4000d吨回转窑支承装置毕业设计

Ⅰ 想找一些关于回转窑的知识..从工艺建设到生产.以及出现问题的解决方法

回转窑是水泥工业中锻烧水泥熟料的主要设备。其具有结构简单、易损件少、生产过程易控制和运转率高等特点。该设备还广泛用于冶金、化工、建筑、耐火材料、环保等工业。
该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、活动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。本公司生产的回转窑配有从日本引进的窑头、窑尾密封装置、三通道燃烧器等装置，产品具有单位容积产量高、烧成热耗低，质量稳定、经济效益好的特点。
回转窑在高温状态下重载交变慢速运转，其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度；支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行，运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作。
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Ⅱ 回转窑的支承装置的作用是什么

回转窑的支撑装置主要是支撑稳定窑体，同时还可以使回转窑传动装置平稳转动。有关回转窑的相关详细问题可以到回转窑专业厂家河南华科重工机械看看，回转窑设备相关问题都可以得到完善解答。

Ⅲ 回转窑的结构设计改善过程

随着钢铁产量的提高和冶炼周期的加快，钢厂对冶炼造渣用的活性石灰的质量的要求越来越严格，产量需求越来越大，对活性石灰的研发越来越重视。活性石灰的产量和质量不仅影响钢铁工业的发展，也影响着我国其它行业的发展，对我国经济的发展具有十分重大意义。其它行业对活性石灰的应用也在加大，活性石灰的需求量十分巨大。因此对回转窑的技术水平也提出了更高的要求。目前我国拥有各种规格的回转窑 2000 余台，随着工业和科技的发展，国民生产各部门对回转窑的应用会越来越广泛，数量需求也会越来越多，规格要求也会越来越大。
最初设计回转窑时，支承点有很多，从理论上看，多支点、厚筒体有利于回转窑的运转。但由于安装误差，很难将窑中心安装调整成一直线，并且由于各支承点对基础受力不均以及地耐力不一致，在回转窑工作一段时间后，基础下沉不均；又由于各档托轮、轮带及轴承磨损不同；还有温度的不同对其影响，必然会造成各档支承力发生很大变化，会在窑筒体内产生附加弯曲应力，这对窑的寿命有很大影响。随着技术的发展，二支座回转窑已成为石灰回转窑的发展趋势。二支座回转窑是静定的支承系统，支承力变化不大，且减少了建设回转窑的费用。但二支座回转窑中间跨的挠度大，易使传动装置的大齿圈及小齿轮齿面啮合不良和托轮与轮带产生边缘接触，另外二支座回转窑的进料端和出料端相对悬臂较长，端部偏摆量会较大，要求采用更先进的密封装置，二支座回转窑的设计技术水平不高，迫切需要新型的回转窑设计方法及理论，需要对传统的设计理论与方法进行优化。

通过对多档支承回转窑的研究和分析，并总结前期的研发成果，由于实验手段的逐渐健全及完善，通过现场测试数据分析，得到不同燃料、海拨、石灰石性能对回转窑系统有主要影响的基础数据，优化回转窑计算的数学模型，使系统三大主机的配置更加合理，并形成一套完整的确定回转窑主要参数的软件。有利于提高两档支承回转窑的设计水平，促进我国石灰窑的技术水平，对填补国家空白的大型活性石灰生产线有重要意义，并提高活性石灰的产量和质量，有利于大力提高钢产品的产量及质量，也有利于促进其它行业的发展，促进我国国民经济的发展具有重要意义，也必将带来显著的综合经济效益和社会效益。

Ⅳ 毕业设计（论文）题目： 拉矫机传动及支承装置设计及有限元分析 这个毕业题目难吗求解答

拉矫机传动及支承装置设计及
有限元分析，帮助的

Ⅳ 建筑陶粒回转窑设备具有哪些特点

建筑陶粒回转窑设备特点：

1、结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转版率高权，操作稳定，传热效率高，热耗低等;

2、温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长;

3、先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量高等显著特点。

Ⅵ 请问你有水泥回转窑设计图纸吗

答:我事实应该没有水泥回转窑设计图纸。

Ⅶ 回转窑托轮装置常用的有哪三种形式

托轮装置按来所用轴承源可分为滑动轴承托轮组、滚动轴承托轮组及滑动－滚动轴承托轮组（径向滑动轴承、轴向滚动轴承）。滚动轴承托轮组又可按轴转与不转分为转轴式和心轴式两种。滚动轴承托轮组具有结构简单、维修方便、阻力小、减少电耗及制造简单等优点，但由于托轮的载荷数百吨，所需滚动轴承尺寸大，受到供货条件的限制。在氧化铝大型回转窑上使用较少。

目前，国内回转窑支承装置大多使用滑动轴承托轮组。

Ⅷ 你知道哪些关于工业回转窑的知识

陶粒的煅烧是通过回转窑来煅烧的，回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转回窑按处理物料不同答可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

Ⅸ 急用化工回转窑的相关描述，谁能提供呀

回转窑的结构特复点

回转窑制由筒体、传动装置，托、挡轮支承装置，窑头、窑尾密封，窑头罩及燃烧装置等部分组成，如下图所示。

窑筒体是受热的回转部件，采用优质镇静钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动；传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转；由于安装和维修的需要，较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置；为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。