烟道清灰装置设计图

A. 自动清灰装置

有个行业叫家政

B. 没有专门烟道可以安油烟净化装置

一般公共烟道不需要的 但是有这样的净化装置 在前端净化

C. 柴火灶烟道排烟装置

农村的一般就是用灶，是砖砌的，是挨着墙修一个烟囱，连着烧柴的灶的一旁，方烟排除。

D. 废气净化装置设计

净化塔分为废气净化塔和酸雾净化塔。废气净化塔是根据不同废气配有不同剂，采用湿法处理的方法来净化多种有毒、有害废气的一种装置。它是吸取了泡沫塔、喷淋塔、填料塔等净化技术的精华而设计的，兼有除尘效果。本装置已成功地应用在：陶瓷厂喷雾干燥塔的尾气净化、玻璃窑后的尾气净化、各种蒸发量的燃煤、燃油锅炉的尾气净化、线路板厂喷油车间的废气净化、炼油厂污水循环水池的废气净化及石油生产废气燃烧产生的尾气净化。该装置已完成系列化产品的机械设计和针对不同废气种类、浓度的化学部分的，对含粉尘浓度较大的尾气配有预处理装置。该装置系统阻力极小，较之同类型产品要节省20%以上的动力消耗，对配有引风机向地下烟道排放的废气，本装置有卧式安装的形式，则无须另配动力装置。酸雾净化塔又叫：酸性气体净化塔、酸雾净化塔、酸雾吸收塔、废气净化塔及玻璃钢酸雾净化塔、它具有适用范围广,净化效率高,设备阻力低,占地面积小的特点,可以生产多种规格和用途的玻璃钢酸雾净化塔产品。 玻璃钢酸雾净化塔是一种改进型产品,它采用清华大学的最新科硎成果，并结合了国内外同类净化塔的优点，由清华大学对我厂生产的净化塔进行重新设计，采用一级鼓泡，两级喷淋，四级吸收，同时对填料层及塔体进行了技术参数上的优化，净化效率可达98%，净化后的酸雾废气大大低于国家排放标准，是当前国内外最理想的高浓度、较高温度酸碱净化设备。吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。

E. 余热锅炉的几种清灰装置

余热锅炉的清灰装置用燃气激波吹灰器效果最好，冲击波吹灰效果杠杠的，针对内粘性容积灰，是其他几种吹灰器无法比拟的。
蒸汽吹灰器，造价高，使用蒸汽作为介质，后期经常性需要维护。维护费用大。不推荐使用。
声波吹灰器，只对浮灰有一定的作用，起到抑制的作用。效果用过的人都懂的。

F. 求厨房烟道的结构图

单烟道式烟道由一个简单的矩形烟管构成，垂直穿越各层住宅，在每层住宅中留有一个连接排油烟机的进风口，底层由一个补风口补气，其原理是各层烟气在排油烟机的推动下，将油烟排入烟道中，由于烟气温度的作用，在烟道中产生上升浮力，从出屋面的出风口将烟气排出。

主次式烟道截面上由两个并列矩形烟管构成，垂直穿越各楼层。次烟道在住宅每层中设一连接排油烟机的进风口，次烟道与主烟道距进风口一定距离处相汇，主烟道底层有一补风口。

其原理是通过排油烟机将烟气推入次烟道中，用排油烟机推动力和油烟温度上浮力，使油烟上升一段距离后再进入主烟道排出屋面。这样由于烟气始终向上运动，避免了烟气产生的倒灌和串味现象。

(6)烟道清灰装置设计图扩展阅读：

注意事项：

1、选择抽油烟机装置的位置非常重要。管道越短越好。一些业主会为了美观，把管道拉得比较长，这样一来，关掉油烟机后，管道里还会集聚很多油烟排不进来，再倒回室内。另外为了不毁坏原有的主副烟道，其启齿方向不是随意能够改的，一定要打在副烟道里面。

2、每家的厨房里都有烟道，同时烟道也有主副之分，主烟道贯串整个楼体，而副烟道是相对独立的。一般家里的油烟会先到副烟道里，然后再经过隔板上的孔进入主烟道，这样可保证每户的油烟是隔分开来的。而假如将副烟道直接衔接主烟道，就会由于压力过低而致使倒烟或串烟现象。

3、假如曾经把副烟道撤除，或是需倒烟的效果更好，那么使用烟道止逆阀。一般状况下油烟机的止逆阀效果不是很明显，而在烟道装置止逆阀能够维护油烟机，使烟道里的烟不会向管道和抽油烟机内倒灌。

G. .除尘器清灰装置和喷吹卸灰请高手指点谢谢

脉冲袋式除尘器的清灰装置的连接与组成：脉冲袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成。脉冲阀一端连接压缩空气包，另一端连接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态，当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生移位，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬间时正压，实现脉冲清灰。
我国常用的有下进风正压或负压操作型袋式除尘器，这种除尘器在冶金行业应用较多，使用温度小于120℃，采用涤纶729滤布或涤纶针刺毡滤料，处理风量最大为120万m3/h，在某些较高温度的烟气净化则用高温针刺毡滤料。
我国水泥干法回转窑尾采用的上进风正压或负压除尘器，其玻纤滤袋的工作温度为250℃,处理风量为6～60万m3/h。
下面介绍在水泥厂干法窑尾使用的分室反吸（吹）袋式除尘器。
从20世纪60年代初期，我国就开始进行窑尾玻纤袋式除尘器的研制工作，经过十多年的研究先后研制成功了带余热锅炉窑尾玻纤袋除尘器（正压型）、带立筒预热器窑尾玻纤袋除尘器（负压型）、带分解炉预热器窑尾玻纤袋除尘器的研究工作，并先后通过了部级鉴定。窑尾玻纤袋除尘器上研制成功的定阻微处理机控制系统，大大提高了除尘系统的自动化程度。该项技术已在全国范围内得到了推广使用，取得了良好的社会、环境、经济效益。

H. 除尘器的清灰装置怎么设计才好

脉冲清灰主要的来特点是清灰强度源大，要求有相应的清灰气源，设计中尽量减小压缩空气的压力损失，保证清灰能量到达滤袋，可以选择淹没式电磁脉冲阀，适当增加喷吹管喷口的孔径，喷吹管的喷孔与滤袋口中心要一致，喷吹管距花板的高度这是喷吹装置设计得要点也是，要测验一个喷吹管能带多少滤袋，脉冲阀等。