塑胶机自动断水口装置

1. 塑胶产品啤出来老是断水口是什么原因

塑胶产品啤出抄来老是断水口的原因有：

1、原料韧性不好：换韧性好的原料，这个的可能性最大。

2、模具问题：要修模

3、原料里不含脱模剂：需要自己喷了。

4、检查唧咀内壁是否有倒口，抛光下。

5、射咀温度是否太低或没有装发热圈或是发热圈坏了。

6、水口针是否有开倒扣。

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

2. 注塑成型时，易断水口是什么原因，如何解决

可复能是水口钩子没做好、水口钩制子不够大、唧嘴有倒扣、唧嘴没有省光、
看看延长冷却时间有没有办法解决，假如不行的话是没有别的办法了，试模可以敲出来，但生产的话还是要把这些问题找出来，改好了再生产。
另外靠近水口位也容易走胶不齐，水口位有柱或者薄胶位时易缺胶，采用慢-快-慢-高保压可解决问题；加高温度；也可采用快速注射在胶量刚有九成多时减慢速，延时0.5-0.8秒后保压加大跟上，这样高保压可填满附近有空隙，也有效地减小披锋的出现。

3. 注塑机打出来的产品水口老是断怎么办

造成断水口的因素不同，解决思路也就不同。

4. 注塑成型时胶件断水口是什么原因在调机工艺怎么解决

可能是水口钩子没做好、水口钩子不够大、唧嘴有倒扣、唧嘴没有省光、
看看延长冷却时间有没有办法解决，假如不行的话是没有别的办法了，试模可以敲出来，但生产的话还是要把这些问题找出来，改好了再生产。

5. 谁知道有什么设备能把注塑产品跟水口掉下来的时候自动分开、归类

潜伏式进胶一起掉下的那就是产品没外观啦 模具下面放个流水线把产品运出来回 流水线中间或尾端根答据产品和水口的形状或特点做治具分离。
以前有做过，潜伏式进胶，水口是Z字型的 但产品是扁平的也不是很大，用了两个传送带，产品在两个传送带之间掉下去，然后水口直接走到粉碎机里。第二个传送带是一个往上走的斜坡
具体看产品水口情况，不需要是很高科技的东西。现场还需做很多的改良，需很多的观察时间。我们当初弄一个星期才符合长期生产的要求。

6. PET塑胶注塑怎么会断水口。脱不了机咀是怎么回事，

因为PET为结晶体，注塑时对模具和冷却都有要求，出现你说的这种情况，应该是模具浇口设计和冷却问题，我是专业做PET注塑原料的，可以加我，我有详细的解决方案

7. PET塑胶注塑怎么会断水口.脱不了机咀是怎

agpie, and let them live together.th

8. 塑胶机的TETG料做的塑胶产品总断水口怎么调

如果不能改粗细，把动模一边的水口外的流道，凿毛。

9. 塑胶产品啤出来老是断水口是什么原因啊

塑胶产品啤出来老是断水口的原因有：
1、原料韧性回不好：换韧性好的原料，这个的可能性最答大。
2、模具问题：要修模
3、原料里不含脱模剂：需要自己喷了。
4、检查唧咀内壁是否有倒口，抛光下。
5、射咀温度是否太低或没有装发热圈或是发热圈坏了。
6、水口针是否有开倒扣。
塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

10. 关于注塑机断水口问题

这位兄弟你说的来是模具交口还自是注塑机的射嘴，模具交口断料头应该从考虑以下（1、模具的模温是否偏高
2、此处水路是否堵塞
3、看看交口时否有拉毛
进行抛光）
如果是射嘴麻烦检测下加热是否正常了。（1、加热圈是否损坏松动
2、感温是否正常（很关键）