⑴ 什么是计量泵
[选型]计量泵选型要点
恰当地选择计量泵都需要哪些信息?
1. 被计量液体的流量。
2. 被计量液体的主要特性，例如化学腐蚀性、黏度和比重等。
3. 系统的背压。
4. 合适的吸升高度。
5. 需要的其他选项，如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。
电磁驱动计量泵有哪些主要优势?
电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲，运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合，并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。
与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较， 固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?
通过校正，每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出（投加量=每冲程投加量*频率）。总投加量与频率成线性关系(50 % 频率 = 50 % 投加量) 。通过外部的脉冲或模拟量控制，投加量可以在一秒钟之内从最小调到最大。另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。
如何使用计量泵的性能曲线图?
1. 找到与所选用的计量泵相应的性能曲线图。
2. 在下面的图表中标示出当前的背压。
3. 确定修正因数，取以bar为单位的背压值，向上延伸至曲线，在交叉点垂直向左读取修正因数值。
4. 用需要的投加量值除以修正因数值，得出以 ml/min.或 L/h为单位的值。
5. 把计算结果放在投加量刻度的中间。
6. 当把这个值放在投加量刻度上时，可以使用一把直尺，查找出冲程长度设定和冲程频率设定。
⑵ 计量泵有哪些型号，列出十大品牌公司
不同厂家的型号可能编制的不同，以宝恒计量泵为例
柱塞计量泵型版号有JW,JX,JZ,JD,JT,2JX,2JT等
液压隔膜计量泵型权号有JWM,JXM,JZM,JDM,JTM,2JXM,2JTM等
机械隔膜计量泵型号有JW-JM,JX-JM等
⑶ 计算机控制系统和使用常规调节装置的自动控制系统有哪些相同点和不同点
所谓自动控制就是利用设定值与现实值之间的差量来达到控制的作用，这是共同点。而两者区别是元器件不同。有很多例子可以举，计算机控制系统就是更集成化，数字化，但是基本原理与常规的一样，就是元器件不同
⑷ 自动控制系统主要有哪些环节组成
一说：自动控制系统一般是由对象(被控制的过程)、控制器、变送器和调节阀4个环版节组成；
二说：权自动控制系统一般是由传感器、调节器、执行器和被控对象所组成的闭环(或开环)控制系统。
三说：简单的过程控制系统一般由调节器(控制器执行器、被控对象(被控过程)和测量变送等环节组成；
四说：系统由被控对象和自动控制装置(包括检测仪表、调节仪表、执行器)组成
五说：执行单元是构成自动控制系统的重要组成部分。任何一个最简单的控制系统也必须由检测环节、调节单元及执行单元组成。
六说：自动控制系统是由对象(被控制的过程)、控制器、变送器和调节阀4个环节组成
⑸ 自动加药装置如何选型
自动加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、自动监视系统、电力控制系统等组合而成的。
⑹ 计量泵和流量计的区别是什么加药装置出液的时候用计量泵，流量计在什么时候用
计量泵是有计量功能的泵，是有测量和动力输送双重功能的设备，流量计只是测量设备。当用普通泵（无计量功能）输送物料时，要用流量计测量流量。
⑺ 控制,自动控制,自动控制系统三个概念的区别和联系
控制就是通过一定的技术手段实现特定的目的或达到一定的效果。可内以是手动或自动。
自动控制：容是指在没有人直接参与的情况下，利用外加的设备或装置，使机器、设备或生产过程的某个工作状态或参数自动地按照预定的规律运行。自动控制是相对人工控制概念而言的。
自动控制系统：是在无人直接参与下可使生产过程或其他过程按期望规律或预定程序进行的控制系统。自动控制系统是实现自动化的主要手段。自动控制系统主要由：控制器，被控对象，执行机构和变送器四个环节组成。
⑻ 加药装置日处理量怎么换算计量泵的流量，压力。怎么换算加药量
磷酸盐加药装置概述
磷酸盐加药装置是一种将投药、搅拌、输送液体和自动控制融为一体的成套装置，它的适应性强，应用范围广。主要应用在电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工等各种加药系统和废水处理系统。投加药剂的种类有凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀虫剂等。
磷酸盐加药装置
磷酸盐加药装置工作结构原理
该加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。
磷酸盐加药装置选型注意事项
1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式(一般采用“一开一备”的方式)
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)
3、其他对加药装置的特殊要求。
磷酸盐加药装置结构分类
加药装置包括：给水加氨装置，加联胺装置，炉水加磷酸盐装置，凝结水加氨装置等。
加药装置组成结构有：溶液箱、液位计、计量箱、搅拌器、加药计量泵、安全阀、压力表、控制柜、阀门以及管路集中布置，各部件的材质主要分不锈钢和碳钢衬胶。
⑼ 计量泵如何进行计量精度控制。
稳定计量泵的计量精度方法如下：
在隔膜计量泵中．柱塞的往复运动是通过版柱塞与隔膜之间的权液压腔液体传递给隔膜的。为了维持要隔膜的正常运动，要求液压腔封闭空间内液体（一般采用液压油）的体积保持不变。这样才能保证隔膜运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积，从而保持泵的流量的稳定：但在泵的实际运行过程中，由于柱塞密封处将不可避免产生泄漏，与此同时可能有气体进入液压腔。此外，当补油过多或排出管路压力意外升高时，均可能改变液压腔内液体的容积，从而影响了流量的稳定，降低了泵的计量精度。为了解决怎样稳定计量泵的流量、怎样稳定计量泵的计量精度问题，采用了所谓的三阀装置．实际是指液压腔配套的包括补偿、放气、安全保护等三种功能的装置或装置的组合体，根据其作用原理的不同，又分为自动补偿和强制补偿两种三阀装置。
自动补偿的三阀装置在隔膜式计量泵中应用广泛，尤其在有吸上高度要求的情况下，只能采用由三个单独的闽（安全阀、放气阀和补油阀）组成的补偿装置