㈠ 手工搪锡与自动化搪锡相比哪个好
肯定是自动化的好啦。
㈡ 接地装置的施工有哪些
答:1、人工接地体
A、垂直接地体:宜使用长度不小于2.5m的L50×50×5mm的角钢、Φ50钢管或Φ20的圆钢,圆钢、钢管的端部加工成斜口或锻造成锥形;角钢的一端应锯成尖头形状,尖点应保持在角钢的角脊线上并使两斜边对称。
接地体的安装:在接地极沟内放在沟的中心线上,垂直打入地下,顶部距地面不小于0.6m,间距不小于两根接地体长度之和(即不小于5m),当受地方限制时,可适当减少一些距离,但不小于接地体的本身长度。接地体与地面保持垂直,防止接地体与土壤间产生缝隙,增加接触电阻影响散流效果。附设在腐蚀性较强的场所或土壤电阻率大于100Ω.m潮湿土壤中的接地装置,应适当加大截面或热镀锌。
B、水平接地体:水平接地体多用于环绕建筑物四周的联合接地,常用-40mm×4mm镀锌扁钢,最小截面不应小于100mm2,厚度不应小于4mm。当接地体沟挖好后应垂直敷设在地沟内(不应平放),垂直放置时,散流电阻较小。顶部埋设深度距地面不应小于0.6m,水平接地体多根平行附设时水平间距不小于5m。
沿建筑物外面四周附设成闭合环状的水平接地体,可埋设在建筑物散水及灰土基础以外的基础槽边。不要把水平地体直接埋在建筑物基础坑的土壤里,因为接地体受土壤的腐蚀早晚会损坏的,被建筑物压在下边,日后也无法维修。
C、铜板接地体:铜板接地体一般使用900mm×900mm×1.5mm的铜板,铜板与接地线的连接有四种形式:
1.在接地铜板上打孔,用单股Φ1.3-2.5铜线将铜接地线(绞线)绑扎在铜板上,在铜绞线的两侧用气焊焊接。
2.在接地铜板上打孔,将铜接地绞线分开拉直、搪锡后分四处用单股Φ1.3-2.5铜线绑扎在铜板上,用锡逐根与铜板焊好
3.在接线端部,铜端子与铜接地板的接触面处搪锡,用Φ5×6的铜铆钉将端子与铜板铆紧,在接线端子周围进行锡焊。铜端子规格为-30×1.5mm;L=750mm。
4.使用-25×1.5mm的扁钢板进行铜焊固定连接。
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盘、柜及二次回路结线施工
及验收规范
第一章 总 则
第1.0.1条 为保证盘、柜装置及二次回路结线安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保盘、柜装置及二次回路安全运行,制订本规范。
第1.0.2条 本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路结线安装工程的施工及验收。
第1.0.3条 盘、柜装置及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施 工。
第1.0.4条 盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。
第1.0.5条 盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件,应按规定保管。
第1.0.6条 采用的设备和器材,必须是符合国家现行技术标准的合格产品,并有合格证件。设备应有铭牌。
第1.0.7条 设备和器材到达现场后,应在规定期限内作验收检查,并应符合下列要求:
一、包装及密封良好。
二、开箱检查型号、规格符合设计要求,设备无损伤,附件、备件齐全。
三、产品的技术文件齐全。
四、按本规范要求外观检查合格。
第1.0.8条 施工中的安全技术措施,应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
第1.0.9条 与盘、柜装置及二次回路结线安装工程有关的建筑工程的施工,应符合下列要求:
一、与盘、柜装置及二次回路结线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备或设计有特殊要求时,尚应满足其要求。
二、设备安装前建筑工程应具备下列条件:
1.屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;
2.结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物;
3.预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固;
4.门窗安装完毕;
5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
三、对有特殊要求的设备,安装调试前建筑工程应具备下列条件:
1.所有装饰工作完毕,清扫干净;
2.装有空调或通风装置等特殊设施的,应安装完毕,投入运行。
第1.0.10条 设备安装用的紧固件,应用镀锌制品,并宜采用标准件。
第1.0.11条 盘、柜上模拟母线的标志颜色,应符合表1.0.11的规定。
表1.0.11 模拟母线的标志颜色
电压(kV)
颜色
电压(kV)
颜色
电压(kV)
颜色
交流0.23
深灰
交流13.8~20
浅绿
交流220
紫
交流0.40
黄褐
交流35
浅黄
交流330
白
交流3
深绿
交流60
橙黄
交流500
淡黄
交流6
深蓝
交流110
朱红
直流
褐
交流10
绛红
交流154
天蓝
直流500
深紫
注:①模拟母线的宽度宜为6~12mm。
②设备模拟的涂色应与相同电压等级的母线颜色一致。
③不适用于弱电屏以及流程模拟的屏台。
第1.0.12条 二次回路结线施工完毕在测试绝缘时,应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
第1.0.13条 安装调试完毕后,建筑物中的预留孔洞及电缆管口,应做好封堵。
第1.0.14条 盘、柜的施工及验收,除按本规范规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
第二章 盘、柜 的 安 装
第2.0.1条 基础型钢的安装应符合下列要求:
一、允许偏差应符合表2.0.1的规定。
二、基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。
表2.0.1 基础型钢安装的允许偏差
项 目
允 许 偏 差
mm/m
mm/全长
不直度
<1
<5
水平度
<1
<5
位置误差及不平行度
<5
注:环形布置按设计要求。
第2.0.2条 盘、柜安装在震动场所,应按设计要求采取防震措施。
第2.0.3条 盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
第2.0.4条 盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表2.0.4的规定。
表2.0.4 盘、柜安装的允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
垂直度(每米)
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘间偏差
相邻两盘边
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
模拟母线应对齐,其误差不应超过视差范围,并应完整,安装牢固。
第2.0.5条 端子箱安装应牢固,封闭良好,并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查;成列安装时,应排列整齐。
第2.0.6条 盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
成套柜应装有供检修用的接地装置。
第2.0.7条 成套柜的安装应符合下列要求:
一、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
二、动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密。
三、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。
四、柜内照明齐全。
第2.0.8条 抽屉式配电柜的安装尚应符合下列要求:
一、抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,抽屉应能互换。
二、抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开。
三、抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
四、抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。
第2.0.9条 手车式柜的安装尚应符合下列要求:
一、检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作灵活可靠。
二、手车推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,相同型号的手车应能互换。
三、手车推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。
四、手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
五、安全隔离板应开启灵活,随手车的进出而相应动作。
六、柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出,并应牢固。
七、手车与柜体间的接地触头应接触紧密,当手车推入柜内时,其接地触头应比主触头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开。
第2.0.10条 盘、柜的漆层应完整,无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜,其盘面颜色宜和谐一致。
第三章 盘、柜上的电器安装
第3.0.1条 电器的安装应符合下列要求:
一、电器元件质量良好,型号、规格应符合设计要求,外观应完好,且附件齐全,排列整齐,固定牢固,密封良好。
二、各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。
三、发热元件宜安装在散热良好的地方;两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
四、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。
五、切换压板应接触良好,相邻压板间应有足够安全距离,切换时不应碰及相邻的压板;对于一端带电的切换压板,应使在压板断开情况下,活动端不带电。
六、信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确,工作可靠。
七、盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。
八、带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。
第3.0.2条 端子排的安装应符合下列要求:
一、端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好。
二、端子应有序号,端子排应便于更换且接线方便;离地高度宜大于350mm。
三、回路电压超过400V者,端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。
四、强、弱电端子宜分开布置;当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
五、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间,宜以一个空端子隔开。
六、电流回路应经过试验端子,其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。
七、潮湿环境宜采用防潮端子。
八、接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。
第3.0.3条 二次回路的连接件均应采用铜质制品;绝缘件应采用自熄性阻燃材料。
第3.0.4条 盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置,其标明的字迹应清晰、工整,且不易脱色。
第3.0.5条 盘、柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管,小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌,字迹应清晰、工整,且不易脱色。
第3.0.6条 二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求:
一、盘、柜内两导体间,导电体与裸露的不带电的导体间,应符合表3.0.6的要求。
表3.0.6 允许最小电气间隙及爬电距离(mm)
额定电压(V)
电气间隙
爬电距离
额定工作电流
额定工作电流
≤63A
>63A
≤63A
>63A
≤60
3.0
5.0
3.0
5.0
60<U≤300
5.0
6.0
6.0
8.0
300<U≤500
8.0
10.0
10.0
12.0
二、屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间,裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间,电气间隙不得小于12mm;爬电距离不得小于20mm。
第四章 二次回路结线
第4.0.1条 二次回路结线应符合下列要求:
一、按图施工,接线正确。
二、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。
三、盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。
四、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。
五、配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无损伤。
六、每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片。
七、二次回路接地应设专用螺栓。
第4.0.2条 盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于2.5mm2;其它回路截面不应小于1.5mm2;对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下,可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。
第4.0.3条 用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚应符合下列要求:
一、应采用多股软导线,敷设长度应有适当裕度。
二、线束应有外套塑料管等加强绝缘层。
三、与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、断股。
四、在可动部位两端应用卡子固定。
第4.0.4条 引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求:
一、引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。
二、铠装电缆在进入盘、柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。
三、使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。
四、橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。
五、盘、柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。
六、强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。
第4.0.5条 直流回路中具有水银接点的电器,电源正极应接到水银侧接点的一端。
第4.0.6条 在油污环境,应采用耐油的绝缘导线。在日光直射环境,橡胶或塑料绝缘导线应采取防护措施。
第五章 工程交接验收
第5.0.1条 在验收时,应按下列要求进行检查:
一、盘、柜的固定及接地应可靠,盘、柜漆层应完好、清洁整齐。
二、盘、柜内所装电器元件应齐全完好,安装位置正确,固定牢固。
三、所有二次回路接线应准确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求。
四、手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活,机械闭锁可靠;照明装置齐全。
五、柜内一次设备的安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定。
六、用于热带地区的盘、柜应具有防潮、抗霉和耐热性能,按国家现行标准《热带电工产品通用技术》要求验收。
七、盘、柜及电缆管道安装完后,应作好封堵。可能结冰的地区还应有防止管内积水结冰的措施。
八、操作及联动试验正确,符合设计要求。
第5.0.2条 在验收时,应提交下列资料和文件:
一、工程竣工图。
二、变更设计的证明文件。
三、制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
四、根据合同提供的备品备件清单。
五、安装技术记录。
六、调整试验记录。
㈣ 在没有氧气的环境下,电烙铁这种加热装置还能顺利给食物加热吗
电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是焊接元件及导线,按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。
使用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而成不好看、不可靠的样子。太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度很高,却不能蘸上锡)。 另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化、接触好,形成“虚焊”,而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘起
一般一两秒内要焊好一个焊点,若没完成,宁愿等一会儿再焊一次。焊接时电烙铁不能移动,应该先选好接触焊点的位置,再用烙铁头的搪锡面去接触焊点。
㈤ 自动化仪表线路进入室外盘柜为什么要从底部进入
按照《电气安装工程施工规范》中关于仪器仪表线路施工的要求,线路应按桥架或穿管敷设,敷设线路应和动力电缆分开;桥架和穿线管必须与接地装置可靠连接;线缆使用屏蔽电缆,且截面积大于1.5mm2。
㈥ 为何同一接地装置不允许用不同金属材料作接地极
主要考虑不同金属材料电位序不同 ,将会产生电化腐蚀,从而加快接地装置腐蚀速度。
但不是同一接地装置不允许用不同金属材料,而是用不同金属材料时需要采取措施,如:过渡件、搪锡防腐等。
㈦ 求助:低压配电柜的自动控制
配电柜内部设计要求:
一、一般要求:
1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确生产的产品执行的标准(国家标准GB7251、行业标准、企业标准),并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标(企业标准应高于国标或行标)。
2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求,如需更改必须按正规工程资料(洽商)表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。否则由此产生的损失由供货单位负责。
3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品,完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后,方可全面生产。
二、元件部分:
1、所有塑壳断路器、空开选用 (需填写)公司产品,双电源断路器选用(需填写)产品,厂家提供与之配套的电缆接线端子。如进、出线缆大,而塑壳断路器、空开端子小,应设母排将端子外引。
2、配电箱、柜内的电器、仪表等需进行检测及电气耐压、耐流实验,如设计图纸中设计的电表由供电部门安装,配电箱柜应留有装表计量的位置,中标后不调价(不含表)。
3、其它元件、附件及材料均需选用符合国家或行业现行技术标准。
4、提供所有元件、导线的合格证及中文说明书(实行强制认证的提供CCC认证证书及CCC试验报告)。进口产品提供商检证明。
5、配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。
6、电气元件、规格型号见系统图(请注意楼宇自控、消防、通风器、夜景照明、污水泵和
设计总说明要求等各种控制要求),各元器件规格、型号、控制不清楚的请与设计联系。 三、组装配线
1、配电箱,柜上的电器,仪表应符合电器、仪表排列间距要求。
2、全部紧固件均采用镀锌件。
3、二次配线均采用黑色线,加套管编序,线径按厂家标准。
4、分层配电箱接线应考虑干线进出。
5、开关接线端子应与导线截面匹配。
6、配电箱、柜装有计量仪表的导线;如多芯铜线须采用套管或线鼻压接,并做好搪锡。 7、电器安装后的配线须排列整齐,用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内,并卡固在板后或柜内安装架处,配线应留适当长度。
8、配电箱、柜所装的各种开关、继电器,当处于断开状态时,可动部分不宜带电;垂直安装时上端接电源,下端接负荷,水平安装时,左端接电源,右端接负荷。(指面对配电装置)
9、配电箱、柜电源指示等,应接在总电源开关前侧。
10、配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。配电箱、柜内的电源母线,应有颜色分相标志。
11、所有铜母线连接处做搪锡处理,裸露部分均喷黑漆,贴色标。
12、配线整齐、清晰,导线绝缘良好。导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。
13、配电箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排,汇流排的大小必须符合有关规范要求,导线不得盘成弹簧状。
14、PE线用BVR线,线径选择按GB 50303-2002 ,P20。
15、配电箱、柜应考虑氧化镁等电缆的安装空间。箱体二层板与箱体之间及二层板与箱体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号(箱体、二层板用钢字打出箱、柜编号),暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。
16、凡是两根以上电缆(包括有∏接的电缆)进一个开关的配电箱总开关上端须要设过度处理装置,过度处理装置的规格必须与系统图中电缆规格相匹配。
17、配电箱、柜内的PE线不得串接,与活动部件连接的PE线必须采用铜质涮锡软编织线穿透明塑料管,同一接地端子最多只能压一根PE线,PE线截面应符合施工规范要求。
18、消防设备的配电箱、柜及配电回路,必须有红色明显标识。
19、不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。等截面的导线(6平方毫米以下)一个端子上最多只能压两根。
㈧ 接地装置施工质量保证主控项目有哪些
接地装置施工质量保证主控项目:
1)接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。由于人工接地装置、利用建筑物基础钢筋的接地装置或两者联合的接地装置,均会随着时间的推移、地下水位的变化、土壤导电率的变化,其接地电阻值也会发生变化,故要对接地电阻值进行检测监视,则每幢有接地装置的建筑物要设置检测点,通常不少于2个。施工中不可遗漏。
2)接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。由于建筑物性质不同,建筑物内的建筑设备种类不同,对接地装置的设置和接地电阻值的要求也不同,所以施工设计要给出接地电阻值数据,施工结束后要检测。检测结果必须符合要求,若不符合应由原设计单位提出措施,进行完善后再经检测,直至符合要求为止。
3)防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经人行通道处埋地深度不应小于1min,且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。在施工设计及时,一般尽量避免防雷接地干线穿越人行通道,以防止雷击时跨步电压过高而危机人身安全。
4)接地模块顶面埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍。接地模块埋设基坑,一般为模块外形尺寸的1.2~1.4倍,且在开挖深度内详细记录底层情况。
5)接地模块应垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原土层接触良好。接地模块是新型的人工接地体,埋设时除按规范规定执行外,还要参阅供货商提供的有关技术说明。
㈨ 什么规范要求铜线鼻子搪锡
GB50149—2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
中华人民共和国住房和城乡建设部
第3.1.8条 母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面的处理应符合下列规定: