明齿轮副传动装置特点

㈠ 齿轮机构传动的特点

齿轮传动的特点及类型

一、齿轮传动的特点

1)效率高在常用的机械传动中，以齿轮传动效率为最高，闭式传动效率为96%~99%，这对大功率传动有很大的经济意义。

2)结构紧凑比带、链传动所需的空间尺寸小。

4)传动比稳定传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用，正是由于其具有这一特点。

3)工作可*、寿命长设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动，工作十分可*，寿命可长达一二十年，这也是其它机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。

但是齿轮传动的制造及安装精度要求高，价格较贵，且不宜用于传动距离过大的场合。

二、齿轮传动的类型

齿轮传动就装置形式分：

1)开式、半开式传动在农业机械、建筑机械以及简易的机械设备中，有一些齿轮传动没有防尘罩或机壳，齿轮完全暴露在外边，这叫开式齿轮传动。这种传动不仅外界杂物极易侵入，而且润滑不良，因此工作条件不好，轮齿也容易磨损，故只宜用于低速传动。齿轮传动装有简单的防护罩，有时还把大齿轮部分地浸入油池中，则称为半开式齿轮传动。它工作条件虽有改善，但仍不能做到严密防止外界杂物侵入，润滑条件也不算最好。

2)闭式传动而汽车、机床、航空发动机等所用的齿轮传动，都是装在经过精确加工而且封闭严密的箱体(机匣)的，这称为闭式齿轮传动(齿轮箱)。它与开式或半开式的相比，润滑及防护等条件最好，多用于重要的场合。

按齿面硬度分：

1)软齿面齿轮轮齿工作面的硬度小于或等于350HBS或38HRC；

2)硬齿面齿轮轮齿工作面的硬度大于350HBS或38HRC。

㈡ 齿轮传动装置有哪些形式各有什么特点

b本问题太大,不是几句能讲清,建议阅读齿轮手册

㈢ 各种传动装置（带传动，齿轮传动，链传动等）的特点及组合应用分析

带传动：基本都用在电机和被驱动设备之间，线速度5-25米/秒，低速时丢版转多最好不用，精确定比例权传动
时不用，用齿形带。轴间距离过短包角不够，过长产生震动。
齿轮传动：分开式和有机箱两种，开式只适于低速，模数要往大了选一些。有机箱的，速度范围很宽。和皮
带比噪声大。适用绝大多数场合。硬齿面比软齿面整体积小些，加工难些。
链传动：传动距离较齿轮远，一般用于低速长距离传动，比齿轮齿形带都便宜。润滑好的时候(油池），不
大于15米/秒的场合也适用，比如拔丝机中。

㈣ 齿轮传动的应用特点

§3-2 齿轮传动的类型和应用特点

一、齿轮传动的应用特点

1．齿轮、齿轮副与齿轮传动

齿轮是任意一个有齿的机械元件，它能利用它的齿与另一个有齿元件连续啮合，从而将运动传递给后者，或者从后者接受运动。齿轮副是由两个相互啮合的齿轮组成的基本机构，两齿轮轴线相对位置不变，并各绕其自身的轴线转动。齿轮副是线接触的高副。

齿轮传动是利用齿轮副来传递运动和 (或)动力的一种机械传动。齿轮副的一对齿轮的齿依次交替地接触，从而实现一定规律的相对运动的过程和形态称为啮合。齿轮传动属啮合传动。如图3―6所示，当齿轮副工作时，主动轮O1的轮齿1，2，3，4…，通过啮合点(两齿轮轮齿的接触点)处的法向作用力Fn，逐个地推动从动轮O2的轮齿1ˊ，2ˊ，3ˊ，4ˊ…，便从动轮转动并带动从动轴回转，从而实现将主动轴的运动和动力传递给从动轴。
2．传动比

齿轮传动的传动比是主动齿轮与从动齿轮角速度 (或转速)的比值，也等于两齿轮齿数的反比，即

i= = = (3—2)

式中 1，n1 — 主动齿轮角速度、转速;

2，n2 — 从动齿轮角速度、转速;

z1 — 主动齿轮齿数;

z2 — 从动齿轮齿数。

齿轮副的传动比不宜过大，否则会使结构尺寸过大,不利于制造和安装。通常,圆柱齿 轮副的传动比i≤8，圆锥齿轮副的传动比i≤5。

例3—1一齿轮传动，已知主动齿轮转速n1=960r/min,齿数z1=20,从动齿轮齿数z2=50。试计算传动比i和从动轮转速n2。

解 由式 (3—2)可得

传动比 i= = =2.5

从动齿轮转速 n2= = =384r/min

3．应用特点

齿轮传动是现代机械中应用最广的一种机械传动形式。在工程机械、矿山机械、冶金机械、各种机床及仪器、仪表工业中被广泛地用来传递运动和动力。齿轮传动除传递回转运动外,也可以用来把回转运动转变为直线往复运动 (如齿轮齿条传动)。与摩擦轮传动、带传动和链传动等比较，齿轮传动具有如下优点:

1)能保证瞬时传动比的恒定，传动平稳性好，传递运动准确可靠。

2)传递的功率和速度范围大。传递的功率小至低于lW (如仪表中的齿轮传动)，大至5×l04kW(如蜗轮发动机的减速器)，甚至高达l×l05kW;其传动时圆周速度可达至300m/s。

3)传动效率高。一般传动效率 =0.94～0.99。

4)结构紧凑，工作可靠，寿命长。设计正确、制造精良、润滑维护良好的齿轮传动，可使用数年乃至数十年。

齿轮传动也存在以下不足:

1)制造和安装精度要求高，工作时有噪声。

2)齿轮的齿数为整数，能获得的传动比受到一定的限制，不能实现无级变速。

3)中心距过大时将导致齿轮传动机构结构庞大、笨重，因此，不适宜中心距较大的场合。

㈤ 齿轮传动的特点是什么

齿轮传动是众多传动方式的一种，又分为平面齿轮传动和空间齿轮传动，版比带、链传动所需的空间尺权寸小。传动比稳定。传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。优点：使用的圆周速度和功率范围广；效率较高；传动比稳定；寿命长；工作可靠性高；可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间传动。齿轮传动的缺点：制造和安装精度要求较高；不适宜远距离两轴之间的传动；渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有齿顶圆、齿根圆、分度圆、模数、压力角等。

㈥ 齿轮传动系统有哪些优缺点

齿轮传动系统有很多优缺点。

一、齿轮传动系统的优点:

1）瞬时传动比恒定，工作平内稳性较高；

2）采用非容圆齿轮，瞬时传动比可按所需变化规律设计；

3）传动比变化范围大，特别是采用行星传动时，传动比可到100~200（单级），适用于减速或增速传动；

4）速度范围大，齿轮的圆周速度可从V<0.1M/S达到200m/s，或更高；转速可从n<1r/min到20000r/min以上；

5）传递功率范围大，承载能力高；

6）传动效率高，特别是精度较高的圆柱齿轮副，其效率可达η=0.99以上；

7）结构紧凑，如使用行星传动、少齿差传动，或谐波齿轮传动，可使部件更为缩小，成为同轴线传动；

8）维护简便。

二、齿轮传动系统的缺点：

1、制造和安装精度要求较高；

2、不适宜远距离两轴之间的传动；

3、渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有齿顶圆、齿根圆、分度圆、模数、压力角等。

㈦ 齿轮传动的主要特点有哪些

齿轮传动的特点是：齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的版功率、权速度和尺寸范围大。例如传递功率可以从很小至几十万千瓦；速度最高可达300m/s；齿轮直径可以从几毫米至二十多米。但是制造齿轮需要有专门的设备，啮合传动会产生噪声。

㈧ 齿轮传动的特点是什么

齿轮传动依靠主动齿轮与从动齿轮的啮和，传递运动和动力它是目前机械中应用专最为广泛的属一种机械传动，与其他传动相比，具有以下特点:

(1)齿轮传动的优点:

①适应性广其传递功率范围从0.1W到10kW以上;传递圆周速度可达到300m/s以上;直径可达25m左右

②传动比恒定齿轮传动能保证两轮瞬时传动比恒等于常数

③效率较高齿轮机构传动效率一般在95%以上

④工作可靠，寿命较长

⑤可以传递空间任意两轴间的运动

(2)齿轮传动的缺点:

①制造和安装精度要求高，成本高

②不适于距离较大的两轴间的传动