化工装置设计

A. 已安装好一套化工装置，现不打算另请设计单位设计，原来这套装置的管道设计图纸可以安装同样装置管道吗

复制装置生产工艺一般没问题，能开出产品；问题是原设计是否满足最新的规版范要求，特别是现在权强调以人为本，对安全的要求越来越严：你需从以下几个角度考虑：
一、周边间距
二、涉及的物料的安全特性：易燃易爆有毒等
三、压力管道等级（特别是GC1管道）
四、周边的已有安全设施是否满足规范要求
五、咨询当地安全及消防部门是否需进行安全设施设计专篇（需设计院设计）。

从安全、消防角度考虑，应重新设计报批及安全专篇审查。

B. 化工设计的种类有哪些

工艺设计来,设备布置自,配管、应力分析、总图设计
化工设计根据项目性质分类
1．新建项目设计
新建项目设计包括新产品设计和采用新工艺或新技术的产品设计。这类设计往往由开发研究单位提供基础设计，然后由工程研究部门根据建厂地区的实际情况进行工程设计。
2．重复建设项目设计
由于市场需要或者设备老化，有些产品需要再建生产装置，由于新建厂的具体条件与原厂不同，即使产品的规模、规格及工艺完全相同，还是需要由工程设计部门进行设计。
3．已有装置的改造设计
化工厂旧的生产装置，由于其产品质量或产量不能满足客户要求，或者因技术原因，原材料和能量消耗过高而缺乏市场竞争能力，或者因环保要求的提高、为了实现清洁生产，而必须对已有装置进行改造。已有装置的改造包括去掉影响产品产量和质量的“瓶颈”，优化生产过程操作控制，提高能量的综合利用率和局部的工艺或设备改造更新等。这类设计通常由生产企业的设计部门进行设计，对于生产工艺过程复杂的大型装置可以委托工程设计部门进行设计。

C. 化工车间(装置)工艺设计的程序及设计内容有哪些

工艺设计内容主要有：生产方法的选择，生产工艺流程设计，工艺计算回，设备选型，车间布置设计以答及管道布置设计，向非工艺专业提供设计条件，设计文件以及概算的编制等。
常用程序有：Aspen、ChemCAD、Pro II等。

D. 石油化工装置设计文件编制标准

我有，我就是做设计的，什么标准，什么市场预测都有。

E. 如何写化工装置设计安全诊断结论

针对化工装置设计安全诊抄断工作的实际需要，结合部分省市试点工作经验。初步列出化工装置设计安全诊断报告书的内容要求，以供参考。
一、企业基本情况
包括企业名称、地址和安全生产许可证取证情况等，无正规设计化工装置的规模、技术、工艺、装置、设施、主要原材料和产品等。
二、诊断检查发现的问题和隐患
（一）工艺技术及流程
（二）主要设备和管道
（三）自动控制
（四）重要设备设施布置
三、整改的意见建议
四、相关法律、法规、规章及标准目录
五、有关图表
（一）工艺管道及仪表流程图
（二）爆炸危险区域划分图
（三）总平面布置图
（四）生产和储存装置（设施）、气体检测平面布置图
（五）主要设备设施一览表等。

F. 石油化工装置初步设计包含哪些内容

三级资质标准：

1、企业资产

净资产1000万元

2、企业主要员

（1）机电工程专业注册建造师少于5

（2）技术负责具5事工程施工技术管理工作经历且具工程序列级职称或机电工程专业注册建造师执业资格；工程序列级职称员少于10且石油化工（或（油气田）面建设或油气储运或石油炼制或化工工程或化工工艺或化工设备）、结构、电气、机械自控制等专业齐全

（3）持岗位证书施工现场管理员少于8且质量员、安全员等员齐全

（4）经考核或培训合格级工技术工少于30

（5）技术负责（或注册建造师）主持完本类别资质二级标准要求工程业绩少于2项
三级企业：承担单项合同额3500万元、型外石油化工工程施工及型外石油化工工程检维修

注：1.石油化工工程指油气田面、油气储运（管道、储库等）、石油化工、化工、煤化工等主体工程配套工程及产辅助附属工程

2.石油化工工程、型项目划标准：

型石油化工工程指：

（1）30万吨/产能力油（气）田主体配套建设工程；

（2）50万立米/气体处理工程；

（3）300万吨/原油、品油80亿立米/输气等管道输送工程及配套建设工程；

（4）单罐10万立米、总库容30万立米原油储库单罐2万立米、总库容8万立米品油库单罐5000立米、总库容1.5万立米气储库单罐400立米、总库容2000立米液化气及轻烃储库单罐3万立米、总库容12万立米液化气储库单罐5亿立米储气库及储库配套建设工程；

（5）800万吨/炼油工程或者与其配套减压、脱硫、催化、重整、制氢、加氢、气、焦化等产装置相关公用工程、辅助设施；

（6）60万吨/乙烯工程或者与其配套二甲苯（PX）、甲醇、精苯二甲酸（PTA）、丁二烯、内酰胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等产装置相关公用工程、辅助设施；

（7）30万吨/合氨工程或相应主产装置；

（8）24万吨/磷铵工程或相应主产装置；

（9）32万吨/硫酸工程或相应主产装

（10）50万吨/纯碱工程、10万吨/置烧碱工程或相应主产装置；

（11）4万吨/合橡胶、合树脂及塑料化纤工程或相应主产装置；

（12）项目投资额6亿元机原料、染料、间体、农药、助剂、试剂等工程或相应主产装置；

（13）30万套/轮胎工程或相应主产装置；

（14）10亿标立米/煤气化、20亿立米/煤制气、60万吨/煤制甲醇、100万吨/煤制油、20万吨/煤基烯烃等煤化工工程或相应主产装置

型石油化工工程指：型石油化工工程规模列工程：

（1）10万吨/产能力油（气）田主体配套建设工程；

（2）20万立米/气体处理工程；

（3）100万吨/原油、品油20亿立米/及输气等管道输送工程及配套建设工程；

（4）单罐5万立米、总库容10万立米原油储库单罐5000立米、总库容3万立米品油库单罐2000立米、总库容1万立米气储库单罐200立米、总库容1000立米液化气及轻烃储库单罐2万立米、总库容6万立米液化气储库单罐1亿立米储气库及储库配套建设工程；

（5）500万吨/炼油工程或者与其配套减压、脱硫、催化、重整、制氢、加氢、气、焦化等产装置相关公用工程、辅助设施；

（6）30万吨/乙烯工程或者与其配套二甲苯（PX）、甲醇、精苯二甲酸（PTA）、丁二烯、内酰胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等产装置相关公用工程、辅助设施；

（7）15万吨/合氨工程或相应主产装置；

（8）12万吨/磷铵工程或相应主产装置；

（9）16万吨/硫酸工程或相应主产装置；

（10）30万吨/纯碱工程、5万吨/烧碱工程或相应主产装置；

（11）2万吨/合橡胶、合树脂及塑料化纤工程或相应主产装置；

（12）项目投资额2亿元机原料、染料、间体、农药、助剂、试剂等工程或相应主产装置；

（13）20万套/轮胎工程或相应主产装置；

（14）4亿标立米/煤气化、5亿立米/煤制气、20万吨/煤制甲醇、16万吨/煤制油、10万吨/煤基烯烃等煤化工工程或相应主产装置

G. 什么是化工工艺设计

化工工艺设计是指化学工程师依据单一或数个化学反应（或过程），设计出一个能将原料转变为客户所需求产品的生产流程和工厂。

在设计的过程中，化学工程师会进行生产流程的经济性、操作性、合理性、可靠性与安全性评估，根据生产流程以及条件，选择适当的生产设备、管线、仪器等设施，并同时配合工厂的兴建工程，将厂内的布局合理化与最适化，最终使工厂完工投产。

(7)化工装置设计扩展阅读：

化工工艺设计的八个步骤

一、设计准备工作

1. 熟悉设计任务和设计内容，全面理解课题提出的设计要求。

2.了解课题所涉及的相关内容，搜集资料，排出设计进度计划。

3. 查阅文献资料和工艺路线、工艺流程和重点设备有关资料，并对搜集资料的适用范围进行筛选。

4.搜集相关设计资料，深入生产现场调查研究、消化、筛选、吸收并归类整理。

二、确定生产方法

1.搜集资料，调查研究。

2.落实关键设备。

3.对各种生产方法的技术性、经济性、安全性对比分析。

4.对选定的生产工艺修改、补充、完善。

5.治理三废，消除污染。

三、工艺流程设计

1.确定整个生产工艺流程的组成，确定每个过程或工序组成。

2.确定控制方案，确定各过程的连接方法，选用合适仪表。

3.建立工艺流程方案(概念设计方框图)，勾画工艺物料流程草图，不断修改、补充、完善。

四、化工计算及绘制主要设备图、管道仪表流程施工图

1. 根据资料基础数据，进行物料衡算、热量衡算和设备选型工艺计算，确定生产设备型号、规格尺寸和台数、材质等，编制设备表。

2. 绘制主要设备图，绘制施工阶段管道仪表流程图。

五、车间布置设计

1.任务：确定界区内厂房及场地配置、厂房或框架结构形式，确定工艺流程图中全部设备平面布置的具体位置。

2.绘图：绘制平面与立面车间布置图。

六、化工管路设计

1.任务：根据输送介质物化参数，选择流速、计算管径以及管材材质、壁厚，确定管道连接方式及管架形式、高度、跨度等。确定工艺流程图中全部管线、阀件、管架、管件的位置，满足工艺要求，便于安装、维修，整齐美观。

2.绘图：绘制平面与立面车间管路布置图。

七、提供设计条件

向其他总图、土建、外管、设备、水、电、气、制冷等非工艺专业提设计条件，使其他专业更好地为生产工艺配套服务。

八、编制设计说明书

设计说明书，是设计人员在完成本车间工艺(装置)设计后，为了阐明本设计时所采用的先进技术、工艺流程、设备、操作方法、控制指标及设计者需要说明的问题而编制的。

车间工艺设计的最终产品是设计说明书、附图(总平面布置图、流程图、设备布置图、设备图等)和附表(设备一览表、材料汇总表等)。

H. 什么是化工非标设备设计

根据化工工艺技术参数的要求，设计能满足生产（要防余量）需要的设备，这就是化工非标设备设计。首先要熟悉化工工艺流程，具备机械设计知识，熟练的电脑操作技能及丰富的实际经验。