1. 问260：如何管理气体灭火系统
（1）建立技术档案。气体灭火系统投入使用时，应具备系统及其主要组件的使用、维护说明书、系统维护检查记录表、系统工作流程图和操作规程、值班员守则和运行日志等文件，并应有电子备份档案，永久储存。建立系统设备使用技术档案，对其使用状况、维修检查与试验作详细记录。气体灭火系统应由通过专门培训，并经考试合格的专人负责定期检查和维护。
（2）月检的内容和要求
①灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、集流管、连接管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等全部系统组件应没有碰撞变形及其他机械性损伤，表面应没有锈蚀，保护涂层应完好，铭牌及保护对象标志牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封以及安全标志应完整。
②灭火剂及驱动气体储存容器内的压力，不得小于设计储存压力的90%。
③预制灭火系统的设备状态与运行状况应正常。
（3）季检的内容和要求。应每季度对气体灭火系统进行1次全面检查。防护区的开口情况，可燃物的种类、分布情况，应符合设计规定；连接管应无变形、裂纹及老化，必要时，送法定质量检验机构进行检测或更换；储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动；各喷嘴孔口应无堵塞；对高压二氧化碳储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的90%；灭火剂输送管道有损伤及堵塞现象时，应进行严密性试验和吹扫。
（4）年检的内容和要求。每年进行一次年检。年检时，应当对每个防护区进行1次模拟启动试验，并应规范要求进行1次模拟喷气试验。要将每个储瓶卸下，进行称重检查，灭火剂净重损失大于5%的，要查明泄漏原因并且排除，当减少量至10%以上时应补充（按编号各就各位复值）；从启动瓶头阀上将电磁启动器卸下，应用系统自身的灭火控制线路进行通电检查，应启动正常；对O形圈等橡胶密封件进行抽查，视其是否损伤、老化，出现老化现象，应请生产厂家全部实行更换。
（5）全面检查的内容和要求。每5年对系统进行一次全检，全检的主要内容有：将每个灭火剂储瓶卸下，进行称重检查；对管网系统进行强度和气密性试验；对管网阀件及启动瓶组件进行拆洗重装、重新试验；对全系统重新进行调试。低压二氧化碳灭火剂储存容器的维护管理应按国家现行标准《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004—2009）的规定执行；钢瓶的维护管理应按国家现行标准《气瓶安全监察规程》（TSG R0006—2014）的规定执行。灭火剂输送管道耐压试验周期应按照《压力管道安全管理与监察规定》的规定执行。
2. 气体灭火系统月检一般要检查哪几项内容
(1)对灭火剂储存容器､选择阀､液体单向阀､高压软管､集流管､阀驱动装置､管网与喷嘴等全部组件进行内外观检查｡所有组容件应无碰撞变形及其他机械性损伤
3. 七氟丙烷气体灭火装置应怎样安装望高手告知
1．一般规定：
1.1 在进行气体灭火系统施工时备齐下列技术资料：
1.1.1 设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用维护说明书和安装手册。
1.1.2 容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件要具备出厂检验报告与合格证。
1.1.3 系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，要有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。
1.2 气体灭火系统的施工要在具备下列条件后进行。
1.2.1 防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。
1.2.2 系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。
1.2.3 系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。
1.3 在气体灭火系统施工前对系统组件进行下列检查：
1.3.1 外观检查其无明显变形、损伤，表面涂层完好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。
1.3.2 选择阀、钢瓶、单向阀、高压软管、阀驱动装置中的气体单向阀要具备水压和严密性试验的试验报告。
1.4
气体灭火系统的安装严格按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改，以确保每个喷嘴喷出的药剂符合设计的流量、压力及喷射时间。当需要进行修改时，须经原设计单位同意。
1.5
按《气体灭火系统施工及验收规范》的要求做好施工记录及防护区地板下、吊顶上等隐蔽区域的工程中间验收记录。
1.6
集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、涂漆除符合《气体灭火系统施工及验收规范》的规定外，还要符合现行国家标准《工业金属管道施工及验收规范》中的有关规定。
1.7
考虑到本工程为地下车站内的工程，属地下建筑范畴，根据地下建筑湿度大，易结露、渗水，通风不畅等特点，在设备安装及管线敷设时要针对这些特点在施工中要做到：
1.7.1 管线敷设时需根据各房间的潮湿情况调整管路的倾斜度，管路从干燥房间向潮湿房间倾斜，一般潮湿的房间向较大潮湿房间倾斜，管路的倾斜度应控制在5°。
1.7.2
管路的两端应进行密封，管路在电线出线处用防火堵料进行封堵处理，以防止外界潮湿气侵入管路内部，堵料具有软硬特性，需要更换线路时，可将密封的堵料取出。
1.7.3
所有的接线盒、管路都采用经过镀锌处理过的管材，各模块箱要进行密封处理，在施工中采用定制的带密封橡胶圈的模块箱及端子箱。
1.7.4 管路、管路器材，各种模块箱、端子箱及报警控制器要进行除锈处理。
2．贮气钢瓶的安装：
2.1 钢瓶在安装前已先充装完设计规定要求的烟烙尽气体。
2.2 安装钢瓶时应考虑其操作面距墙或操作面之间的距离不小于1.0m。
2.3 瓶头阀上的压力表面向操作面安装，安装高度和方向一致。
2.4 安装钢瓶的支、框架时要固定牢靠，且采取一定防腐处理措施。
2.5 在钢瓶正面均标明设计规定的灭火剂名称和钢瓶编号。
2.6 钢瓶的安装严格按图纸设计要求进行，其位置和数量应与图纸相符。
3．集气管的制作和安装：
3.1 集气管的制作和安装主要采用焊接方式进行，必要时在局部位置采用法兰连接。采用焊接方式时，每个开口均采用机械加工的方式制作。
3.2 集气管内外进行镀锌处理，镀锌层的质量应符合现行国家标准要求。
3.3 集气管的泄压装置安装，注意不要将泄压的方向面向操作面。
3.4 集气管牢靠地固定在支、框架上，并对支、框架进行防腐处理。
4．减压装置的安装：
4.1 注意外壳上永久性箭头标识的方向要与管道中气体流动方向保持一致。
4.2 注意所安装的减压装置的管径和开孔尺寸应与图纸上所标注的相符。
4.3 从减压装置到第一个三通或弯头的安装长度在10倍管道的管径以上。
5．电磁选择阀的安装：
5.1
为方便操作和维修，选择阀的安装高度基本控制在1.5m左右，安装高度由于一些特殊原因超过1.7m时，则采取一些便于操作的措施。
5.2
为保证可靠操作，每个电磁选择阀都配备一个应急操作的就地手动启动器，安装时将其操作手柄安装在靠操作面一侧。
5.3 电磁选择阀安装完毕后设置标明防护区域名称编号的永久性标志牌，并将其固定在操作手柄附近。
6．阀驱动装置的安装：
6.1 将电磁驱动器的电气连接线沿固定灭火剂钢瓶支、框架或墙面进行固定。
6.2 对应每个保护区的灭火钢瓶组分别设有一个应急就地手动启动器，安装时注意将其面向操作面。
6.3 气体输送管道的施工：
输送气体灭火剂的管道应采用无缝钢管。其质量应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163、《高压锅炉用无缝钢管》GB5310等的规定。无缝钢管内外应进行防腐处理，防腐处理宜采用符合环保要求的方式。
宜采用不锈钢管。其质量应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的规定。
4. 气体灭火系统验收的内容及要求有哪些
【答案】<p style="text-indent: 2em; text-align: left;">气体灭火系统竣工后，应进行工程验收，验收不合格不得投入使用。系统验收主要包括以下内容：</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(一)防护区或保护对象与储存装置间验收检查</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(1)防护区或保护对象符合设计要求：</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">防护区或保护对象的位置、用途、划分、几何尺寸、开口、通风、环境温度、可燃物的种类、防护区围护结构的耐压、耐火极限及门、窗可自行关闭装置。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(2)防护区下列安全设施的设置应符合设计要求：</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">①防护区的疏散通道、疏散指示标志和应急照明装置。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">②防护区内和入口处的声光报警装置、气体喷放指示灯和入口处的安全标志。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">③无窗或固定窗扇的地上防护区和地下防护区的排气装置。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">④门窗设有密封条的防护区的泄压装置。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">⑤专用的空气呼吸器。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(3)储存装置间的位置、通道、耐火等级、应急照明装置、火灾报警控制装置及地下储存装置间机械排风装置应符合设计要求。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(4)火灾报警控制装置及联动设备应符合设计要求。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(二)设备和灭火剂输送管道验收</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(1)灭火剂储存容器的数量、型号和规格，位置与固定方式，油漆和标志，以及灭火剂储存容器的安装质量符合设计要求。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(2)储存容器内的灭火剂充装量和储存压力符合设计要求。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(3)集流管的材料、规格、连接方式、布置及其泄压装置的泄压方向符合设计要求和有关规定。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(4)选择阀及信号反馈装置的数量、型号、规格、位置、标志及其安装质量符合设计要求相关规范的有关规定。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(5)阀驱动装置的数量、型号、规格和标志，安装位置，气动驱动装置中驱动气瓶的介质名称和充装压力，以及气动驱动装置管道的规格、布置和连接方式符合设计要求有关规定。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(6)驱动气瓶和选择阀的机械应急手动操作处，均应有标明对应防护区或保护对象名称的永久标志；驱动气瓶的机械应急操作装置均应设安全销并加铅封，现场手动启动按钮应有防护罩。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(7)灭火剂输送管道的布置与连接方式、支架和吊架的位置及间距、穿过建筑构件及其变形缝的处理、各管段和附件的型号规格以及防腐处理和涂刷油漆颜色，应符合设计要求和有关规定。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(8)喷嘴的数量、型号、规格、安装位置和方向，应符合设计要求和喷嘴安装的有关规定。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(三)系统功能验收</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(1)系统功能验收时，应进行模拟启动试验，并合格。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(2)系统功能验收时，应进行模拟喷气试验，并合格。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(3)系统功能验收时，应对设有灭火剂备用量的系统进行模拟切换操作试验，并合格。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">(4)系统功能验收时，应对主、备用电源进行切换试验，并合格。</p>
5. 气体灭火系统自动模拟启动试验 怎么回事
正确答案:B,C,D,E 解析：合格判定标准①阀驱动装置的数量、型号、规格和标志、安装位置专符合设计要求；②气动阀驱属动装置的启动气体储瓶上需永久性标明对应防护区或保护对象的名称或编号。③经检查，拉索式机械阀驱动装置的拉索除必要外露部分外，其他部分采用了经内外防腐处理的钢管防护；拉索转弯处设置有专用导向滑轮；拉索末端拉手设在专用的保护盒内；拉索套管和保护盒已固定牢靠
6. 气体灭火系统阀驱动装置应该怎样安装
气动驱动装置由气动容器、起动容器的容器阀及操纵管组成，其作用是起动容器中的回高压二氧化碳，开放答灭火剂容器的容器阀。容器阀安装在贮瓶瓶口上，故又称瓶头阀，贮存容器通过它与管网系统相连，是灭火剂及增压气体进出贮存容器的可控通道。
容器阀平时封住瓶口，不让灭火剂及增压气体泄漏；火灾时便迅速开启，顺利排出灭火剂，具有封存、释放、加注(充装)、超压排放等功能，是系统的重要部件之一。容器阀种类较多，它的选择由系统的工作特点及控制方式决定。以容器开启的方式而言，有电动(电磁)、气动、电爆及机械(手动)等四种基本类型。
7. 气体灭火系统验收的主要包括
验收
1.0 一般规定
1.1 气体灭火系统的竣工验收应由建设主管单位组织，建设、公安消防监督机构、设计、施工等单位组成验收组共同进行。
1.2 竣工验收时，建设单位应提交下列技术资料：
1.2.1 经批准的竣工验收申请报告。
1.2.2 施工记录和隐蔽工程中间验收记录。
1.2.3 竣工图和设计变更文字记录。
1.2.4 竣工报告。
1.2.5 设计说明书。
1.2.6 调试报告。
1.2.7 系统及其主要组件的使用维护说明书。
1.2.8 系统组件、管道材料及管道附件的检验报告、试验报告和
出厂合格证。
1.3 竣工验收应包括下列场所和设备：
1.3.1 防护区和贮瓶间。
1.3.2 系统设备和灭火剂输送管道。
1.3.3 与气体灭火系统联动的有关设备。
1.3.4 有关的安全设施。
1.4 竣工验收完成后，应按本规范附录E的规定提出竣工验收报告。竣工验收报告的表格形式可按气体灭系统的结构形式和防护区的具体情况进行调整。
1.5 气体灭火系统验收合格后，应将气体灭火系统恢复到正常工作状态。验收不合格的不得投入使用。
2.0 防护区和贮瓶间验收
2.1 防护区的划分、用途、位置、开口、通风、几何尺寸、环境温度及可燃物的种类与数量应符合设计要求，并应符合现行国家有关设计规范的规定。
2.2 防护区下列安全设施的设置应符合设计要求，并应符合现行国家有关标准、规范的规定。
2.2.1 防护区的疏散通道、疏散指示标志和应急照明装置。
2.2.2 防护区内和入口处的声光报警装置、入口处的安全标志。
2.2.3 无窗或固定窗扇的地上防护区和地下防护区的排气装置。
2.2.4 门窗设有密封条的防护区的泄压装置。
2.2.5 专用的空气呼吸器或氧气呼吸器。
2.3 贮瓶间的位置、通道、耐火等级、应急照装置及地下贮瓶间机械排风装置应符合设计要求，并应符合现行有关国家标准、规范的规定。
3.0 设备验收
3.1 灭火剂贮存容器的数量、型号和规格，位置与固定方式，油漆和标志，灭火剂的充装量和贮存压力，以及灭火剂贮存容器的安装质量应符合设计要求，并应符合规范有关规字。
3.2 灭火剂贮存容器内的充装量，应按实际安装的灭火剂贮存容器总数（不足5个的按5个计）的20%进行称重抽查。
3.3 集流管的材料、规格、连接方式、布置和集流管上泄压方向应符合设计要求和本规范第3章的有关规定。
3.4 阀驱动装置的数量、型号、规格和标志，安装位置和固定方法，气驱动装置中驱动气瓶的介质名称和充装压力，以及气动管道的规格、布置、连接方式和固定，应符合设计要求和本规范第2章与第3章的有关规定。
3.5 选择阀的数量、型号、规格、位置、固定和标志及其安装质量应符合设计要求。
3.6 设备的手动操作处，均应有标明对应防护区名称的耐久标志。手动操作装置均应有加铅封的安全销或防护罩。
3.7 灭火剂输送管道的布置与连接方式、支架和吊架的位置及间距、穿过建筑构件及变形缝的处理、各管段和附件的型号和规格以及防腐处理和油漆颜色，应符合设计要求和本规范第2章与第3章的有关规定。
3.8 喷嘴的数量、型号、规格，安装位置、喷孔方向，固定方法和标志，应符合设计要求。
4.0 系统功能验收
4.1 系统功能验收时，应进行下列试验：
4.1.1 按防护区总数（不足5个按5个计）的20%进行模拟启动试验。
4.1.2 按防护区总数（不足10个按10个计）的10%进行模拟喷气试验。
4.2 模拟自动启动试验时，应先关断有关灭火剂贮存容器上的驱动器，安上相适应的指示灯泡、压力表或其他相应装置，再使被试防护区的火灾探测器接受模拟火灾信号。试验时应符合下列规字：
4.2.1 指示灯泡显示正常或压力表测定的气压足以驱动容器阀和先择阀的要求。
4.2.2 有关的声、光报警装置均能发出符合设计要求的正常信号。
4.2.3 有关的联动设备动作正确，符合设计要求。
4.3 模拟喷气试验应符合第2.3条和第2.4的规定。
4.4 当模拟喷气试验结果达不到2.4条的规定时，功能检验来不合格，应在排除故障后对全部防护区进行模拟喷气试验。