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⑵ 自动变速器常见故障及处理方法(详细的)
自动变速器故障诊断与检测1、故障现象
(1)起步时踩下油门踏板,发动机转速很快升高但车速升高缓慢。
(2)行驶中踩下油门踏板加速时,发动机转速升高但车速没有很快提高。
(3)平路行驶基本正常,但上坡无力,且发动机转速很高。
2、故障原因
(1)液压油油面太低。
(2)液压油油面太高,运转中被行星排剧烈搅动后产生大量气泡。
(3)离合器或制动器摩擦片、制动带磨损过甚或烧焦。
(4)油泵磨损过甚或主油路泄漏,造成油路油压过低。
(5)单向超越离合器打滑。
(6)离合器或制动器活塞密封圈损坏,导致漏油。
(7)减振器活塞密封圈损坏,导致漏油。
3、故障诊断与排除
打滑是自动变速器中最常见的故障之一。虽然自动变速器打滑往往都伴有离合器或制动器摩擦片严重磨损甚至烧焦等现象,但如果只是简单地更换磨损的摩擦片而没有找出打滑的真正原因,则会使修后的自动变速器使用一段时间后又出现打滑现象。因此,对于出现打滑的自动变速器,不要急于拆卸分解,应先做各种检查测试,以找出造成打滑的真正原因。
(1)对于出现打滑现象的自动变速器,应先检查其液压油的油面高度和品质。若油面过低或过高,应先调整至正常后再做检查。若油面调整正常后自动变速器不再打滑,可不必拆修自动变速器。
(2)检查液压油的品质。若液压油呈棕黑色或有烧焦味,说明离合器或制动器的摩擦片或制动带有烧焦,应拆修自动变速器。
(3)做路试,以确定自动变速器是否打滑,并检查出现打滑的挡位和打滑的程度。将操纵手柄拨入不同的位置,让汽车行驶。若自动变速器升至某一挡位时发动机转速突然升高,但车速没有相应地提高,即说明该挡位有打滑。打滑时发动机的转速愈容易升高,说明打滑愈严重。
根据出现打滑的规律,还可以判断产生打滑的是哪一个换挡执行元件: ①若自动变速器在所有前进挡都有打滑现象,则为前进离合器打滑。 ②若自动变速器在操纵手柄位于D位时的1挡有打滑,而在操纵手柄位于L位或1位时的1挡不打滑,则为前进单向超越离合器打滑。若不论操纵手柄位于D位或L位或1位时,1挡都有打滑现象,则为低挡及倒挡制动器打滑。 ③若自动变速器只在操纵手柄位于D位时的2挡有打滑,而在操纵手柄位于S位或2位时的2挡不打滑,则为2挡单向超越离合器打滑。若不论操纵手柄位于D位或S位或2位时,2挡都有打滑现象,则为2挡制动器打滑。 ④若自动变速器只在3挡有打滑现象,则为倒挡及高挡离合器打滑。 ⑤若自动变速器只在超速挡时有打滑现象,则为超速制动器打滑。 ⑥若自动变速器在倒挡和高挡时都有打滑现象,则为倒挡及高挡离合器打滑。 ⑦若自动变速器在倒挡和1挡时都有打滑现象,则为低挡及倒挡制动器打滑。
(4)对于有打滑故障的自动变速器,在拆卸分解之前,应先检查自动变速器的主油路油压,以找出造成自动变速器打滑的原因。自动变速器不论前进挡或倒挡均打滑,其原因往往是主油路油压过低。若主油路油压正常,则只要更换磨损或烧焦的摩擦元件即可。若主油路油压不正常,则在拆修自动变速器的过程中,应根据主油路油压,相应地对油泵或阀根据进行检修,并更换自动变速器的所有密封圈和密封环.
⑶ 汽车自动变速器电子控制系统 的功能和结构
自动变速器电子控制通过动力传动控制模块(Power-transmission ControlMole,PCM)接收来自汽车上各种传感器的回电信号输入,根据汽答车的使用工况对这些信息处理来决定自动变速器运行工况。按照这些工况,动力传动控制模块给执行机构发出指令,并实现下列功能:变速器的升档和降档;一般通过操纵一对电子换档电磁阀在通/断两种状态中转换;通过电子控制压力控制电磁阀(Pressure Control Solenoid,PCS)来调整管路油压;变矩器离合器(Torque Converter Clutch,TCC)用以控制电磁阀的结合和分离时间。
⑷ 请问汽车电控学什么
汽车电子控制系统基本由传感器、电子控制器(ECU)、驱动器和控制程序软件等部分组成,与车上的机械系统配合使用(通常与动力系统、底盘系统和车身系统中的子系统融合),并利用电缆或无线电波互相传输讯息,即所谓的“机电整合”,如电子燃油喷射系统、制动防抱死控制系统、防滑控制系统、电子控制悬架系统、电子控制自动变速器、电子助力转向等。汽车电子控制系统大体可分为四个部分:发动机电子控制系统,底盘综合控制系统,车身电子安全系统,信息通讯系统。其中,前两种系统与汽车的行驶性能有直接关系。
一、电子控制技术的应用
(一)发动机电子控制系统
发动机电子控制系统(EECS)是通过对发动机点火、喷油、空气与燃油的比率、排放废气等进行电子控制,使发动机在最佳工况状态下工作,以达到提高其整车性能、节约能源、降低废气排放的目的。
1.电控点火装置(ESA)
电控点火装置由微处理机、传感器及其接口、执行器等构成。该装置根据传感器测得的发动机参数进行运算、判断,然后进行点火时刻的调节,可使发动机在不同转速和进气量等条件下,保证在最佳点火提前角下工作,使发动机输出最大的功率和转矩,降低油耗和排放,节约燃料,减少空气污染。
2.电控燃油喷射(EFI)
控燃油喷射装置因其性能优越而逐渐取代了机械式或机电混合式燃油喷射系统。当发动机工作时,该装置根据各传感器测得的空气流量、进气温度、发动机转速及工作温度等参数,按预先编制的程序进行运算后与内存中预先存储的最佳工况时的供油控制参数进行比较和判断,适时调整供油量,保证发动机始终在最佳状态下工作,使其在输出一定功率的条件下,发动机的综合性能得到提高。
3.废气再循环控制(EGR)
废气再循环控制系统是目前用于降低废气中氧化氮排放的一种有效措施。其主要执行元件是数控式EGR阀,作用是独立地对再循环到发动机的废气量进行准确的控制。
(一)底盘综合控制系统
底盘综合控制系统包括电控自动变速器、防抱死制动系统(ABS)与驱动防滑系统(ASR)、电子转向助力系统(EPS)、自适应悬挂系统(ASS)、巡行控制系统(CCS)等。
1.电控自动变速器(ECAT)
一般来说,汽车驱动轮所需的转速和转矩,与发动机所能提供的转速和转矩有较大差别,因而需要传动系统来改变从发动机到驱动轮之间的传动比,将发动机的动力传至驱动轮,以便能够适应外界负载与道路条件变化的需要。此外,停车、倒车等也靠传动系统来实现,适时地协调发动机与传动系统的工作状况,充分地发挥动力传动系统的潜力,使其达到最佳的匹配,这是变速控制系统的根本任务。ECAT可以根据发动机的载荷、转速、车速、制动器工作状态及驾驶员所控制的各种参数,经计算、判断后自动地改变变速杆的位置,按照换档特性精确地控制变速比,从而实现变速器换挡的最佳控制,得到最佳挡位和最佳换挡时间。该装置具有传动效率高、低油耗、换档舒适性好、行驶平稳性好以及变速器使用寿命长等优点。采用电子技术特别是微电子技术控制变速系统,已经成为当前汽车实现自动变速功能的主要方法。
2.防抱死制动系统(ABS)与驱动防滑系统(ASR)
汽车防抱死制动系统可以感知制动轮每一瞬时的运动状态,通过控制防止汽车制动时车轮的抱死来保证车轮与地面达到最佳滑动率,从而使汽车在各种路面上制动时,车轮与地面都能达到纵向的峰值附着系数和较大的侧向附着系数,以保证车辆制动时不发生抱死拖滑、失去转向能力等不安全的因素,可使汽车在制动时维持方向稳定性和缩短制动距离,有效地提高了行车的安全性。它是应用在汽车安全上的最有价值的一项应用。
3.电子转向助力系统(EPS)
电子转向助力系统采用电动机与电子控制技术对转向进行控制,利用电动机产生的动力协助驾车者进行动力转向,系统不直接消耗发动机的动力。EPS一般是由转矩(转向)传感器、电子控制单元、电动机、减速器、机械转向器以及蓄电池电源等构成。汽车在转向时,转矩(转向)传感器会感知转向盘的力矩和拟转动的方向,这些信号会通过数据总线发给电控单元,电控单元会根据传动力矩、拟转的方向等数据信号,向电动机控制器发出动作指令,电动机就会根据具体的需要输出相应大小的转动力矩,从而产生了助力转向。如果不转向,则本套系统就不工作,处于待调用状态。电子转向助力系统提高了汽车的转向能力和转向响应特性,增加了汽车低速时的机动性以及调整行驶时的稳定性。目前国内中高档轿车应用助力转向较多。
4.自适应悬挂系统(ASS)
自适应悬挂系统能根据悬挂装置的瞬时负荷,自动、适时地调整悬挂的阻尼特性及悬架弹簧的刚度,以适应瞬时负荷,保持悬挂的既定高度,极大地提高了车辆行驶的稳定性、操纵性和乘坐的舒适性。
5.巡行控制系统(CCS)
巡航控制又称恒速行驶系统是让驾驶员无需操作油门踏板就能保证汽车以某一固定的预选车速行驶的控制系统。
(一)车身电子安全系统
车身电子安全系统包括车身系统内的电子设备,主要有自适应前照灯系统、汽车夜视系统、安全气囊、碰撞警示与预防系统、轮胎压力监测系统、自动调节座椅系统、安全带控制系统等,提高了驾驶人员和乘客乘坐的舒适和方便。
(二)信息通讯系统
信息通讯系统包括汽车导航与定位系统、语音系统、信息系统、通信系统等。
1.汽车导航系统与定位系统(NTIS)
该系统可在城市或公路网范围内,定向选择最佳行驶路线,并能在屏幕上显示地图,表示汽车行驶中的位置,以及到达目的地的方向和距离。这实质是汽车行驶向智能化发展的方向,再进一步就可成为无人驾驶汽车。
⑸ 汽车自动变速器检修步骤有哪些
进行自动变速器检修之前,首先我们要熟悉汽车自动变速器的构造与工作原理,之后就是自动变速器的拆卸与分解,通常可以分为自动变速器前后壳体、油泵、变速机构以及油底壳和阀体的分解。
在自动变速器的液力变矩器的检修中,由于外壳都是采用焊接式的整体机关,不行分化,没有相互交兵的零件,因此在运用中根本上不会出现阻碍,液力变矩器的检修主要是洗刷和搜检。
油泵作为自动变速器的主要部件, 油泵一旦产生阻碍会对整个电控自动变速器液压编制发生影响,而不是单独影响某一档位的劳动。通常对低档影响大,而对高等影响小。
总的来说,油泵阻碍能引起在进取档和倒档车辆均不及移动、进取档和倒档起步无力、自动变速器打滑、自动变速器换档攻击、异响等,因此油泵的检查在自动变速器的检修中占举足轻重的地位。
在自动变速器检修中最重要的要数离合器、制动器和行星排的检修,在拆取制动器后我们需要检查的是其鼓、活塞和摩擦片是否完好,是否有裂纹和烧蚀的现象,行星排齿轮是否完好,经拆检、清洗并排除故障后,要进行装配工作。
由于自动变速器的加工精度和装配精度都很高,因此装配时应严格按照顺序和要求进行。
⑹ 如何检修汽车自动变速器无倒档的故障
(1)先进行基础检查:
如变速器油的质量和数量是否合适;节气门拉线记号是否正确;变速操纵杆专系及空挡启动开属关是否工作正常;
(2)然后进行时速试验:以检查发动机和自动变速器的性能。
(3)时滞试验:对液压管道进行基础检查后,通过液压试验来确认液压系统是否有故障。
(4)最后道路试验:通过路试,进一步检查变速器的性能,确认故障发生的部位,为变速器检修提供依据。
⑺ 汽车电控系统检测技术需要关注哪些问题呢
知识要点1.汽车电控系统故障检测过程中常用的仪.汽车电控系统故障检测的基础基本知识;3.汽车电控燃油喷射系统的检测;4.汽车电控自动变速器系统的检测;5.汽车电控转向系统(PPS)的检测;6.汽车制动防抱死系统(ABS)的检测。学习1.了解电控系统故障检测过程中一些常用工具的使用;故障检测的基本程序和注意事项;2.熟悉在检测汽车时万用表的检测参数;OBDn随车诊断系统的特点及功用;掌握电控燃油喷射系统各组成部件的检测;自动变速的基本检查和试验内容、方法及检测数据的分析处理;ABS电控系统读取出的故障码的含义。
无源测试灯无源测试灯也称12V测试灯,当电器有故障时先将测试灯的搭铁夹搭铁,在用探针短接于电子器件的“电源”端子处,如灯亮,说明被测电路断路,应沿电流的流向逐次短接在第二测试点、第三测试点……直到灯亮为止。此时可断定故障点在最后两个测试点之间的电路或电子器件上。2.有源测试灯有源测试灯的结构和原理与无源测试灯基本相同,但由于自身带有电源,检测方法略有不同。另外,采用电路法可对电路的断路故障进行快速检查。如将其跨接在所测电路的两端,测试灯不亮,初步断定被测电路有故障,在依次逐步缩小测试范围,直至测试灯亮,表明断路点在最后两个被测点之间的电路中。
万用表可用于电路中的电量及元件的测量。常用的万用表可分为数字万用表(DMM)和指针式万用表(模拟表)两种。对汽车电气设备进行故障诊断和检测时,万用表是必不可少的仪表。对于传统汽车来说,要测量电路中的电压、电流、电阻等参数,使用普通指针万用表即可。但现代汽车普遍采用了电子控制技术,使用低阻抗指针式万用表,容易对车载电脑及传感器造成损坏。所以,最好采用高阻抗的数字万用表。数字万用表具有精确度高、测量速度快、输人阻抗早、量程范围宽、过载能力强、抗干扰能力强、功耗小、分辨率高的特点。在汽车电控系统检测及故障诊断中,除经常要检测电压、电流、电阻参数,还需要检测转速、闭合角、频率、压力、时间、电容、电感、温度等参数。这些对于汽车电控系统的故障检测与诊断具有重要意义。但是这些参数用一般数字式万用表无法检测,须用汽车万用表。汽车万用表除具有数字万用表功能外,还具有汽车专业项目功能。
⑻ 汽车自动变速器故障诊断程序
AT是利用车速和负荷复(油门踏板的行程制)进行双参数控制,挡位根据上面的两个参数来自动升降。CVT它的变速比不是间断的点,而是一系列连续的值,CVT结构比传统变速器简单,体积更小,它既没有手动变速器的众多齿轮副,也没有自动变速器复杂的行星齿轮组,它主要靠主、从动轮和金属带来实现速比的无级变化。
⑼ 广州汽车电控维修技术培训哪里有学费怎样
中级阶段+高级阶段+技师阶段+高级技师阶段 = 汽车机电维修高级技师班
(2400元+3200元+2400元+2400元+3000元+3600元)≠17000=11800元
◆ 中级阶段
第一部分:中小修及全车保养(金杯)
一、制动系统
1、金杯制动系统的构造及工作原理;
2、前、后轮刹车碟、毂、分泵、软管、刹车总泵的拆装、检查、调整及修理工艺;
3、液压管路内的空气排放;
4、真空助动器的检查、调整及修理工艺;
5、制动系统的故障分析与排除。
二、行驶系统
1、金杯行驶系统的构造及工作原理;
2、轮胎的拆装、补漏及动平衡;
3、前悬挂(左右扭力杆、减震器、上下悬挂球头、上下摇臂、平衡杆、稳定杆)拆装、检查、调整及修理工艺;
4、后悬挂(减震器、钢板弹簧)的拆装、检查、调整及修理工艺;
5、前轮定位调整;
6、行驶系统的故障分析与排除。
三、转向系统
1、金杯转向系统的构造及工作原理;
2、方向盘、组合开关、转向十字头、减速齿轮箱、方向机下转轴、液压方向机、方向机液压管路、方向液压泵等的拆装、检查、调整及修理工艺;
3、转向系统的故障分析与排除。
四、传动系统
1、金杯传动系统的组成及总体工作原理;
2、离合器总成、变速器总成、挂挡机构、传动轴、半轴、主减速器总成等的拆装、检查、调整及中小修工艺;
3、传动系统的基本故障分析与排除。
五、电喷发动机
1、水箱、外水道、发动机线束连接端口、发动机附件、变速箱连接螺丝、发动机脚胶及支承胶、飞轮的拆装、检查及调整;
2、发动机总成的拆装、检查及调整;
3、金杯多点电喷系统(曲轴传感器、进气压力传感器、节气门位置传感器、进气温度传感器、水温传感器、氧传感器、碳罐电磁阀、喷油咀、油轨、点火线圈、分火线、火花塞、发动机动力控制模块PCM、燃油压力调节阀、节气门阀体、三元催化器、燃油泵、燃油感应器、燃油箱)的拆装、检查及调整。
六、金杯全车保养
1、制动系统的检查与维护、调整;
2、行驶系统的检查与维护、调整;
3、转向系统的检查与维护、调整;
4、传动系统的检查与维护、调整;
5、电器系统的检查与维护、调整;
6、发动机的检查与维护、调整。
七、使用施工单进行金杯整车操作综合考核
1、全车保养(包含施工单的编写)
2、单项拆装、检查、调整及修理工艺(包含施工单的编写)。
第二部分:中小修及全车保养(雅阁)
一、制动系统
1、雅阁制动系统的构造及工作原理;
2、前、后轮刹车碟、手刹毂、分泵、软管、轮速传感器、刹车总泵的拆装、检查、调整及修理工艺;
3、液压管路内的空气排放;
4、真空助动器的检查、调整及修理工艺;
5、雅阁制动系统的故障分析与排除。
二、行驶系统
1、雅阁行驶系统的构造及工作原理;
2、前悬挂(减震器、上下悬挂球头、上下摇臂、平衡杆、左右半轴)拆装、检查、调整及修理工艺;
3、后悬挂(减震器、上摇臂、下摇臂拉杆、可调节拉杆)的拆装、检查、调整及修理工艺;
4、前轮定位调整;
5、雅阁行驶系统的故障分析与排除。
三、转向系统
1、雅阁转向系统的构造及工作原理;
2、转向十字头、軚尺内外球头、液压管路、方向机液压泵等的拆装、检查、调整及修理工艺;
3、雅阁转向系统的故障分析与排除。
四、传动系统
1、雅阁传动系统的组成及总体工作原理;
2、液力变矩器、变速器总成、半轴等的拆装、检查、调整及中小修工艺;
3、雅阁传动系统的基本故障分析与排除。
五、电喷发动机
1、水箱、电子扇、外水道、发动机线束连接端口、发动机附件、排气喉前段、前直梁、发动机脚胶及吊胶的拆装、检查及调整;
2、发动机总成的拆装、检查及调整;
3、雅阁i-VTEC电喷系统
①供油系统(燃油泵、燃油感应器、燃油箱、燃油压力调节阀、汽油滤清器、喷油嘴 、油轨)的工作原理、拆装与检查。
②进气系统(节气门阀体、进气压力传感器、节气门位置传感器、进气温度传感器、怠速控制阀)的工作原理、拆装与检查。
③排气系统(三元触媒TWC、燃油蒸汽回收系统、EVAP、氧传感器)的工作原理、拆装与检查。
④点火系统(程序控制点火系统PGM-IG、点火线图、曲轴位置传感器、上止点传感器、凸轮轴传感器、水温传感器、车速传感器)的工作原理、拆装与检查。
⑤其他控制系统(发动机支架控制系统、巡航控制系统、ABS控制系统、SRS控制系统、空调系统)的工作原理、拆装与检查。
六、雅阁全车保养
1、制动系统的检查与维护、调整;
2、行驶系统的检查与维护、调整;
3、转向系统的检查与维护、调整;
3、传动系统的检查与维护、调整;
4、电器系统的检查与维护、调整;
5、发动机的检查与维护、调整。
七、使用施工单进行雅阁整车操作综合考核
1、全车保养(包含施工单的编写);
2、单项拆装、检查、调整及修理工艺(包含施工单的编写)。
◆ 高级阶段
第三部分:发动机及底盘大修
一、5A-FE汽油发动机的检修
1、汽油往复式活塞发动机的构造及工作原理;
2、5A-FE发动机的拆解;
3、汽缸盖的检修;
4、汽缸体的检修;
5、曲轴的检测;
6、活塞连杆组的检测;
7、气门的铰磨;
8、配气传动机构的检测;
9、配气正时的检查与调整;
10、水泵、节温器的检修;
11、燃油供给系统的检修;
12、5A-FE汽油发动机的装配与验收;
13、发动机大修后试车;
14、5A-FE汽油发动机常规故障分析与排除。
二、4JB1柴油发动机的检修
1、柴油往复式活塞发动机的构造及工作原理;
2、4JB1柴油发动机的拆解;
3、汽缸盖的检修;
4、汽缸体的检修;
5、曲轴的检测;
6、活塞连杆组的检测;
7、气门间隙的调整;
8、配气传动机构的检测;
9、配气正时的检查与调整;
10、水泵、节温器的检修;
11、燃油供给系统的检修;
12、4JB1柴油发动机的装配与验收;
13、发动机大修后试车;
14、4JB1柴油发动机常规故障分析与排除。
三、机械变速器的检修
1、机械变速器的构造、工作原理及动力传动路线;
2、机械变速器的拆解;
3、换档机构的检修;
4、主输入轴的检修;
5、主输出轴的检修;
6、副轴的检修;
7、倒档轴的检修;
8、自锁及互锁系统的检修;
9、主输入轴承的检修;
10、输出轴承的检修;
11、副轴前后轴承的检修;
12、机械变速器的装配与验收;
13、机械变速器常规故障分析与排除。
四、主减速器的检修
1、主减速器的构造及工作原理;
2、主减速器的拆解;
3、连接突缘的检修;
4、调整垫片的检修;
5、伸缩套的检修;
6、主动齿的检修;
7、从动齿的检修;
8、主动齿轴承的检修;
9、从动齿轴承的检修;
10、差速器壳的检修;
11、行星齿的检修;
12、半轴齿的检修;
13、主减速器的装配与验收。
五、传动轴的检修
1、传动轴的构造及工作原理;
2、传动轴的拆解;
3、万向传动装置的检修;
4、传动轴的装配与验收;
5、传动轴常规故障分析与排除;
六、转向器的检修
1、转向器的构造及工作原理;
2、转向器的拆解;
3、转向器的检修;
4、转向器的装配与验收;
5、转向器常规故障分析与排除。
第四部分:车身电路与电器检修
一、电工电子技术基础
1、电的基本知识与原理;
2、电路与电磁基础;
3、直流电路与正弦交流电路;
4、常用电工工具、仪表和仪器的使用;
5、常用电工材料;
6、常用电器元件的测量。
二、电源系统
1、蓄电池的构造和工作原理;
2、蓄电池的维护与保养;
3、蓄电池的检测;
4、发电机的构造工作原理;
5、发电机的拆装与检测;
6、发电机(碳刷、硅板、内置调节器、轴承)的调整与修理;
7、充电电路的识记、连接及检测;
8、电源系的常规故障分析与排除。
三、起动系统
1、起动机的构造和工作原理;
2、起动机的维护与保养;
3、起动机的拆装与检测;
4、起动机(碳刷、电磁开关、离合器部件、齿轮、轴承)的调整与修理;
5、起动电路的识记、连接及检测;
6、起动系的常规故障分析与排除。
四、点火系统
1、点火系的类型(分配式及直接式)、组成及作用;
2、点火线圈、分电器的构造及工作原理;
3、分电器的维护与保养;
4、分电器的拆装与检测;
5、分电器(分电器盖、分火头、齿轮、传感器)的调整与修理;
6、点火电路的识记、连接及检测;
7、点火系的常规故障分析与排除。
五、仪表系统
1、仪表的种类、作用及工作原理(速度表、转速计、燃油表、燃油表组件、水温表、水温表组件、电子罗盘、温度表、高度表、测倾仪);
2、传感器的种类、作用及工作原理;
3、仪表及传感器的检测;
4、仪表电路的识记、连接及检测;
5、仪表系统的常规故障分析与排除。
六、照明及信号系统
1、汽车灯具的种类;
2、信号灯工作原理;
3、汽车灯具的拆装、检测与维护保养;
4、照明及信号系统电路的识记、连接及检测;
5、照明及信号系统的常规故障分析与排除。
七、汽车空调系统
1、汽车半自动空调系统的组成、构造及工作原理;
2、汽车半自动空调系统的维护与保养;
3、汽车半自动空调系统的的检测(压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、储液干燥器、管路压力检查、抽真空和制冷剂加注)与修理;
4、汽车半自动空调系统电路的识记、连接及检测;
5、汽车半自动空调系统的常规故障分析与排除。
八、电喇叭系统
1、电喇叭的工作原理、拆装及检测;
2、电喇叭电路的识记、连接及检测;
3、电喇叭系统的常规故障分析与排除。
九、电动刮水器系统
1、电动刮水器的工作原理、拆装及检测;
2、电动刮水器电路的识记、连接及检测;
3、电动刮水器系统的常规故障分析与排除。
十、电动车窗系统
1、电动车窗的工作原理、拆装及检测;
2、电动车窗电路的识记、连接及检测;
3、电动车窗系统的常规故障分析与排除。
十一、电动后视镜系统
1、电动后视镜的工作原理、拆装及检测;
2、电动后视镜电路的识记、连接及检测;
3、电动后视镜系统的常规故障分析与排除。
十二、电动汽油泵
1、 电动汽油泵的构造与工作原理;
2、电动汽油泵的拆装及检测;
3、电动汽油泵电路识记、连接及检测;
4、电动汽油泵的故障分析与排除。
◆ 技师阶段
第五部分:金杯与雅阁整车电器及电喷系统检修
一、 金杯与雅阁整车照明、信号及仪表系统检修
1、金杯与雅阁整车照明、信号及仪表系统电路实车查证与绘制;
2、金杯与雅阁整车照明、信号及仪表系统电路故障成因与分析。
二、金杯与雅阁整车空调系统检修
1、金杯与雅阁整车空调系统电路实车查证与绘制;
2、金杯与雅阁整车空调系统电路故障成因与分析。
三、金杯与雅阁整车点火系统检修
1、金杯与雅阁整车点火系统电路实车查证与绘制;
2、金杯与雅阁整车点火系统电路故障成因与分析。
四、金杯与雅阁整车充电系统检修
1、金杯与雅阁整车充电系统电路实车查证与绘制;
2、金杯与雅阁整车充电系统电路故障成因与分析。
五、金杯与雅阁整车起动系统检修
1、金杯与雅阁整车起动系统电路实车查证与绘制;
2、金杯与雅阁整车起动系统电路故障成因与分析。
六、金杯与雅阁整车中控门锁系统检修
1、金杯与雅阁整车中控门锁系统电路实车查证与绘制;
2、金杯与雅阁整车中控门锁系统电路故障成因与分析。
七、金杯与雅阁整车防盗系统检修
1、金杯与雅阁整车防盗系统电路实车查证与绘制;
2、金杯与雅阁整车防盗系统电路故障成因与分析。
八、金杯与雅阁整车玻璃喷洗及雨刮系统检修
1、金杯与雅阁整车玻璃喷洗及雨刮系统电路实车查证与绘制;
2、金杯与雅阁整车玻璃喷洗及雨刮系统电路故障成因与分析。
九、金杯与雅阁整车电喇叭系统检修
1、金杯与雅阁整车电喇叭系统电路实车查证与绘制;
2、金杯与雅阁整车电喇叭系统电路故障成因与分析。
十、金杯与雅阁整车音响系统检修
1、金杯与雅阁整车音响系统电路实车查证与绘制;
2、金杯与雅阁整车音响系统电路故障成因与分析。
十一、金杯及雅阁整车电控燃油喷射系统检修
1、电子控制燃油喷射系统的结构与工作原理;
2、电喷系统信号输入装置(包括空气流量计、节气门位置传感器、车速传感器、水温传感器、凸轮轴位置传感器、氧传感器、爆震传感器等)的认识、拆装及检测;
3、电喷系统执行器(包括电动汽油泵、喷油器、点火线圈、继电器、电磁阀、怠速电机等)的认识、拆装与检测;
4、汽车自诊断系统的工作原理、故障显示及故障码提取;
5、金杯与雅阁整车电喷系统控制电路实车查证与绘制;
6、金杯与雅阁整车电喷系统故障成因与分析。
◆ 高级技师阶段
第六部分:汽车故障诊断方法及汽车新型电控系统检修
一、汽车新型电控系统
1、防抱死制动系统(ABS)及牵引力控制系统(TCS)的工作原理及故障检测;
2、自动巡航系统的工作原理与故障检测;
3、电控动力转向系统的工作原理与故障检测;
4、电控原厂防盗系统的工作原理与故障检测;
5、自动变速器机械及电控系统的工作原理与故障检测;
6、安全气囊系统的工作原理与故障检测;
7、总线控制系统(CAN-BUS)的工作原理与故障检测。
二、汽车故障诊断方法总论
1、汽车故障诊断的总体思路;
2、汽车故障问诊方法、技巧及注意事项;
3、汽车维修技术资料的获取与使用;
4、传统汽车维修与现代汽车维修的区别。
三、汽车故障诊断次序的建立原则与方法
1、先易后难原则的运用与故障实训;
2、先外后里原则的运用与故障实训;
3、先大后小原则的运用与故障实训;
4、先熟后生原则的运用与故障实训。
四、汽车故障实体检测方法
1、直观检查法的运用与故障实训;
2、感官检查法的运用与故障实训;
3、替代法的运用与故障实训;
4、仪器诊断法的运用与故障实训;
5、系统分析法的运用与故障实训;
6、局部拆装法的运用与故障实训;
7、反证法的运用与故障实训。
五、汽车故障诊断与排除的综合训练
1、奔驰560E发动机无法起动的故障检测与诊断
①起动系统造成的故障;
②燃油供给系统造成的故障;
③点火系统造成的故障;
④机械部件造成的故障。
2、奥迪A6 2.8发动机怠速不良(规则和不规则)的故障检测与诊断
①发动机系统自诊断;
②点火系统造成的故障;
③燃油供给造成的故障;
④机械部件造成的故障;
⑤电子油门EPC的匹配;
⑥进气系统密封性造成的故障;
3、宝马740i发动机动力不足的故障检测与诊断
①气缸压力不足故障原因;
②点火系统造成的故障原因;
③燃油供给系统造成的故障原因;
④进气系统造成的故障原因;
⑤排气系统造成的故障原因;
⑥润滑系统造成的故障原因。
4、广本雅阁2.4CM5发动机水温过高或过低的故障检测与诊断
①点火系统造成的故障;
②冷却系统造成的故障;
③发动机密封性出现故障。
5、奔驰560E发动机有异响的故障检测与诊断
①起动系统造成的异响;
②充电系统造成的异响;
③点火系统造成的异响;
④排气系统造成的异响;
⑤冷却系统造成的异响;
⑥空调系统造成的异响;
⑦配气机构造成的异响;
⑧曲柄连杆机构造成的异响。
6、雷克萨斯LS400发动机排放异常的故障检测与诊断
①一氧化碳超标;
②碳化氢超标;
③氧含量超标;
④氮氧化物超标;
⑤二氧化碳过少。
7、奥迪A62.8发动机漏油的故障检测与诊断
①发动机单个部位润滑油的渗漏;
②发动机多个部位润滑油的渗漏;
③液压转向系统的渗漏。
8、金杯海狮发动机出蓝烟的故障检测与诊断
①进气门油封密封不严;
②进气门导管磨损;
③活塞环和汽缸壁的磨损。
9、金杯海狮发动机出白烟的故障检测与诊断
①汽缸盖与缸体密封不严;
②汽缸盖水道出现裂纹。
10、奔驰560E发动机出黑烟的故障检测与诊断
①进气系统故障造成黑烟出现的故障诊断与排除;
②排气系统故障造成黑烟出现的故障诊断与排除;
③燃油供给系统故障造成黑烟出现的故障诊断与排除。
11、雷克萨斯LS400自动空调不制冷的故障检测与诊断
①空调压缩机不工作;
②空调系统电路故障自诊断;
③空调系统电路故障排除。
12、广本雅阁2.4CM5制动踏板低、制动距离长故障的诊断与排除
①制动分泵、制动总泵、液压管路渗漏制动液;
②制动蹄与制动鼓间隙过大;
③制动总泵推杆与制动总泵第一级活塞间隙过大。
13、宝马740i制动踏板高、制动时距离长、路面没有制动拖印痕迹故障的诊断与排除
①真空助力器真空源堵塞;
②真空助力器泄漏真空。
14、广本雅阁2.4CM5方向重的故障诊断与排除
①液压方向机助力泵内部转子及定子磨损,造成输出油压下降;
②液压方向机润滑油不足;
③液压方向机助力泵驱动皮带脱落;
④液压管路漏油。
15、日产骐达电动EPS转向沉重故障的诊断与排除
①EPS系统故障自诊断;
②EPS系统故障排除(电动机无工作助力)。
16、帕萨特领驭ZF5HP19FLA 5速A/T不能升档或降档故障的诊断与排除
①自动变速器自诊断;
②换档电磁阀故障(堵塞、断路等);
③换档阀故障(磨损、卡滞等);
④活塞密封圈密封不严。
17、奥迪A6 2.8 ABS/ASR灯亮故障的诊断与排除
①ABS/ASR系统故障自诊断;
②轮速传感器信号传输故障;
③ABS阀体故障;
④ABS控制单元故障。
⑤ABS/ASR控制单元匹配。
⑽ 汽车自动变速器故障原因及检修方法
(1)先进抄行基础检查:
如变速器油的袭质量和数量是否合适;节气门拉线记号是否正确;变速操纵杆系及空挡启动开关是否工作正常;空转转速是否合适;轮胎气压是否标准。汽车维修者之家
(2)然后进行时速试验:以检查发动机和自动变速器的性能。
(3)时滞试验:对液压管道进行基础检查后,通过液压试验来确认液压系统是否有故障。
(4)最后道路试验:通过路试,进一步检查变速器的性能,确认故障发生的部位,为变速器检修提供依据。