❶ 请问：化工管道的设计标准号是多少 关于管道穿墙是怎么规定的
您的提问不太明确啊。化工管道设计会采用很多标准，不同的体系标回准号不一样。
我举答一个套用石化标准的管道设计的所需要的管道设计标准。
《石油化工装置详细工程设计内容规定》SHSG-053-2011
《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008
《石油化工工艺装置布置设计规范》SH 3011-2011
《压力管道规范-工业管道》HG 20801-2006
《石油化工金属管道布置设计规范》SH 3012-2011
《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000
《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》SH3009-2001
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
《石油化工企业管道柔性设计规范》SH/T3041-2002
其中有一些HG和GB的，是对SH标准的补充。
对于化工管道穿墙，参见HG-T 20549-1998 化工装置管道布置设计技术规定。
❷ 化工装置管道布置设计规定和化工装置设备布置设计规定有什么用
设计时设备和管道布置的规范。
❸ 急、急、急、化工沿路管道和地下管道铺设国家标准那里有
GB50316－2000 （2008-01-31修订公告 2008-07-01实施）
《工业金属管道设计规范》
（2008年版）
3.1.4.2 管道组成件应能承受或消除因静态流体受热膨胀而增加的压力，或采取预防措施。
3.1.5.5 在管道布置和支架设计时，应能承受由于流体的减压或排放时所产生的反作用力。
4.4.5 选择连接接头和辅助材料诸如胶泥、溶剂、钎焊材料、填料、衬垫及“O”型环、螺纹的润滑剂与密封剂等用以制作或用作密封接头时，对上述材料与所输送流体应有相容性。
8.1.35 安全阀的管道布置应考虑开启时反力及其方向，其位置应便于出口管的支架设计。阀的接管承受弯矩时，应有足够的强度。
8.1.15.2 对大型贮罐至泵的管道，确定罐的管口标高及第一个支架位置时，该管道应能适应贮罐基础的沉降。
11.6.3 大型贮罐（或大水池）的管道与泵或其他独立基础的设备连接，或贮罐底部管道沿地面敷设在支架上时，应注意贮罐基础沉降的影响。对此类管道，要求在贮罐液压试验后安装；或将贮罐接口处法兰在液压试验且基础初阶段沉降后再连接。
5.10.2 波纹膨胀节和金属软管不得用于受扭转的场合。
10.5.4.2 碳钢的支吊架零部件与有色金属或不锈钢管道组成件不应直接接触，在接触面之间可增加非金属材料的隔离垫层或相应措施。
12.1.2 严禁镀锌的隔热辅助材料与不锈钢管接触。
13.2.4 A2类流体管道应对玻璃液位计、视镜等采取安全防护措施。
[注] A2类流体指：有毒流体，接触此流体后，会有不同程度的中毒，脱离接触后可治愈。相当于《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅱ级及以下（高度、中度、轻度危害）的毒物。
14.2.3 安全阀应分别按排放气（汽）体或液体进行选用，并考虑背压的影响。
14.2.4 安全阀的开启压力（整定压力）除工艺有特殊要求外，为正常最大工作压力的1.1倍，最低为1.05倍。……
14.2.7 安全阀或爆破片的入口管道和出口管道上不宜设置切断阀。但工艺有特殊要求必须设置切断阀时，还应设置旁通阀及就地压力表。正常工作时安全阀或爆破片入口或出口的切断阀应在开启状态下锁住。旁通阀应在关闭状态下锁住。工程设计图中应按下列规定加标注符号：
L.O.或C.S.O = 开启状态下锁住（未经批准不得关闭）；
L.C.或C.S.C = 关闭状态下锁住（未经批准不得开启）。
14.2.8 双安全阀出入口设置三通式转换阀时，两个转换阀应有可靠的联锁机构。安全阀与转换阀之间的管道，应有排空措施。
14.3.1 需防止流体倒流的管道上，应设置止回阀。
14.4.1 当装置内停运维修时，装置外有可能或要求继续运行的管道，在装置边界处除设置切断阀外，还应在阀门的靠装置一侧的法兰处设置盲板。
14.2.2 运行中，当有的设备需切断检修时，在阀门与设备之间法兰接头处应设置盲板。对于B类流体管道、阀门与盲板之间装有小放空阀时，放空阀后的管道，应引至安全地点。
[注] B类流体指：这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。
14.4.4 流体温度低于-5℃时，或大气腐蚀严重的场合，宜使用分离式盲板，即插板与垫环。不宜使用“8”字盲板。
14.5.3 不经常使用的常压放空管口，应加设防鸟网。
14.6.2 对于安装在室内的输送B类流体管道的薄弱环节的组成件，如玻璃液位计、视镜等，应有安全防护措施。
14.6.5 下列情况应设阻火设施：
14.6.5.1 与明火设备连接时的B类气体的减压后的管道，包括火矩管道；
14.6.5.2 需隔断易着火的管道（包括放空管）与其连接的设备时。
14.6.6.3 除非工艺流程有特殊设计要求及可靠的安全措施保证，氧气管道与B类流体管道严禁直接连接。
❹ 管道系统的平面布置如何进行有哪些基本要求包括哪些内容
1、管道走向
2、平面坐标
3、不同的管道需要编码标出，使用不同的颜色
4、管道的型号
❺ 装置设备布置设计的一般要求是什么
答：(1)满足工艺流程要求，按物流顺序布置设备;
(2)工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应满足表5.1.10的要求，符合安全生产和环境保护要求;
(3)应考虑管道安装经济合理和整齐美观，节省用地和减少能耗，便于施工、操作和维修;
(4)应满足全厂总体规划的要求;装置主管廊和设备的布置应根据装置在工厂总平面图上的位置以及有关装置、罐区、系统管廊、道路等的相对位置确定，并与相邻装置的布置相协调;
(5)根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置;
(6)设备应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行布置。在管廊两侧按流程顺序布置设备、减少占地面积、节省投资。处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置;
(7)设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置。为防止结焦、堵塞、控制温降、压降，避免发生副反应等有工艺要求的相关设备，可靠近布置;
(8)设备基础标高和地下受液容器的位置及标高，应结合装置的坚向布置设计确定;
(9)在确定设备和构筑物的位置时，应使其地下部分的基础不超出装置边界线;
(10)输送介质对距离。角度、高差等有特殊要求的管道布置，应在设备布置设计时统筹规划。
❻ 化工管道设计有什么规范要求，都需要从哪些角度衡量
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