❶ 异型纤维检出装置的作用原理
本文研究的重点是异来性纤维检测装置的源识别算法及装置结构的可行性。 本文所设计的异性纤维检测装置有以下5个部分组成：原棉输送系统、光学系统、图像采集系统、图像识别定位系统、异型纤维自动剔除系统，通过在Windows2000操作平台上，采用VisualBasic6.0为主要开发工具，采用模块化的思想来进行设计、开发了异性纤维检测装置的软件系统。 本文的最后，在综合以上研究的基础上，通过实验台验证了异性纤维检测识别算法和装置结构的可行性。实验数据表明，装置基本达到了预期的识别效果。相信只要对实验台加以改善，本装置完全可以达到提高棉纺清棉车间的效率，改善工人的劳动环境，提高产品质量的目的。
❷ 高效纤维束过滤器工作原理与结构特点是怎样的
标光阀门专业人员为您解答：
高效纤维束过滤器取消了“囊充水”系统，设备由固定多孔板、活动多孔板、纤维束滤料、布气装置等组成。活动多孔板可上下移动，过滤时，在水力作用下，滤料顺水流方向空隙由大逐渐变小，纤维密度变大，形成理想的过滤层面，其过滤过程既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，有效地提高了过滤精度和过滤速度;清洗时，使纤维束达到疏松状态，同时，采用气水合洗的方法，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维束处于不断抖动状态，在水力和上升气泡的作用下，反冲洗滤料而使其再生。
高效纤维束过滤器产品特点
1、过滤精度高：水中悬浮物的去除率高达100%，经良好混凝处理的天然水，浊度为20NTU时，过滤出水浊度能控制到2NTU以下。
2、过滤速度快：一般为30m/h，是传统过滤器的3～5倍，最大可达50 m/h。
3、截污容量大：一般为5～10kg/m3，是传统过滤器的2～4倍。
4、可调节性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数根据需要调节。
5、占地面积小：制取相同的水量，占地仅为传统过滤器的1/3～1/2。
6、吨水造价低：吨水造价低于传统过滤器。
7、反冲洗耗水量低：仅为周期制水量的1～3%，一般情况下可用原水上向洗。
8、使用寿命长：设备无须更换滤元，滤元被污染后，可方便地进行清洗，恢复其过滤性能，滤元寿命不小于10年。
希望对您有所帮助!
❸ 粘连检测装置的作用和原理
通过细胞端粒的高科技衰老检测技术，从0.1毫升血液进行分离、提取、扩增版、培养、比对，可权以解读出人体现阶段衰老程度、更早期预知患重大疾病风险概率（如癌症、心脑血管疾病、糖尿病、高血压、老年痴呆），尤其是大病前后的端粒检测和得糖尿病后的端粒检测，可以实时监控病情进展及血管损伤状况，更便于有针对性的预防疾病，保卫健康。
端粒在细胞中发挥了必不可少的作用，它防止染色体互相粘连。它们更重要的是在防止老化上的可能作用。细胞每分裂一次，端粒就缩短一点。经过很多年和很多代，它们缩短为一点，刺激细胞自杀，或停止分裂，进入一种半退休状态。随着越来越多的细胞死亡或衰老，皮肤和其他组织也就逐渐丧失了自我更新的能力。故通过端粒长度的检测，并结合我们现有数据库的比对，可以解读出大量有关衰老和疾病的信息，为健康生活提供参考。
总而言之，都是玩高科技的。
❹ 如何检测纱线粗细节，用什么仪器
光电子技术在纺织工业的应用上世纪90年代以来，世界纺织工业和纺织品市场发生了深刻变化，纺织工业作为传统的劳动密集型加工产业，在信息产业的推动下．正向技术密集型、知识密集型产业发展。目前我国纺织工业还很落后， 为使我国从纺织大国转变为纺织强国，必须加快各种高新技术在纺织业中的应用。加入WTO以后，我国纺织行业面临着前昕未有的机遇和挑战，在真正的市场经济考验下，只有将高新技术引入纺织管理，设计、生产、服务领域，生产高技术含量、信息含量和高附加值的产品， 中国纺织企业才能在垒球一体化的市场中占据主动地位。
目前光电技术已渗透到纺织生产的各个环节，包含棉纤维检验，纺纱 织布 印染及后整理的在线监控、测试及成品、半成品的检验。
棉花分级评定。主要依据棉花的颜色 杂质含量 水份、纤维长度等特征。目前国内棉花等级评测仍靠人工完成，这种评判与检验员的水平高低、熟练程度、工作状态等因素有关，不能客观评价。而棉花等级评定直接影响棉农、棉花公司 纱厂的利益，采用光电式纤维测试仪器即可解决这一问题。
CCD摄像机采集样棉的图像，通过数字处理技术提取棉花的图像特征，获取棉花的色泽 杂质含量、纤维长度等指标，建立模糊分类器模型对棉花进行分类。达到对棉花的客观 统一评价，使棉花分级满足自动、连续、快速准确的要求。利用光电技术还可以获取许多人眼无法读取的信息，可以产生更多描述棉花特征的指标，为棉花的合理使用、科学配棉提供可靠的依据。
纤维检测纤维检测仪器利用光电手段检测棉纤维中短绒含量纤维打结以及其中灰尘、杂质等情况。可从原棉到粗纱，在纺纱各流程分析纤维特征。通过对开、清 梳各道工序后棉纤维的测试，掌握各种设备、工艺对形成短绒、棉结的影响，达到对生产设备参数的最优控制，合理安排生产设备的检修、维护，同时能够检验不合适的棉花类型。纺纱过程中的应用
棉花中异质纤维清除 在纺纱过程中垒面清除异质纤维对纱线的影响是提高产品质量的重要手段。对于相对体积较大的异质可在清花工序中由棉花除杂系统排除，避免异纤被打散而造成后道工序更严重问题， 比较纤细的异性纤维可在络筒工序中由光电子清纱器来完成。
目前国内各纺织厂对原棉中的异性纤维主要靠人工清除， 不仅耗费大量人力而且清除效率较低，产量也无法满足生产的需要光、机 电一体化的棉花除杂系统可高效、自动清除原棉中包含的有色线头 布片、人造纤维、塑料薄膜等杂质。清除效率可达到80％ ，产量可达1000KG／I-I以上。这种设备采用彩色线阵CCD摄像机作光信号采集，DSP：~理板可完成信号的高速实时处理，模式识别算法有效判定杂质的存在，并将杂质信息传送给控制计算机，计算机可对杂质信息进行统计分析，并控制高压气枪将杂质清除出去。它还具有智能学习功能，可根据来料的差异自动选择判别模式、设定阀值。
光电子清纱器的光电检测头不同于目前大量使用的电容式检测头，可以更精确探测纱线的粗细变化，得到粗节、细节、棉结等纱疵和纱支支数错误信息，同时可检测出异色、异质纤维，清除化纤、毛发 异色纤维等杂质，提高纱线品质、监测纺纱工艺及设备运转情况，清纱曲线可按 效率点”微调，将络筒机效率和纱疵清除达到最佳组合。光电式清纱器采用彩色光电管获取纱线数据，LED光源照射下，纱线的反射光和透射光被光电管接收，根据接收光信号的光强及色度变化进行检测。
这两种清除设备的结合使用，可消除那些在布面上造成瑕疵的异纤，提高纱线质量，减少织布过程因纱线质量造成断头引起停车导致的生产效率降低。
纺纱生产过程中的并条、粗纱等环节已开始使用光电检测装置来检测在线产品的均匀度， 自动调整机器的运转状态，提高生产的自动化水平。纱线实验室仪器
纱线实验事仪器也正向光电方向发展。光电条于仪、毛羽仪等都已开始研发并投入使用 传统用于测量纱线粗细均匀度的仪器是采用电容检测原理的条干仪，它可以测量纱线的线密度不匀程度。然而，采用这种方法经常遇到测量结果与实际视觉效果不符的情况，即用电容条干仪测得的条干指标较好，而织物却不能满足要求 光电式条干仪检测结果侧重于纱线外 质量评价，及预测纱线质量对布面质量的影响 布面仿真系统模拟实际织物，通过一定的组织方法编织成布面， 在显示器上显示与实际织物成比例的布面效果，进行布面分析。织布工艺过程在巍控制。
织布机在线监视系统可在织布生产过程中实时监测每一根经纱和纬纱，一日．发现缺少经纱或纬纱，就会自动停机报警、并利用微机显示器显示故障类型及位置 等故障排除后再继续工作 在线监测系统的使用可提高织布质量、降低修布的工作量。
布匹成品检验。人工来检验布面质量在观察时间超过30分钟后，由于视觉疲劳，漏检率大大增加，而且影响检验结果的因素较多，难以做到客观准确。运用光电技术制成的自动验布机， 可高效快速检验布面疵点状况，并可对其进行标注、统计、分类。
光电式自动验布机首先记录无瑕疵织物的正常外观，利用神经网络技术学习该织物的表面特征。在检测时，寻找布面和正常织物外观的局部偏差，并进行分析，根据分析结果给织物打一个标记，记录该事件，进行疵点分类。被测疵点可显示在屏幕上，供方便快速地对疵点进行直观分析，并可对织物质量进行评定和检验。验布机可自的适应地对不同织物建立各自模型进行检验，具有较宽的应用范围。
由于自动验布具有快速、客观、可重现检测织物疵点的优点，它已作为现代质量管理的有效仪器。功能布检验。高科技、高附加值纺织产品的一个重要特点就是纺织品的应用领域不断扩展，衣用纺织品的比例不断下降，适合特殊用途的各种功能布越来越受到重视 利用光电技术可检测防紫外线功能布 远红外保暖棉等的功效及质量状况印染过程控制和成品检验。布匹在彩色套印过程中，需要精确定位各色套印图样， 光电定位系统能够保证定位的精密度。采用光电法对布匹作印染质量检验时，将摄像机拍摄的图像与存储在计算机中的电子图样模板进行逐行对比，找出二者之间的差异，并按照预先设定的闽值划分产品等级。
光电技术与数字信号处理技术及计算机视觉技术相结合可以大大提高纺织工业的自动化生产水平。在纺织生产设备中引入光电检测设备可以随时追踪工厂的生产状况，并通过工厂的控制网络将各工序的生产质量、产量、效率等信息及时报告给相关技术人员和管理人员，为工艺调整和生产管理提供大量可靠的数据， 同时为企业新产品的生产提供各类跟踪数据，缩短新品的开发生产进程 引入光电检测技术，必将提高整个纺织生产系统的加工、监测、检验、管理的自动化、智能化及精确化水平，使纺织产品的质量得到有效控制和提高 同时降低工人的劳动强度，提高工厂的生产效率，降低生产成本，提高产品质量和产量，使纺织工业向现代化、自动化、无人化方向发展。
❺ 工作原理和装置
瞬变电磁来法（TEM）属于源时间域人工源电磁方法，是以大地中岩（矿）石的导电性和导磁性为物性前提，根据电磁感应原理观测、研究电磁场空间和时间分布规律。它采用不接地回线或间接接地长导线向地下发送双极性脉冲电流产生激发电磁场，利用线圈（探头）或接地电极观测二次涡流磁场或电场。其最大特点在于它将一次磁场与二次磁场分离，观测纯二次场，这是瞬变电磁法有别于频率域电磁法的根本之处。
瞬变电磁法测量装置由发射回线和接收回线两部分组成，工作过程分为发射、电磁感应和接收3部分。
它主要用于寻找低阻目标物，研究浅层至中深层的地电结构。
❻ 清纱器的分类及特点是什么
清纱器可分为机械式和电子式两种。常见的机械式清纱装置纱板和梳针式，清纱板适内合于各种纯棉容纱线的除杂，加大或减小清纱板的隔距来调节除杂效果，梳针式适用于纱线条干比较好的精梳纱线和化学维纱，它对于竹节纱、带回丝以及飞花的清除效果较好，但是阻力较大因而断头较多。机械式清纱器由于切除纱疵的刀刃直接和纱线接触，高速退绕过程中特别容易刮毛纱线。一般的机械式清纱器的清纱效率只能达到30%左右。
电子清纱器从其对纱的检测原理来分，可分为光电式和电容式两大类，它们利用光电或者电容的原理对纱线进行检测和除杂。
先进的电子清纱器已经从具有一般清纱功能的单功能型、发展为清除纱疵的范围广，具有对捻接质量、周期性条干不匀、异性纤维、错支及超标准毛羽造成的疵点进行检测控制及清除，还具有记忆、储存并报告生产运行状况及疵点分级任务的多功能和智能型。
❼ 氢气纯度检测装置的工作原理
氢气纯度分析仪是利用每一种气体有其独自的导热性（在单位时间内通过单专位空间的热量）来测量气体属纯度的。当一种气体与另一种气体混合时，混合气体的导热性与气体混合比成正比变化。再按热--电变化原理可测量气体的纯度。它由一个检测器（分析仪）和一个指示仪表组成，用以指示氢气的纯度（仪表指示的是氢气占的百分数，我厂指示范围为80%--100%，92% L报警，90% LL报警）分析仪入口经滤网接至发电机内高压风区，其出口经用于分析仪的流量计接至电机内低压风区，靠出入口间压差使气体连续通过检测分析仪，并迅速显示氢气纯度的变化。
❽ 激光扫描装置的工作原理
激光扫描装置是激光打印机中最重要的成像设备，在此以黑白激光打印机为例，介绍激光打印机的成像过程，如图38-2所示。
图38-2激光扫描装置的工作原理
电脑将图像传送给激光扫描装置，图像分为有颜色的黑色部分和无颜色的白色部分，黑色部分照射激光，白色部分不照射激光。激光扫描装置将光照射到旋转棱镜上，棱镜通过旋转，将激光折射到硒鼓上形成一条线，这条线上既有照射像（有颜色部分），又有不照射像（无颜色部分）。完成这一条线的照射后，激光扫描装置将进行下一条线的照射，硒鼓向下转动一格，棱镜回到原位，开始进行下一条线的照射。
❾ 纺纱器清纱效率对清除纱线污染物含量的作用十分重要
如果条子质量好，纺纱后灰尘含量也就少了。纺纱器除杂效率低,用同一种棉条生产同专支转杯纱，灰尘属含量只减少了一半。单从去除杂质这点上说，选择好的转杯纺纱器清除杂质的效率，比差的转杯纺纱器要好得多。因此，纺纱器清纱效率对清除纱线污染物含量的作用十分重要。