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包装机械装置

发布时间:2021-02-04 00:22:23

『壹』 包装机常用的装置有哪些

包装机常用装置有给料装置、计量装置、包装容器和包装材料供给装置、装填灌注装置及裹包封装装置。
一、包装物品的供给装置
包装物品的供给装置其作用是将贮存在料斗中的待包装物品按包装工艺要求供送给物品计量装置进行计量,然后由包装机的其它装置实施包装作亚.包装物品的供给装置一般由料斗、输料道、上料器、防堵装置、分选定向排列装置及驱动装置等组成。由于物品的物理化学性质、自然形态及包装工艺要求千差万别,供给装置有着多种结构形式。按供送物品的驱动方式可将供给装置分为重力给料装置、链(带)输送装里,螺旋输送装置、9送装置、转盘飨道输送装置及振动给料装置等.给料装盆应结构简单、工作可靠、适应被送物料的物wt学特性,并与后续包装工艺操作协调一致.
二、 包装物品的计量装置
为了便于产品的梢售与使用,并且有利于实现包装作业自动化,1物命在包装之前均需进行定量计量.在包装机上,物品的计量是包装作业的一道重要工序。正确设计计量装置与合理选用计量参数,可使计量作业达到准确、快速、经济的效果.根据物品的物理化学性质、自然形态、包装规格及销售、使用习惯的不同,需选用不同的计量方法。对于具有规则形体的物品,如块、棒、梗枝状物品,常采用计数法计量包装;对于松散的颖粒、粉末状物品及液体、粘稠物常采用定容法计量包装;对于易粘结的颖粒、粉末状物品及无规则形体的块状物品,常采用称重法计量包装.
三、 包装容器和包装材料的供给装置
在包装机上,包装物品与包装容器或裹包材料分别由供送装置送到装填或裹包工位,由装填或裹包装置完成包装作业.包装容器和包装材料的供送装置随包装容器和裹包材料的品质、形体、状态的差异而有所不同.对于筒、嫩、瓶、盒、箱等刚度较大的刚性、半刚性容器,常采用链、带式输送机或输送滚道输送,输送速度一般为,-0.6-0. 8M/S;对予袭类柔性包装容器及单页片I卷盘纸、卷盘薄膜等裹包材料常采用带式输送机、A式供绮装置、举每物送装置及真空吸嘴吸持输送装置等进行供送.
四、包装物料的装填灌注装置
包装物品的装填灌注是指将经定晕装耸定晕后的铆品排出,引导装填到包装容器中的装料作业过程。依据物品的特性,需采用不同的装填灌注装置。常用的装填灌注装置按装填灌注方式的不同可分为重力装填灌注式、真空装填灌注式、加压强制装填灌注式、推送装填式及机械手拾放式等。在自动包装机中,计量装置与装填灌注装置常常相互联接在一起。有时,定量装置兼作装填灌注装置,有些装置是在装填灌注过程中实现定量计量的,因此,设计计量装置时就应考虑到计量后的物料如何排出、引导到装填灌注装置进行灌装作业。装填灌注作业按采用的包装容器的不同,可分为装袋、装盒、装箱与装瓶等作业。
五、 物品包装的封装装置
物品包装的封装是指对已装填了包装物品的容器实施包装封口作业或对已承接了物品的包装材料片实施裹包和封接作业,从而达到包装的要求.物品包装的封装作业要确保对物品的保护,即在规定的安全使用期内,不因封装作业不合要求而使物品变质;或在储运、销售、陈列过程中因封装质量差而使物品损坏。

『贰』 裹包包装机械有什么分类类型

裹包包装机械是指用于包装块状产品的设备。随着物料品种的不断增加,包装材料的迅速发展和包装技术的提高,对物料裹包的方式也不断增多。裹包包装机械的分类:
按裹包方式的不同,裹包机械可分成半裹式裹包机和全裹式裹包机。其中全裹式裹包机又包括折叠式裹包机、扭结式裹包机、接缝式裹包机、覆盖式裹包机、缠绕式裹包机、拉伸式裹包机、收缩式裹包机和贴体式裹包机。
其中缠绕式裹包机是指用成卷挠性包装材料多圈缠绕产品的机器;拉伸式包装机是指使用拉伸薄膜在一定张力下裹包产品的机器,常用于把集积在托盘上或浅盘上的产品连同托盘或浅盘一起裹包;贴体裹包机是指将产品置于底板上,使覆盖产品的塑料薄片(膜)在加热和抽真空作用下紧贴产品,并与底板封合的机器;收缩包装机是指将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热,使薄膜收缩后裹紧产品的机器;覆盖式裹包机是指用两张挠性包装材料覆盖在产品的两个相对面上,借热封或黏合封口以裹包产品的机器。
裹包包装机械的举例:
一、折叠式裹包机
用挠性包装材料裹包产品,将末端伸出的裹包材料折叠封闭的机械称为折叠式裹包机。折叠式裹包机一般是先将物料置于包装材料上,然后按顺序折叠各边。在折边过程中根据工艺要求,有的在最后一道折边之前上胶粘合,有的用电热熨合,有的则只靠包装材料受力变形而成型。折叠式裹包机使用广泛,包装外形美观。折叠式裹包形式较多,因此,裹包方法和裹包设备也是多种多样的。
1、转塔折叠式裹包机
转塔折叠式裹包机主要由包装材料供送装置、包装物料供送装置、回转机构等组成。包装物或包装件堆放在装料装置的导槽中,由链条型供料装置将其推送出去,其余包装物在自重作用下填补到空位置;前行的包装物与切下的包装材料相遇后,在前方挡板的作用下,包装材料成框形包在包装物的三个平面上,一起被送人转塔的回转盒中,同时两端面的一角边被折叠;转塔由间歇机构驱动,每转45度为一个动作周期,当转塔转动到90度铅垂位置作间歇停顿时,由两折叠爪完成长侧边口的折叠,在此还可以预加热定型;当转塔转动到135度位置时,进行热封口,完成长侧边的折叠搭接;转塔转到180度时,转塔再次停顿,此时包装物已调头,两卸料杆将其从转塔中卸出,由排料推进装置推送前进;当到达端面折叠装置处时,首先折叠两端面的另一短角边,随着包装物被推进,其端面的上边被折叠,接着下边也被折叠;随后是侧面热封、转向叠放,最后由输送带送出,完成整个裹包过程。
转塔回转机构主要由回转体、8只固定座和8个回转盒等组成。回转盒的中间及两端留有空位,中间空位供链条推进器推进包装物时通过,两端空位留给卸料杆作卸料通道。两定位销用于包装物进入回转盒的定位,使包装物的长侧面露出回转盒的外边,以便折叠、热封。
转塔机构的结构和包装物材质决定了整个裹包机的包装速度。由于是间歇转动,转动中加速度大、离心力大。若包件受到的离心力大于回转盒对包装物的摩擦力,包装物便会被甩出去。不同质量的包装物所受到的离心力、摩擦力是不一样的,对于香烟这类物品,质量轻、有弹性,回转盒对它的摩擦力就较大,它所受到的离心力较小,其包装速度可以提高一些。而对于磁带一类较重的物品,其外壳硬、弹性较小,它所受到的摩擦力就较小,离心力就会大一些,速度稍高就会被甩出去,就可能出现卡包,损坏包件及某些零部件,其包装速度就比包装香烟的要低得多。当包装物的外形尺寸变化较大时,应更换回转塔上的回转盒。
2、直线折叠式裹包机
直线折叠式裹包工艺裹包时,要先把堆积在纸板库架上的具有压线和切角的单张瓦楞纸板箱片或普通的厚纸板片一张一张地取出,并折成直角形,接着将按照一定要求排列堆积的产品用推料板推到裹包箱片的指定位置上,然后按箱片上的压线进行制箱裹包,经上胶和封口后送出。
上述两者所使用的包装材料及封口方式不同。前者采用卷筒薄膜或单片薄膜对物品进行热封口裹包,后者采用瓦楞纸板或普通厚纸板对产品进行胶粘裹包。
二、接缝式裹包机
接缝式裹包机是指用挠性包装材料裹包产品,将末端伸出的裹包材料热压封闭的机械。该机又称卧式枕形包装机,一般能自动完成制袋、充填、封口、切断和成品排出等工序的包装,是裹包机械中应用最广泛、自动化程度最高、系列品种最齐全的一类包装机械。
接缝式裹包机能适用于一般块状、筒状规则物品及无规则异形物品等的包装,几乎不限制包装物的体积、质量等。接缝式裹包机包装成品外形如图2所示。分为:普通枕形自动包装机、折角枕形自动包装机、无封边枕形自动包装机、上送膜枕形自动包装机、下送膜枕形自动包装机等。

『叁』 常见的包装设备有哪些

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。
包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。
包装设备又有多种分类方法。按功能可分为单功能包装机和多功能包装机;按使用目的可分为内包装机和外包装机;按包装品种又可分为专用包装机和通用包装机;按自动化水平分为半自动机和全自动机等。以下小编为您介绍几种常用的包装相关设备。
装盒机是用于产品销售包装的机械,它将经过计量的一份定量物料装入盒中,并把盒的开口部分闭合或封固。装箱机用于完成运输包装,它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中,并把箱的开口部分闭合或封固。装盒机和装箱机均有容器成形(或打开容器)、计量、装入、封口等功能。
成型-充填-封口包装机是一种多功能的包装机。物料进入包装机的顶部后,计量部分将定好数量的产品依次送入物料通道。卷筒包装材料在通过物料通道的外壁时,被成形器卷绕成筒状,纵封器将其纵向缝焊封牢固。横封器完成包装袋的顶封和下一个袋子的底封,成为两道焊缝
。由于下料通道被包装袋裹住,底封封焊后就可直接向袋内下料,随之移动一个工位完成顶封封口,并用切刀切断,完成包装工序。
卷筒包装材料有单层的和复合的。单层的如防潮玻璃纸、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯,复合的如拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚乙烯/玻璃纸/铝箔。此外还有可热封的材料等。包装封口型式有枕式封口、三边封口和四边封口等。
其典型流程为:灌装机使软管容器定位,经计量充填后封固容器的尾端,然后送至装盒机。装盒机先将盒坯成形,将软管裹以衬纸后,推入盒中封闭盒口。小盒经输送装置送到装大盒机中堆叠。堆叠预定数量后,大盒坯以裹包的方式形成容器,与此同时将小盒装入其中,并施胶封口。大盒输送到装箱机中堆叠,达到预定数量后装入打开的箱中。装箱后,由封箱贴条机将箱盖施胶封口,并在盖舌齐缝处贴以胶带或使用捆扎机将箱捆扎牢固。
液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。
常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
其流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

『肆』 包装机械都有哪些分类类型

常用的分类方法是按包装工序进行分类的,可以分为主要包装机械和辅助包装机械。完成裹包、灌装、充填等包装工序的包装机械称为主要包装机械,或称为包装主机;完成洗涤、烘干、检测、盖印、计量、输送和堆垛工作的包装机械称为辅助包装机械。
(一)裹包包装机械
裹包包装机械用于包装块状产品,按照裹包的不同工艺可分为扭结式包装机、端折式包装机、枕式包装机、信封式包装机、拉伸包装机等。
(二)充填包装机械
充填包装机械用于包装粉状、颗粒状的固态物品。充填包装机械包括直接充填包装机和制袋充填包装机两类。直接充填包装机是利用预先成型的纸袋或塑料袋进行充填,也可直接充填于其他容器。制袋充填包装机是既要完成带容器的成型,又要完成将产品充填入容器内两道工序的包装机械。
(三)灌装包装机械
灌装包装机械用于包装流体和半流体物品。按照灌装产品的工艺可分为常压灌装机、真空灌装机、加压灌装机等。灌装包装机械通常与封口机、贴标机等连接起来成为一条机械化灌装流水线。
(四)封口机械
封口机械适用于各种包装容器的封口。按封口的不同工艺又可分为玻璃罐加盖机械(压盖、旋盖等)、布袋口缝纫机械、封箱机械、塑料袋和纸袋的各种封口机械。
(五)贴标机械
贴标机械是用于将商标纸或标签粘贴于包装件上的机械。
(六)捆扎机械
捆扎机械有带状捆扎机、线装或绳状捆扎材料的结扎机等。
(七)熟成型包装机械
熟成型包装机械按加工工艺的不同分为泡罩包装机和贴体包装机。
(八)真空包装机械
真空包装机械按其抽真空后能否充^不活泼气体而分成真空包装机和充气包装机两种。
(九)收缩包装机械
收缩包装机械除了有可作单件产品或多件产品的销售包装的小型收缩包装机,还有可用于将托盘包装在内的运输包装的大型收缩包装机。
(十)其他包装机械
除以上几类包装机械外,还有洗瓶和烘干机,包装材料和规格的检测机、盖印机、计量机等,这些单机一般和其他包装机联合成包装机组。
常见包装机械:
(一)制袋充填封口包装机
制袋充填封口包装机的主要工序由包装袋成型、充填、封口、切断等。所采用的包装材料主要是薄膜制品,如塑料薄膜、纸、铅箔和复合薄膜等。
(二)热成型包装机械
热成型包装机械根据包装容器成型工艺的不同分为泡罩包装机与贴体包装机。泡罩包装是目前应用最广泛的一种包装。它是将产品封合在预成型的泡罩与底板之问的一种包装方法。贴体包装与泡罩包装类同,两者的区别是贴体包装的产品作为成型模,泡罩包装由专用模具来成型。贴体包装可使产品固定不动,使产品质量能够在流通过程中不因互相碰撞而受损。
收缩包装机械就是用经过拉伸定向的热收缩薄膜包装物品(或内包装件),然后对薄膜进行适当的加热处理,使薄膜收缩而紧裹物品(或内包装件)的包装机械,收缩薄膜由上下两个卷筒张紧,产品有机器部件推向薄膜,薄膜包裹产品后,由封口部件将薄膜的三面封合,随后由输送带输送,通过加热装置,禁裹产品,冷却形成收缩包装件。

『伍』 包装机械都有哪些结构组成

包装机械属于自动机范畴,它的种类繁多,结构复杂,新型包装机械不断涌现,它们的组成不尽相同。但通过对大量包装机械的工作原理和结构性能的分析,可找出其组成的共同点。即包装机械都是由八个部分组成的,又称为包装机械组成的八大要素。
包装机械的结构组成:
(1)包装材料及容器的整理与供送系统。该系统是将包装材料(包括挠性、半刚性、刚性包装材料和包装容器及辅助物)进行定长切断或整理排列,并逐个输送到预定工位的系统,如糖果包装机中包装纸的供送、切断机构。有的系统在供送过程中还能完成制袋或包装容器的竖起、定型、定位等工作;有的封罐机的供送系统还可完成罐盖的定向、供送等工作。
(2)被包装物品的计量与供送系统。该系统是将被包装物品进行计量、整理、排列,并输送到预定工位的系统。有的还可完成被包装物品的定型、分割。如饮料灌装机的计量和液料供送系统;饼干包装机的饼干整理、排列和供送系统。
(3)主传送系统。该系统是将包装材料和被包装物品由一个包装工位顺序传送到下一个包装工位的系统。单工位包装机没有传送系统。
全部包装工序在包装机上往往分散成几个工位来协同完成,所以必须有专门的机构来传送包装材料和被包装物品,直到把产品输出。主传送机构的形式,一般决定了包装机的形式并影响其外形。
(4)包装执行机构。包装执行机构是直接完成包装操作的机构,即完成裹包、灌装、封口、贴标、捆扎等操作的机构。如糖果裹包机的前、后推糖板,抄纸板,糖钳手和扭结手等组成的机构就是包装执行机构;封罐机中的卷封滚轮也是包装执行机构。
(5)成品输出机构。成品输出机构是把包装好的产品从包装机上卸下、定向排列并输出的机构。有的包装机械的成品输出是由主传送机构完成的或是靠包装产品的自重卸下的。
(6)动力机与传动系统。动力机是机械工作的原动力,在包装机械中通常为电动机和空气压缩机,个别情况也有采用燃动机或其他动力机的。
传动系统是指将动力机的动力与运动传给执行机构和控制系统,使其实现预定动作的装置。通常由传动零件,如带轮、齿轮、链轮、凸轮、蜗轮蜗杆等组成,或者由机、电、液、气等多种形式的传动组成。
(7)控制系统。控制系统由各种手动、自动装置组成。
在包装机中从动力的输出、传动系统的运转、包装执行机构的动作及相互配合以及包装产品的输出,都是由控制系统指令操纵的。它包括包装过程、包装质量、故障与安全的控制。
现代包装机械的控制方法除机械形式外,还有电控制、气动控制、光电控制、电子控制、射流控制、PLC控制和智能控制等,可根据包装机械的自动化水平和生产要求选择。
(8)机身。机身用于安装、固定、支承包装机所有的零部件,满足其相互运动和相互位置的要求。因此,机身必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

『陆』 自动包装机原理

全自动包装机在食品、化工、医药、轻工业等行业的用途都很广泛。现在主要应用于方便面、月饼、雪糕、巧克力、蛋黄派、蛋卷、面包、香肠、冷冻食品、医药等固体形状物品的包装。那么全自动包装机在我们的生活中使用范围是如此的广泛,它的工作原理又是怎样呢?今天科胜小编带您走进全自动包装机的世界。
随着自动化程度的提高,人们的生活水平得到了很大的提高。在包装机的使用和技术方面都得到了提升。自动化技术的使用降低了岁操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏和温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。那么什么是追踪系统呢?追踪系统是包装机的控制核心,采用正反向双向追踪,进一步提高了追踪精度。
追踪系统的使用对包装材料在生产过程中出现的误差能够及时的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生;由于采用了变频调速,大幅减少了链条传动,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。全自动包装机
而除此之外,有些附加的配置在全自动包装机上是必不可少的,比如日期批号打码机、各种供料系统的配置,中封结构设计、充气配置等,还有很多附加配置来协助我们的全自动包装机进行工作。这样在商场里出现的各种各样的防伪包装才是我们全自动包装机发展努力的结果,这样既能保证厂家生产品牌的独特性,又能保证消费者在购买时能够认清产品标识,买到放心的商品。

『柒』 包装机械都有哪些作用特点

包装机械就是完成全部或部分包装过程的机器。包装过程包括充填、裹包、封口等主要包装工序以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外还包括盖印、计量等附属设备。真空包装机、贴体包装机、粉末包装机等都属于包装机械。
包装机械的特点:
通过对大量包装机械的分析,我们看到包装机多属于自动机。它既具有一般自动机的共性,也具有其自身的特性,包装机械的主要特点是:
(1)大多数包装机械结构和机构复杂,运动速度快且动作配合要求高。为满足性能要求,对零部件的刚度和表面质量等都有较高的要求。
(2)用于食品和药品的包装机要便于清洗,与药品和食品接触的部位要用不锈钢或经化学处理的无毒材料制成,符合药品和食品的卫生和安全要求。
(3)包装执行机构的工作力一般都较小,所以包装机的电机功率较小。
(4)包装机一般都采用无级变速装置,以便灵活调整包装速度、调节包装机的生产能力。因为影响包装质量的因素很多,诸如包装机的工作状态(机构的运动状态,工作环境的温度、湿度等)、包装材料的供送和包装物的计量等。所以,为便于机器的调整,满足质量和生产能力的需要,包装机大多采用无级变速装置。
(5)包装机械是特殊类型的专业机械,种类繁多,生产数量有限。为便于制造和维修,减少设备投资,在包装机的设计中应注意标准化、通用性及多功能性。
(6)包装机械的自动化程度高,大部分已采用PLC、单片机控制,实现了智能化。
包装机械的作用:
(一)提高劳动生产率,确保包装质量
用机械包装代替手工包装,使产品不与人体直接接触,减少了产品暴露在空气中的时间,这对于食品和药品的清洁卫生及金属制品的防锈蚀等提供了可靠的保证。机械包装计量准确,包装紧密,外形整齐美观,包装质量稳定,包装规格化、标准化,能适应标准化的集装箱、托盘、火车、轮船等各种运输条件和装卸方式。
(二)降低劳动强度,改善劳动条件
用机械包装来代替手工包装,可以使包装工人从繁重的体力劳动中解放出来,降低了劳动强度,改善了劳动条件。
(三)降低包装成本,减少流通费用
有些松泡商品,如棉花、羽毛和某些服装、针棉织品等,经采用压缩包装机械预压包装可以大大缩小包装件的体积,节省包装材料,降低了包装成本。同时在储存时也节省了仓容,增加了仓库的储存量,减少了保管费用。在运输时也缩小了运输空间,节省了运输费用。

『捌』 自动包装机的类型及其工作原理如何

自动抄包装机一般由自袭动定量打包机、缝口机、输送机等部分组成,分别完成快慢进料、定量称重、夹松包装袋、缝口、输送等工序。其工作原理是,称量开始时,供料装置快速向秤斗进料,一般由大、小两个料门同时供料;在进料接近额定重量时,供料装置慢速工作,大料门关闭,由小料门进行添秤。当达到额定重量时,小料门快速关闭,切断料流,同时秤斗底部出料门迅速打开,将该批饲料卸入包装袋中。在饲料卸完后,秤斗低门迅速关闭,开始下一轮称量工作。装满饲料的包装袋被输送机送到缝口机处进行缝口。
自动包装机常见故障及排除方法见表18。

表18 常见的故障及排除方法常见故障 原因及排除方法 喂料门打不开 检查相关控制电路、喂料门驱动装置有无问题 称量斗低门不放料 检查相关控制电路、低门驱动装置有无问题 称量精度不稳定 料门关闭是否严密,物料是否结块,喂料器是否正常工作,检查计量装置 称量速度慢,产量达不到要求 供料是否正常,储料斗是否结拱,物料流动是否正常 额定称重包夹不紧而脱落 检查夹具驱动装置工作是否正常,气动夹具有无漏气现象

『玖』 包装机械一般都有哪些结构

包装机械属于自动机范畴,它的种类繁多,结构复杂,新型包装机械不断涌现,它们的组成不尽相同。但通过对大量包装机械的工作原理和结构性能的分析,可找出其组成的共同点。即包装机械都是由八个部分组成的,又称为包装机械组成的八大要素。
包装机械的结构组成:
(1)包装材料及容器的整理与供送系统。该系统是将包装材料(包括挠性、半刚性、刚性包装材料和包装容器及辅助物)进行定长切断或整理排列,并逐个输送到预定工位的系统,如糖果包装机中包装纸的供送、切断机构。有的系统在供送过程中还能完成制袋或包装容器的竖起、定型、定位等工作;有的封罐机的供送系统还可完成罐盖的定向、供送等工作。
(2)被包装物品的计量与供送系统。该系统是将被包装物品进行计量、整理、排列,并输送到预定工位的系统。有的还可完成被包装物品的定型、分割。如饮料灌装机的计量和液料供送系统;饼干包装机的饼干整理、排列和供送系统。
(3)主传送系统。该系统是将包装材料和被包装物品由一个包装工位顺序传送到下一个包装工位的系统。单工位包装机没有传送系统。
全部包装工序在包装机上往往分散成几个工位来协同完成,所以必须有专门的机构来传送包装材料和被包装物品,直到把产品输出。主传送机构的形式,一般决定了包装机的形式并影响其外形。
(4)包装执行机构。包装执行机构是直接完成包装操作的机构,即完成裹包、灌装、封口、贴标、捆扎等操作的机构。如糖果裹包机的前、后推糖板,抄纸板,糖钳手和扭结手等组成的机构就是包装执行机构;封罐机中的卷封滚轮也是包装执行机构。
(5)成品输出机构。成品输出机构是把包装好的产品从包装机上卸下、定向排列并输出的机构。有的包装机械的成品输出是由主传送机构完成的或是靠包装产品的自重卸下的。
(6)动力机与传动系统。动力机是机械工作的原动力,在包装机械中通常为电动机和空气压缩机,个别情况也有采用燃动机或其他动力机的。
传动系统是指将动力机的动力与运动传给执行机构和控制系统,使其实现预定动作的装置。通常由传动零件,如带轮、齿轮、链轮、凸轮、蜗轮蜗杆等组成,或者由机、电、液、气等多种形式的传动组成。
(7)控制系统。控制系统由各种手动、自动装置组成。
在包装机中从动力的输出、传动系统的运转、包装执行机构的动作及相互配合以及包装产品的输出,都是由控制系统指令操纵的。它包括包装过程、包装质量、故障与安全的控制。
现代包装机械的控制方法除机械形式外,还有电控制、气动控制、光电控制、电子控制、射流控制、PLC控制和智能控制等,可根据包装机械的自动化水平和生产要求选择。
(8)机身。机身用于安装、固定、支承包装机所有的零部件,满足其相互运动和相互位置的要求。因此,机身必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

『拾』 什么叫包装机排气装置有什么作用

就是在完成包装后在包装成品上开一个小孔让“气”跑出去

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