A. 机器安全防护装置有哪些
机器的安全防护装置有很多,主要的有以下几类:
固定安全防护装置。防止操作人员接触专机器的危险部件属,只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。
连锁安全装置。只有安全装置关合时,机器才能运转;机器的危险部件停止,安全装置才能开启。
控制安全装置。使机器迅速停止运动。
自动安全装置。把暴露在危险中的人体从危险区域中移开,仅限于在低速运动的机器上采用。
隔离安全装置。阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施,如固定的栅栏。
可调安全装置。在无法实现对危险区域进行隔离的情况下,可以使用部分可调安全装置。
自动调节安全装置。由于工件的运动而自动开启,操作完毕后回到关闭的状态。
跳闸安全装置。在操作到危险点之前,自动使机器停止或反向运动。
双手控制安全装置。迫使操作者应用两只手来操纵控制器。控制器之间有适当的距离,仅能对操作者提供保护。
⑴置防护装置
要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。
对防护装置的要求:
a、安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;
b、适合机器设备操作条件,不妨碍生产和操作;
c、经久耐用,不影响设备调整、修理、润滑和检查等;
d、防护装置本身不应给操作者造成危害;
e、机器异常时,防护装置应具有防止危险的功能;
f、自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分,要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。
⑵机器设备的设计,必须考虑检查和维修的方便性。必要时,应随设备供应专用检查,维修工具或装置。
⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置,应配置可靠的限位装置。
⑷机器设备应设置可靠的制动装置,以保证接近危险时能有效地制动。
(2)机械安全装置扩展阅读
1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
2、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制,系统未实现紧急停车功能,装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。
3、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能;涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。
4、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。
5、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。
C. 机械设备的安全装置有什么作用
机械安全是包括非常多的内容,是非常多的工程机械规范组成的,这不小的工程,我勉强来回答一发:
General Safeguarding Requirements (“universal” requirements) 一般安全防护要求(“通用”要求)
Interlocking Guards
联锁防护装置
Adjustable Guards
可调式防护装置
Self Adjusting Guards
自调节式防护装置
Photoelectric (Light curtains)
光电(光幕)
Radiofrequency
射频
Two-Hand Control
双手控制机构
Two-Hand Trip
双手脱扣机构
Gate
安全门
Guarding by Location
按位置设置的防护
Protective structures
防护结构
1. Anti Restart Device 防重启设备
1. Hazardous Energy Control (Lockout/Tagout-LOTO) 危险能量的控制(上锁/挂牌-LOTO)
Electrical Panel Guarding 电气面板防护
Emergency Stop 急停
E-Stop Function
急停功能
Controls and Alarms 控制装置和警报装置
D. 注塑机安装了哪几种安全装置
3类安全装置:
1. 机械保护:当注塑机异常动作时,可通过机械装置及时有效的阻挡来进行安全保护。在正常情况下,前安全门关上,机械锁挡板被安全门压住,离开阻挡位置,从而机器得以有效锁模。出现异常时,当前安全门未能有效关上时,机械锁挡板将处于阻挡位置,以阻挡异常锁模动作的进行。
但在实际应用中,存在以下隐患:挡块卡住,没有进入阻挡;挡块丢失;挡杆为半牙型(如图1所示)时,当挡杆异常旋动后,有效阻挡面积将变小而导致保护失效;挡板为全牙型挡杆时,开模到位后,挡块落在挡杆牙顶上或无牙部位而导致保护失效;挡杆采用无牙光杆(早期注塑机大多采用这种方式)时,开模到位后,挡板落在光杆上或挡杆与挡板位置相隔太远,导致保护失效(每次换模后,需要调节挡杆的有效长度,才能确保挡板与挡杆形成有效阻挡,因此费时费力、实用性差)。以上这些隐患均可导致机械锁在使用中往往处于失效状态。
2. 液压保护:在液压油路中增加一个液压油阀,可起到开关作用。当原液压油阀未能有效打开时,液压回路会发生中断,而增加的液压开关阀能降低锁模动作油路异常导通(油阀卡住、油阀内泄)的概率,从而提升了保护系数。
在实际控制中,液压保护有机械液压联动保护和电气液压联动保护两种模式。
机械液压联动保护:当安全门关闭时,通过安全门机械力直接作用或者通过传动杆施加机械力给液压开关阀,通断液压回路。电气液压联动保护:当锁模条件满足后,首先电脑输出锁模液压开关阀信号,此信号与前安全门专门设置的行程开关的触点(安全门关,触点接通)串联,输出到液压开关阀,然后液压开关阀动作,触发阀芯位移检测开关,输出一个开关电信号给电脑。电脑在设定时间内检测到此信号,才会输出锁模信号,从而提升了电气液压保护的保障系数。
但在实际应用中,存在以下隐患:机械液压联动保护装置的传动杆松动、卡住或者液压开关阀卡住导致异常导通,从而保护失效;电气液压联动保护装置的液压开关阀卡住,开关阀位移检查开关异常或外部线路短路导致开关阀异常,从而保护失效。
电气液压联动保护装置通过电气信号对液压开关阀进行控制,在液压方面的可靠性不如通过机械力直接对开关阀进行通断控制,但它提高了电气控制的保障性。考虑到安装不便以及成本方面的因素,现今国内大多数注塑机未安装液压安全保护装置。
3. 电气保护:未达到锁模电气条件时,注塑机电气控制系统不会输出锁模信号。具体是指当前后安全门关闭,注塑机锁模前一动作有效复位后,启动锁模,注塑机电气控制系统输出锁模及动作信号。如果安全门关的有效信号中断,控制系统无锁模输出。
但在实际应用中,存在以下隐患:开关被卡住,接触不良或电路输入回路短路触发锁模信号;安全门安装不稳、晃动导致锁模开关信号异常触发;外部信号干扰,电脑板异常(譬如尘埃潮湿导致电路触发)或程序失效触发锁模信号。如今,大多数注塑机厂家都十分重视这些问题,并推出了改良版本。
E. 木工机械应具有完善的安全装置,包括安全防护装置、安全控制装置和 ( )
B
答案解析:
在木材加工诸多危险因素中,机械伤害的危险性大,发生概率高,火灾爆炸事故更是后果严重。有的危险因素对人体健康构成长期
的伤害。这些问题应在木材加工行业的综合治理中统筹考虑。在设计上,应使木工机械具有完善的安全装置,包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。
F. 电梯机械安全装置有哪些
一、安全保护电路(怠停电路)
KDJ——底坑急停开关.当电梯维修人员在底坑检修电梯时,为了防止误操作电梯,在底坑切断急停电路JJT.
XGL——当选层器驱动钢带断时起作用.
XZL——限速器断绳开关.
XCS——限速器超速时切断JJT.
XJS——当轿厢监视窗打开时切断JJT.
KJT——轿顶检修盒急停开关.
AJT——轿厢操纵盘急停开关;
XGS——轿顶拉杆拨架开关,当电梯安全钳动作时,切断JJT.
JVR——过压保护继电器,也是电梯超速保护继电器.
JR——交流电动机过热保护继电器.
KJK——控制柜急停开关.
OYJ——轿厢油压缓冲器急停开关.
OYP——平衡器油压缓冲器急停开关.
在交流双速电梯中还有相序保护继电器XSJ,在直流电梯控制系统中还有电动机启动保护继电器.都串联在安全保护电路中.
以上安全电路中的所有保护触点只要有任何一个断开都可以令电梯紧急停梯.其中有些开关触点和装置的机械动作有机的联系在一起.
二、电梯自动门的保护系统
1.主门锁与副门锁
在采用钢丝绳驱动门系统中,主动门要有钩子锁,被动门要有副门锁以防止钢丝绳因故断绳被动门打开.主动门锁采用机械与电气直接联锁.
2.安全小扇
当电梯门在关闭过程中,碰到障碍物或人时,装在轿门上的安全小扇起作用,通过小扇的微动开关闭合接通开门继电器JKM,使电梯门重新打开,以防夹人事故的发生.
3.光幕门
机械式安全小扇门保护装置的缺点是,人或物必须和门相接触才能起保护作用,使人有一种恐慌感,采用光幕门后人或物可不接触电梯门,只要;障碍物遮住光束电梯门就可以重新打开.
光束一般采用远红外不可见光.两扇门分别安装发送装置与接收装置.在同一个垂直平面上形成一个网状光幕,对电梯门进行保护.
4.电子门
前述光幕保护门系统是有缺点的,例如门几乎完全关闭时,这时检测到有障碍物电梯门必须全部打开,而后再重新关闭,从而浪费了大.量时间.这种情况对于高效使用电梯是不允许的.光幕门的另一缺点是只有当光线和障碍物在同一个水平面上才起保护作用.
电子门克服了上述两个缺点,门的移动可以跟踪障碍物,但和障碍物保持一定的距离,大约小于10cm.当障碍物远离电梯保护区时,门可以立即关闭,不必重新开启关闭.
由于采用了电容、电感谐振电路的原理,反应速度快,并且电场的电力线是立体的可对三维进行保护.
三、端站保护装置
端站保护装置设在井道的顶层和底层,主要防止电气控制装置失灵和损坏导致电梯撞顶和顿底事故的发生.该装置要有足够的直接性和可靠性.端站保护有三种:强迫换速装置,限位装置,极限开关.
1.强迫换速装置
在快速电梯控制系统中有长行程极限缓速开关与短行程极限缓速开关两种,分别串联在高速和中速给定继电器线圈中.
2.端站限位装置
3.端站极限开关
四、超载保护装置
当电梯负载超过额定负载后,过载装置使电梯不能启动运行并发出过载信号,令最后上梯的乘客下梯.
五、相序继电器工作原理
根据国家标准GB7588—95中规定对于供电电源的错相及电压降低都应有防护措施.相序继电器在所有电梯控制系统中是不可缺少的环节.当电梯供电系统出现相序错误及缺相时电梯不能运行.在直流电梯中驱动直流发电机的原动相序错,导致发电机输出电压极性反向,由于反激励磁场的存在导致电梯飞车造成事故.在交流电梯中电梯的向上与向下运行是通过改变电动机供电电压的相序实现的,当相序发生错误时,会使上与下运行反向.在控制系统中必须采用相序保护,否则造成人身和设备的事故.
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G. 机械设备的安全装置有什么作用
机械设备的安全装置主要就是防止设备在运行中超负荷,一旦超过规定的负荷设备安全装置会自动脱离,将运转停止,有效的防止了过载荷损坏设备的传动系统。
H. 机械设备安全装置选择方法有哪些
一、安全装置的技术特征
1、安全装置零部件的可靠性,是安全功能的基础,在使用期间不会因为零件失效而丧失其安全功能。所以在使用安全装置时还是具备一定安全性的。
2、安全装置可以在危险事件发生时停止危险过程。
3、安全装置有重新启动的功能,当安全装置出现第一次停机之后,只有经过再次的启动才能让机器开展工作。
4、安全装置比较常用的有光电式、感应式,这两种都是具备自检功能的,当安全装置出现故障的时候,会让处于危险状态的机器不能执行或者停止执行,并触发报警器。
5、安全装置需要与控制系统一起操作,这样可以形成一个整体。而安全装置的性能水平应该与其相适应。
6、安全装置的系统或者零件在进行设计的时候会出现“定向失效模式”,这是需要对加倍和冗余进行考虑,必要的时候要采用自动监控。
二、安全防护装置的选择
在对安全防护装置进行选择的时候,需要考虑机械危险以及其他非机械危险,根据运动件的性质以及人员的需求来决定。而对于特定的机器要根据机器的风险评估来进行选择。
1、不需要进入危险区的场合(机械设备运行中)
在机械正常运行期间,操作者不需要进入危险区的场合,这需要优先考虑选择使用固定式防护装置,例如进料、取料的装置,辅助工作台,适当高度的栅栏及通道防护装置等。
2、需要进入危险区的场合(机械设备运行中)
在机械设备正常运行过程中,操作者需要进入危险区,而且次数频繁、经常开启固定防护装置。这种情况可以考虑采用连锁装置、自动停机装置、可调防护装置、自动关闭防护装置、双手操纵装置、可控防护装置等。
3、需要进入危险区的场合(机械设备未运行)
在机械设备未运行阶段,对机器进行设定、示教、过程转换、查找故障、清理或维修等作业,防护装置需要移动或拆除,此时可采用手动控制模式、止动操纵装置或双手操纵装置、点动有限运动操纵装置等。——汉高机械
I. 机械设备中安全装置都有哪些种类
机械设备中的安全装置有:
启动柜:主要用于各类大功率电动机启动,利用版软启动取代传统权的启动方式,实现平滑启动,降低启动电流,减少电机启动时,较大电流对电机的机械冲击,及对电网的冲击,改善用电质量,节约能源。利用堵转保护和快速保护避免机械故障或堵转阻塞造成电动机过热而烧毁,减少因较大电流造成的压降,影响其它用电器,减少磨损,延长电机的使用寿命,节约机械的维修费用。
J. 起重机械的安全装置有那些
起重机械属于特种设备,鉴于其安全至关重要,因此在起重机械上需装设安全装置。不同类型的起重机,应安装不同类型和性能的安全装置。较常见的安全装置有以下几种: 过卷扬限制器 根据规定,起重机的卷扬机构必须装有过卷扬限制器,当吊钩滑车起升距起重机构架300mm时,可以自动切断电机的电源,电动机停止运转。这样,可保证起重机的安全运行,避免由于过卷扬提升,而造成的钢丝绳被拉断、重物坠落等事故的发生。 行程限制器它是防止起重机驶近轨道末端而发生撞击事故,或两台起重机在同一条轨道上发生碰撞事故,所采取的安全装置。行程限制器,能保证距离轨道末端200mm处以及起重机互相驶近距500mm处时,立即切断电源,停止运行。 自动联锁装置 桥式起重机上多有裸线通过,为了预防检修人员触电,要求在驾驶室通往车驾(或桥架)的仓门口处装设自动连锁装置,实现检修时停电,检修完后通电,保证检修作业的安全。 缓冲器缓冲器是一种吸收起重机与物体相碰时的能量的安全装置,在起重机的制动器和终点开关失灵后起作用。当起重机与轨道端头立柱相接时,保证起重机较平稳地停车。起重机上常用的缓冲器有橡胶缓冲器,弹簧缓冲器和液压缓冲器。 当车速超过120m/min时,一般缓冲器则不能满足要求,必须采用光线式防止冲撞装置、超声波式防止冲撞装置以及红外线反射器等。 制动器起重设备上的制动器,能使起重设备在升降、平移和旋转过程中随时停止工作和使重物停留在任何高度上的一种装置,它即能防止意外事故,又能满足工作要求。 制动器的种类繁多,有弹簧式制动器、安全摇柄等。由于制动器的作用对于起重机来说十分重要,许多事故的发生往往是由于制动器的失灵或发生鼓掌而造成的。因此,为保障起重作业安全,必须加强对制动器的检查与保养,一般要求每班检查一次。 重量限制器重量限制器是起重机的超载防护装置。按其结构方式和工作原理的不同,可分为机械式和电子式两种类型。在起重作业过程中,当起重量超过起重机额定起重量的10%时,重量限制器将起作用,使机构断电,停止工作,从而起到超载限制的作用。 力矩限制器对于动臂变幅的起重机(如塔式起重机、流动式起重机等),除考虑载荷的大小,还应考虑随着动臂变幅引起的载荷重心至起重机的距离的变化,即起重力矩问题。力矩限制器就是一种综合起重量和起重机运行幅度两方面因素,以保证起重力矩始终在允许范围内的安全装置。可分为机械式和电子式两种类型。 机械式力矩限制器有杠杆式和水平吊臂上使用的两种限制器。在起吊操作中,当起重量增大到限定值时,该限制器能够带动控制块以触动控制开关而断开电源,停止工作。 电子式力矩限制器在操作过程中能够通过仪表自动将实际起重力矩与额定起重力矩进行比较,若超载,继电器就会自动切断工作机构电源,保证安全。电子式力矩限制器克服了机械式力矩限制器的缺点,广泛应用于各种起重机上。