① 夹具由哪几部分组成各部分有什么作用
夹具通常由定抄位元件、夹紧袭装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
作用:定位元件:确定工件在夹具中的正确位置;对刀引导元件:确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向;分度装置:使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类;夹具体:作为夹具底座等。
在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
(1)夹具导向装置的作用扩展阅读
结构设计建议:
大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的,属于非标准装置,往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一,也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。
对于汽车、摩托车和飞机等制造业,可以毫不夸张地说,没有焊接工装就没有产品。通过在工艺设计时,提出所需要的工装类型、结构草图和简要说明,在此基础上完成详细的结构和零件设计及全部图样。
② 夹具的导向杆主要是用来确定什么
比如说一块板安装到平台上,要求板能前后自由移动,但是要求板在平板内上呈直线移动,即移动不容得偏斜,这时可以采用通过在板与平板间弄一根键的方式,确保移动平稳,这根键就叫导向装置;
还有就是一根轴需要插入一个空心杆中,为了让轴垂直插入,一般制作一个导向筒,引导轴插入,这个导向筒就是导向装置。
③ 钢板弹簧还起导向装置的作用,什么意思
它的微量变形,可以改变车轴与行进方向的关系,并在弹簧片组的回弹过程中适当恢复。这意思
④ 什么是夹具导向装置
比如说一块板来安装到平台上,要源求板能前后自由移动,但是要求板在平板上呈直线移动,即移动不得偏斜,这时可以采用通过在板与平板间弄一根键的方式,确保移动平稳,这根键就叫导向装置;
还有就是一根轴需要插入一个空心杆中,为了让轴垂直插入,一般制作一个导向筒,引导轴插入,这个导向筒就是导向装置。
以上回答比较模糊,希望你能看懂!
⑤ 夹具由哪几部分组成各部分有什么作用
组成部分:1、定位原件及定位装置.它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹版具中的正确位置,从而保证权加工时工件相对刀具和机床加工运动间的相对正确位置.2、夹紧装置.用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定的位置3、对刀与导引元件.这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置.4、夹具体.用于连接或固定夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件.它与机床有关部件进行相连定位,使夹具相对机床具有确定的位置.5、其他原件及装置.有些夹具根据工件的加工要求,要有分度机构,铣床夹具还要有定位键等.
⑥ 夹具导向装置
比如说一块板安装到平台上,要求板能前后自由移动,但是要求板在平板上呈直线移动,即移动不得偏斜,这时可以采用通过在板与平板间弄一根键的方式,确保移动平稳,这根键就叫导向装置;
还有就是一根轴需要插入一个空心杆中,为了让轴垂直插入,一般制作一个导向筒,引导轴插入,这个导向筒就是导向装置。
以上回答比较模糊,希望你能看懂!
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⑦ 工装夹具的作用是什么
生产过程中为了保证来产品质量和生产自率,采用了工装夹具,它的主要功能包括以下几个方面:
1、保证和提高产品质量(制件可以更好的进入准确位置)。
2、提高劳动效率(减少人工摆好工件的时间)。
3、扩大工具的操作范围(位置固定了,人员易于操作)
4、改善劳动条件,降低产品成本。
纯手工打造,多给加分哦!
⑧ 汽车导向装置有什么用途
英国一家公司推出一种汽车导向装置。该装置由袖珍磁盘、微电脑和荧光屏组成。荧内光屏装容在驾驶室内仪表盘上,汽车开动前,按动荧光屏两侧按钮,把目的地输入导向装置。在行车过程中,荧光屏会不断显示汽车目前所处的位置及方圆200米~30英里内的地图,图上标有高速公路和沿途街区;出现在荧光屏上角的数字、方位图,分别指示汽车距目的地的距离、应采取的行车方向。该导向装置特别适宜常常驾车到陌生地方的救护车、货车、出租车驾驶员使用。
⑨ 合模导向装置的作用是什么
1.导向 当动模和定模或上模和下模合模时,首先是导向零件导入,引导动、内定模或上、下容模准确合模,避免型芯先进入凹模可能造成型芯或凹模的损坏。在推出机构中,导向零件保证推杆定向运动(尤其是细长杆),避免推杆在推出过程中折断、变形或磨损擦伤。
2.定位 保证动定模或上下模合模位置的正确性,保证模具型腔的形状和尺寸的精确性,从而保证塑件的精度。
⑩ 工装夹具的作用
工装夹具,在欧美、日本等国家已经广泛使用,而中国近几年也十分盛行;
精密工装内夹具:带来的生容产效益
1.速度---降低预调的时间,当EDM/CNC/EDW工艺加工过程中,装夹时间大概10秒,只需寻中一次,然后其他的工件就不需要再次打表了,碰数及分中;
2.精度---静态公差重复精度+/-0.002
3.减少机床投资:因降低了预调时间,客户在投资机器的数量也相对减少,并且没有影响计划中的生产效益,降低投资成本;
4.减少人员投资:预调时间降低的情况下,人力资源更加合理分配;
5.减少人为的失误,定位精密夹具采用自动化及标准化理念,减少人为失误,有效提高生产力及产品质量;
6.增加机床使用率:当CNC加工完成后即可拆卸,不需要在机床上卡数,可继续加工其他工件,若返工重新装夹也是非常方便的。有效提高机床使用率。
7.维修方便、安全:当模具需要维修或返工时,重新装夹即可加工,而铜公座有方向性,不会导致方向出错;
8.无形受益:当采用定位夹具,客户参观工厂时信心大增,而市场部在接单方面也多一分强大的竟争力;