导轨防护罩作为机床导轨、控制电机、传动丝杠、电缆等电气设备防护的重要部件，可以避免冷却液、切削铁屑等进入机床内部。另外，防护罩也起到机床外观的美化作用。因此，近年来机床的防护罩设计已经开始受到人们的重视。
机床防护罩进行结构设计时，有关参数比较重要，关系到防护罩的制作、安装等关键环节。机床防护罩主要结构参数包括防护罩拉伸最大长度、压缩最小长度、防护罩的节数、防护罩宽度等。另外，一些高速机床防护罩上使用了密封条而密封条使用寿命的计算会影响防护罩的保养、维护工作。因此，本文提出了机床防护罩的结构有关参数的计算方法和公式。这些参数的计算有助于防护罩的设计、生产和安装等环节[1]。
1 机床导轨防护罩的参数设计要求
机床防护罩的计算参数主要指防护罩的物理结构和尺寸。这些参数有些可以直接测量得到，还有些参数需要利用已知参数计算得到。如果设计人员得到的参数没有准确的数值或是参数自相矛盾、相互冲突，结果就是制造、安装防护罩时发生错误，甚至无法生产或安装，产生诸多问题。因此，本文针对设计防护罩需要的各种参数进行了推导和计算并分析了各个参数之间的关系，最终明确了防护罩结构设计过程和参数计算方法。
2机床导轨防护罩结构设计的常用公式
根据防护罩结构参数已知情况，未知防护罩结构参数的求解可采用不同的计算公式[2]。具体防护罩结构设计如图1所示。
1）如果已知防护罩的最大拉伸量Lmax、第一节缩进量Ffirst、叶片错开量E、防护罩节数n、相邻两节重叠量C，求防护罩最小收缩量Lmin、每节平均长度Lev、第一节长度Lfirst；
2）如果已知防护罩最小收缩量Lmin、防护罩节数n、第一节收缩量Ffirst和相邻两节重叠量C，叶片错开量E，求防护罩的最大拉伸量Lmax和每节防护罩平均长度Lev以及第一节长度Lfirst；
3）防护罩宽度参数计算
防护罩宽度包括防护罩防护罩宽度和侧面宽度两个指标。如果已知防护罩上部宽度为Hup、防护罩板材厚度D、防护罩估算节数N、机床导轨宽度Hg，求解防护罩宽度Hz、和防护罩侧面宽度Hc。具体公式如下所示：
求解过程如下：
首先，根据未定的防护罩上部宽度，利用公式（7）估算防护罩节数；然后利用公式（8），根据给定的导轨宽度和防护罩板材厚度计算防护罩宽度；最后利用公式（9）计算防护罩侧面宽度。
3机床导轨防护罩密封条使用寿命分析
防护罩密封圈或密封条的设计主要有两个指标，一是外形设计，包括尺寸、选材等方面；另一个是使用寿命设计。由于不同类型的防护罩使用的密封条外形尺寸是不相同的，因此本文对密封条外形设计不做具体分析。但是防护罩密封条的材料大都相同，其使用寿命的计算是通用的，因而下面分析密封条的使用期限的参数计算方法。一般密封条的工作寿命主要防护罩和移动速度有关，移动速度越大寿命越短。目前，从机床的工作速度角度讲，机床可分为普通机床和高速机床。普通机床的防护罩移动速度一般在1m/min～30m/min；高速机床的防护罩移动速度可达到30m/min～200m/min。在计算密封条使用寿命时，主要采用的是机床防护罩叶片之间的相对运动的平均速度V，因此，该速度并不是很大，一般在3m/min左右。
防护罩密封条主要采用聚氨酯阿克隆作为主要制造原料。该原料的磨损率可取0.05左右。因此，假设机床防护罩由5片叶片组成，则机床防护罩的磨损量一般可计算为m=（0.05/1.61x103）x（60V/5）=1.12 m3/h。由此也可以推断出密封条的有效工作时间t=M/m=3315/1.12=2911h，其中M为可磨损的最大值。根据一般机床维修的期限为3～5年计算，防护罩密封条的使用寿命完全可以达到机床维修年限，可以在维修机床时更换密封条或密封圈[3]。
有关防护罩参数的计算，本文采用了传统机理计算公式进行计算的。其实，在实际计算过程中也可以借助计算机辅助设计各种参数。例如利用ANSYS WORKBENCH 分析软件分析防护罩伸缩的动态响应情况，分析不同防护罩结构的动态性能，最后选择性能最好的结构进行计算机辅助设计。另外，设计防护罩外形参数时，一定要考虑安装等情况。因此，设计外形时需要留有足够的冗余量，方便安装，保证机床正常运行。例如，当设计机床防护罩最大伸长量时可以参照机床丝杠的长度，加长机床丝杠3-5倍的长度；计算防护罩最小收缩量时，可以在计算的基础上再减少机床丝杠的3-5倍的长度为宜。本文采用的公式已经考虑了这种情况，但是如果设计大型加工中心的防护罩时还应根据实际情况进行调整，以满足设计的要求。
4结论
导轨防护罩是高速机床中非常重要的组成部分，可以起到防护导轨等部件的作用。本文详细分析了高速机床防护罩的结构和有关参数之间的相互关系。本文提出的各种参数的计算公式也会对高速机床防护罩的制造和安装工作具有指导作用。
E. 传动装置有哪些安全防护措施
机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险。在皮带传动机构，皮带开始进入皮带轮的部位最危险。
联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等，给工人造成伤害。为了保护机构设备的安全运行和操作人员的安全和健康，所采取的安全技术措施一般可分为直接、间接和指导性三类。
直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素；间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素；指导性安全措施是制定机器安装、使用、维修的安全规程及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证作业安全。
传动装置的安全防护措施：
1、齿轮传动的安全防护
齿轮传动装置必须装置全封闭型的防护装置。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。防护装置的材料可用钢板或铸造箱体，必须坚固牢靠，保证在机器运行过程中不发生振动。同时应便于开启，便用机器的维护保养，即要求能方便地打开和关闭。为了引起人们的注意，防护罩内壁应涂成红色，最好装电气联锁，使防护罩在开启的情况下机器停止运转。另外，上海铤和建议大家机械设备防护罩壳体本身不应有尖角和锐利部分。
2、皮带传动的安全防护
由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带轮的地方。皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm，一般传动机构离地面2m以下，应设防护罩。但在下列3种情况下，即使在2m以上也应加以防护：皮带轮中心距之间的距离在3m以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转速度在9m/min以上。皮带的接头必须牢固可靠。
3、联轴器的安全防护
对联轴器的安全要求是没有突出的部分，即采用安全联轴器。但这样还没有彻底排除隐患，根本的办法是加防护罩，最常见的是防罩。轴上的键及固定螺钉必须加以防护，螺钉一般应采用沉头螺钉。