Ⅰ 外观跟没有阀杆的闸阀一样是什么阀啊
限定阀：在流体系统“阀”的
定义用于控制压力的手段，该流的流动方向。管道和阀是一种介质（液体，气体，粉末），或停止在装置内的流动，并且可以控制该装置的流量。根据打开和关闭阀
两个不同的角色，该阀在此介绍了下列类型的许多分类方法。
1，根据分类
比索（1）截止阀的作用和目的：截止阀，也叫闭阀，其作用是接通或断开线路媒体。截止阀包括闸阀，截止阀，旋塞阀，球阀，蝶阀和隔膜阀等。
（2）检查：止回阀，也称为单向阀或止回阀，其作用是防止管路中的介质背面。水泵吸水关的底阀止回阀也属于一流。
（3）安全阀：在类的作用是防止管路安全阀或装置中的介质压力超过规定值，从而达到安全的目的。
比索（4）调节阀：阀类包括调节阀，节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力，流量等参数。
比索（5）分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配，分离或混合介质的线。
2，通过名义分类
比索（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门更低。
日（2）低压阀：指公称压力PN，a§1.6Mpa阀。
比索（3）压力阀：指2.5,4.0,6.4Mpa阀公称压力PN。
比索（4）高压阀：指工称PN为1080MPa的压力阀。
比索（5）高压阀：指的是名义PN,a100Mpa的阀门。
3，按工作温度分类
比索（1）超低温阀：用于介质温度阀吨<-100℃左右的。
日（2）低温阀：用于介质温度-100℃左右阀，a§t,a§-40℃左右的。
比索（3）在室温下用阀门：阀门为-40℃左右，a§t,a§120℃左右介质的温度。
比索（4）在温阀：用于介质温度120℃左右
日（5）高温阀：用于介质温度T>阀450℃左右的。
4，驱动方式被分类
比索（1）不需要在自动阀装置的外部驱动器，但对媒体自身的能量阀阀动作。如安全阀，减压阀，疏水阀，止回阀，自动控制阀。
日（2）动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源来驱动。产品展示 - 电动阀：采用电力驱动的阀门。
气动阀：用压缩空气驱动的阀门。
液压阀：随着石油和液体压力驱动的阀门。
此外，还有超过几个驾驶模式，如气体的组合 - 电动阀。
比索（3）手动阀：具有手动阀门手轮，手柄，杠杆，链轮，由人力资源来操纵阀门动作。当阀开启和关闭力矩较大，圆形或蜗轮可在手轮和阀杆之间设置。如果有必要，你可以使用万向节和传动轴进行远程操作。
5，通过DN分类
比索（1）小口径阀门：DNDN,a§40mm阀。
日（2）口径阀门：DN DN为50300毫米阀。
比索（3）大口径阀门：公称通阀DN为3501200毫米阀。
比索（4）大口径阀门：DNDN,a1400毫米阀。
6，特点是结构分类
比索（1）切族长：开放和阀杆座沿中心线升降运动驱动启闭件（阀）;
（2）插头：开放和阀杆座沿中心线垂直升降运动驱动启闭件（门）;
比索（3）插头：启闭件（锥塞或球）围绕其中心线旋转;
比索（4）回转阀：开绕轴旋转座椅的外侧部分关闭（阀）;
比索（5）蝴蝶：开围绕阀座的转动轴固定启闭件（盘）;
（6）的滑阀：开闭的方向垂直于所述通道滑动。
7，根据连接方法的分类
（1）螺纹连接阀：阀，带内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
日（2）法兰连接阀门：阀体与管道法兰盘法兰连接。
比索（3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，连接和管道焊接。
比索（4）卡箍连接阀门：阀体带有夹爪，管道卡箍连接。
（5），连接到阀套：使用卡套和管子连接。
比索（6）晶片连接阀：连接类型，直接用螺丝固定在阀门和管道穿两个剪辑在一起。其身体的其他部位由金属材料：
8，根据机身材料有限公司（1）金属材料阀门分类。如铸铁阀，碳钢阀，合金钢阀，铜合金阀，铝合金阀门，铅合金阀门，钛阀，蒙乃尔阀。
日（2）非金属材料阀门：其车身等部件均采用非金属材料。如塑料阀，陶瓷阀，衬里，玻璃钢阀门。
比索（3）金属阀体衬里：车身造型为金属的主表面，室内凡与介质接触的衬里，如衬胶阀门，衬塑阀门，衬氟阀门等陶器。
9，阀型排列
阀型号通常应表示阀门类型，驱动器，连接形式，结构特点，密封面材料，主体材料及标称压力和其他因素。标准化的阀门类型阀门的设计，选型，销售更方便。阀门类型和今天的材料，越来越多的车型都比较复杂编制的阀门。虽然有统一的标准模型建立的阀门，而是越来越适应阀门行业的需求。当前，阀门生产企业一般是统一的编号;根据自己的需要进行编号谁也不能采用统一编号方法，每个制造商。
“阀门型号编制方法”工业管道用闸阀，节流阀，球阀，蝶阀，隔膜阀，柱塞阀，旋塞阀，止回阀，安全阀，减压阀，疏水阀。它包括阀门和阀门型号命名的准备。广泛
阀采用多种分类方法也比较多。总的可分为两大类：
第一类自动阀门：依靠介质（液体，气体）本身的能力和自我阀作用。如单向阀，安全阀，控制阀，蒸汽疏水阀，阀等。
第二类驱动阀门：借助手动，电动，液压，气动阀操纵动作。如闸阀，截止阀，节流阀，蝶阀，球阀，旋塞阀等。
Ⅱ 安装阀门有哪些需要注意的地方 不锈钢阀门安装方法
安装阀门时应注意事项：
1.搬运阀门时不允许随手抛掷
堆放时，碳钢阀门同不锈钢阀门及有色金属阀门应分开。阀门吊装时，钢丝绳索应拴在阀体与阀盖的连接法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上，以防损坏阀杆和手轮。
2.明杆阀门不能直接埋地敷设，以防锈蚀阀杆
只能在有盖地沟内安装，阀门应安装在操作、检查、拆装、维修及操作方便的位置。
3.阀门安装位置不应妨碍设备
安装高度应方便操作、维修，一般以阀门操作柄距地面1-1. 2m为宜。操作较多的阀门，当必须安装在距操作面1. 8m以上时，应设置固定的操作平台，当必须安装在操作面以上或以下时，应设置伸长杆或将阀杆水平安装，同时再装一个带有传动装置的手轮或远距离操作装置。阀门传动装置轴线的夹角不应大于30度，其接头应转动灵活，操作时灵便好用，指示准确。有热位移的阀门，传动装置应具有补偿措施。
4.将阀门垂直向上或安装在上半圆范围内
水平管道最好将阀门垂直向上或将阀杆安装在上半圆范围内，但不得将阀杆朝下安装垂直管道上的阀门阀杆、手轮必须顺着操作巡回线方向安装。有条件时，阀门应尽可能集中安装，以便于操作。高于地面4m以上的塔区管道上的阀门，均不应设置在平台以外，以便于安装与操作。
5.对于有方向性的阀门
对于有方向性的阀门，安装时应根据管道的介质流向确定其安装方向如安装截止阀时，应使介质自阀盘下面流向上面，俗称低进高出。安装旋塞、闸板阀时，允许介质从任一端流出。安装止回阀时，必须特别注意介质的流向，才能保证阀盘能自动开启，重要的场合还要在阀体外明显地标注箭头，指示介质流动方向。对于旋启式止回阀，应保证其插板的旋转枢轴装在水平位置。对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面垂直。
Ⅲ 如何安装链轮阀门传动装置方法
阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的逗跑、冒、滴、漏地及各类事故降到最低限度。
第二节 阀门的分类
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：
第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。
3． 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。
4． 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
5． 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。
6． 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：
1． 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2． 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3． 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4． 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5． 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设
备安全，如安全阀、事故阀。
6． 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：
1． 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有
蜗轮、齿轮等减速装置。
2． 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3． 液动：借助（水、油）来驱动。
4． 气动；借助压缩空气来驱动。
四、按压力，根据阀门的公称压力可分：
1． 真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm
水柱表示压力。
2． 低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）
3． 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4． 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5． 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：
1． 普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。
2． 高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。
3． 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
4． 低温阀门：适用于介质温度-40℃～ -150℃的阀门。
5． 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：
1． 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
2． 中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
3． 大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
4． 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；
1． 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
2． 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
3． 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
4． 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
5． 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
Ⅳ 阀门安装施工要注意哪些
安装阀门时应注意事项：
1.搬运阀门时不允许随手抛掷
堆放时，碳钢阀门同不锈钢阀门及有色金属阀门应分开。阀门吊装时，钢丝绳索应拴在阀体与阀盖的连接法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上，以防损坏阀杆和手轮。
2.明杆阀门不能直接埋地敷设，以防锈蚀阀杆
只能在有盖地沟内安装，阀门应安装在操作、检查、拆装、维修及操作方便的位置。
3.阀门安装位置不应妨碍设备
安装高度应方便操作、维修，一般以阀门操作柄距地面1-1.
2m为宜。操作较多的阀门，当必须安装在距操作面1.
8m以上时，应设置固定的操作平台，当必须安装在操作面以上或以下时，应设置伸长杆或将阀杆水平安装，同时再装一个带有传动装置的手轮或远距离操作装置。阀门传动装置轴线的夹角不应大于30度，其接头应转动灵活，操作时灵便好用，指示准确。有热位移的阀门，传动装置应具有补偿措施。
4.将阀门垂直向上或安装在上半圆范围内
水平管道最好将阀门垂直向上或将阀杆安装在上半圆范围内，但不得将阀杆朝下安装垂直管道上的阀门阀杆、手轮必须顺着操作巡回线方向安装。有条件时，阀门应尽可能集中安装，以便于操作。高于地面4m以上的塔区管道上的阀门，均不应设置在平台以外，以便于安装与操作。
5.对于有方向性的阀门
对于有方向性的阀门，安装时应根据管道的介质流向确定其安装方向如安装截止阀时，应使介质自阀盘下面流向上面，俗称低进高出。安装旋塞、闸板阀时，允许介质从任一端流出。安装止回阀时，必须特别注意介质的流向，才能保证阀盘能自动开启，重要的场合还要在阀体外明显地标注箭头，指示介质流动方向。对于旋启式止回阀，应保证其插板的旋转枢轴装在水平位置。对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面垂直。
Ⅳ 阀门电动执行器与阀门的连接
具体的电动执行器连接开关阀还是调节阀体都不一样的，您是要连接电动开关阀还是调节阀
Ⅵ 大家好我是做阀门配件的.主要生产球阀阀杆。我想问下除了温州还有没有别的地方有阀门基地。大概是做什么
江苏，福建的阀门行业现状都还不错
Ⅶ 截止阀手轮与阀杆有几种连接方式
我也不懂，给你找了点资料看看
最简单的说：你们家的水龙头就是阀门。
一 阀门的定义：
“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
二 根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类
(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类
(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类
(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃
(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类
(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
综上所述，阀门分类方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用进行分类。工业和民用工程中的通用阀门可分成11类，即闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、 隔 膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。其他特殊阀门，如仪表用阀、液压控制管路系统用阀，各种化工机械设备本体用阀等，均不在本书介绍范围以内。
5. 按公称通径分类
(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
6. 按结构特征分类
(1)截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；
(2)旋塞形：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；
(3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转；
(4)旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转；
(5)蝶行：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转；
(6)滑阀行：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
7. 按连接方法分类
(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8. 按阀体材料分类
(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。
(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。
Ⅷ 阀门与电动装置连接用推力盘的设计
导读：型和扭矩型。推力型电动装置需要承受阀杆轴向推力，而扭矩型电动装置向阀杆传递转矩。安装推力型电动装置的阀门不能直接换装扭矩型电动装置。因为，带推力型电动装置的阀门与带扭矩型电动装置的阀门其支架结构不同。当带推力型电动装置的阀门要安装扭矩型电动装置的时候，应在阀门原有的支架上加推力盘后再连接扭矩型电动装置，以此来解决推力型电动装置与扭矩型电动装置的连接转换问题。...作者：施进伟摘要：介绍了阀门与电动装置连接用新型推力盘的结构设计和性能特点。1概述阀门电动装置与阀杆螺母的连接形式可分为推力型和扭矩型。推力型电动装置需要承受阀杆轴向推力，而扭矩型电动装置向阀杆传递转矩。安装推力型电动装置的阀门不能直接换装扭矩型电动装置。因为，带推力型电动装置的阀门与带扭矩型电动装置的阀门其支架结构不同。当带推力型电动装置的阀门要安装扭矩型电动装置的时候，应在阀门原有的支架上加推力盘后再连接扭矩型电动装置，以此来解决推力型电动装置与扭矩型电动装置的连接转换问题。2结构安装推力型电动装置的阀门（图1）转换成安装扭矩型电动装置的阀门（图2）时，常用的推力盘如图3所示。推力盘的作用是承接电动装置转矩，靠阀杆螺母的梯形螺纹传递阀门启闭的轴向力，因此在计算承受阀门启闭轴向力的零件强度时，设计轴向力的承接方式成为新型推力盘结构设计的关键。普通型推力盘由法兰箱、压盖螺母、防松螺钉和油杯等组成。轴承和阀杆螺母装入法兰箱后，再旋入压盖螺母。为保证轴承转动间隙，压盖螺母的旋入深度要特别控制，间隙过大过小都对传动不图1安装推力型电动装置的阀门利。另一方面，压盖螺母要承受阀门关闭的轴向力，所以法兰箱与压盖螺母要用螺纹连接，并保证足够的强度。为保证压盖螺母的固定位置，还要加装防松螺钉。这样的推力盘结构较复杂，零件多，加工量大，装配质量要求严格，调试时间长，成本高。普通的推力盘是封闭结构，承受双向轴向力，因此法兰箱与压盖螺母要用螺纹连接，并保证足够的强度。新型（图4）推力盘是单向开口设计，通过轴承仅承受向上的轴向力，向下的轴向力直接作用于支架上，因此结构简单。新型推力盘便于同电动装置和支架的连接，同时尽可能降低其高度，减轻重量。如，推力盘与支架的连接改用在推力盘法兰上钻螺孔，用螺栓连接。3强度计算推力轴承根据启闭阀门轴向力选取。Co≥F式中Co———推力轴承的额定静载荷，NF———启闭阀门最大轴向力，N阀杆螺母（图5）a-a截面应力为式中τa———a-a截面的剪切应力，MPaSa———a-a截面积，m2[σ]———阀杆螺母材料的许用应力，MPa一般来说，阀杆螺母b-b截面的内径和外径应该与电动装置配合端相应的尺寸一致，但有时候从经济性考虑，也为了兼顾到推力轴承的尺寸系列，b-b截面的内径或外径可以与电动装置配合端尺寸不同，但截面积应该相近或相同。法兰箱（图6）a′-a′截面应力为式中τa′———法兰箱a′-a′截面的剪切应力，MPaSa′———法兰箱a′-a′截面面积，m2[σ′]———法兰箱材料的许用应力，MPa法兰箱b′-b′截面应力为
Ⅸ 简易接长阀门传动装置用在什么阀门
阀门接长传动装置有和各种阀门接口的装置，对大部分阀门都适用。
那东西主要是用在装在窨井中的阀门上的，使人可以不必钻到窨井中，在地面上就可以操作阀门。