自动落米装置

C. 自动称米机问题

这其实是个动量定理(有关冲量)问题.
通过计算可以知道,自动称米机其实很准!内
对于买者:虽然米落在容容器时对容器有向下的冲力,但是当读数满足要求时,尚有一些米在空中.这些米恰好能弥补由于米对容器有冲力而导致读数偏大的部分.
对于卖者:当读数满足要求时,由于米对容器有冲力,容器内的米的质量其实尚未满足要求(低于要求),所以当空中的一部分米下落到容器内时,容器内的米的总质量才真正满足要求.

D. 一个自动喷灌装置的最大射程是12米，它的喷灌面积最多是多少平方米

一个自动喷灌装置的最大射程是12米，它的喷灌面积最多是12*12*3.14=452.16平方米。

E. 这种类型的计米器，老是自动清零，是什么问题，接近开关没问题！

到了设定值没？如果到了设定值就清，是正常的。如果没有到，看下后面接线是不是有清零的信号。

F. 自动落米机，我设了线密度但得到了错的结果，不明白为什么

因为你的成品尺寸过于巨大，成品146米X10米，什么样的海报需要如此的巨大？？
而且分辨率又是300点太高了，这样文件起码一百个G，系统会有限制的，除非你是超级计算机，不然导出内存不足。
再说即使真的要做一百多米的巨幅海报，也要根据印刷机的极限尺寸要分开N个文件输出，你做的东西根本就是不实际，先搞清楚尺寸再做，OK?

G. 一种麦田自动旋转装置射程十五米这种喷灌可浇麦田的面积是多少

H. 自动的汲水装置的相关制作

自动汲水储水系统，其结构中有电动机(1)、水泵(2)、净水器(3)、储水罐(4)、水管浮球自动电源开关(5)、自动加压装置(6)、单向阀(7)、水管(8)。
1、农家自动汲水储水系统，其结构中有电动机(1)、水泵(2)、净水器(3)、储水罐(4)、水管浮球自动电源开关(5)、自动加压装置(6)、单向阀(7)、水管(8)，其特征在于：电动机(1)与水泵(2)间为转动连接，净水器(3)的进水管通过水管(8)与水泵(2)的出水口接通，其出水管用水管(8)接通单向阀(7)的输入端，单向阀(7)的输入端用水管(8)接通净水器的出水管，其输出端用水管(8)接通储水罐(4)的进水口，水管浮球自动电源开关(5)安装在储水罐(4)上，自动加压装置与储水罐(4)的加压口接通；净水器(3)呈竖立的筒状罐(图2)，罐的上端有进水管(31)，下端有出水管(32)，罐顶装有罐盖(33)，罐盖(33)与罐顶用螺纹连接，罐内自上而下安装四级过滤桶(34)，过滤桶(34)的底部有微小的孔，上面覆盖过滤纱布，其上再装填砂子或活性炭，自上而下，第一级过滤桶(34)装填粗砂粒，第二级过滤桶(34)装填的砂粒要细，第三级过滤桶(34)装填的砂粒更细，第四级过滤桶(34)装填活性炭。在罐内壁上固定安装四级上凹沿(35)，上凹沿(35)上表包裹密封垫圈，上凹沿(35)间距相等，过滤桶(34)上端整体连接有下凹外沿(36)，刚好与上凹沿(35)相扣，从而使过滤桶(34)活动套扣在罐内；储水罐(4)外形如罐，安装有进水管口(41)、出水管口(42)、加压口(43)、水管浮球自动电源开关接口(44)，进水管口(41)、出水管口(42)、加压口(43)、水管浮球自动电源开关接口(44)与储水罐(4)为固定连接；水管浮球自动电源开关(5)由L形水管(51)、浮球(52)、切断伸缩杆(53)、合闸伸缩杆(54)、活动铜片(55)、固定铜片(56)、上磁铁(57)、下磁铁(58)、密封隔板 (59)组合，L形水管(51)与储水罐(4)上的水管浮球自动电源开关接口(44)连接，从而与储水罐(4)连通，浮球(52)位于L形水管(51)中，切断伸缩杆(53)的结构如拉杆天线或伸缩钓鱼杆，可拉伸，可缩短，它的粗的一端固定在活动铜片(55)上，细的一端用软线与浮球(52)相连。合闸伸缩杆(54)的结构亦如拉杆天线或伸缩钓鱼杆，可拉伸，可缩短，它的粗的一端固定连接在浮球(52)上，细的一端用软线与活动铜片(55)相连，活动铜片(55)紧固安装在切断伸缩杆(53)的粗端并与下磁铁(58)紧固，固定铜片(56) 紧固在L形水管(51)上，上磁铁(57)紧固在L形水管(51)的顶端并与下磁铁(58)的位置上下对应吻合，电源引线分别与活动铜片(55)、固定铜片(56)呈导电连接，密封隔板(59)紧固在L形水管(51)上；自动加压装置(6)结构中有增压机(61)、压力表(62)、压力表指针转动轮(63)、凸轮(64)、凸轮轴(65)、固定金属片(66)、活动金属片(67)、弹簧(68)、立杆(69)，增压机(61)的输出管与储水罐(4)的加压口(43)紧固接通，压力表(62)安装在储水罐 (4)上，凸轮轴(65)与压力表指针转动轮(63)的轴固定连接为一体，凸轮(64)紧固在凸 2 轮轴(65)上，其位置与活动金属片(67)的活动端对应，紧固活动金属片(67)与固定金属片(66)安装在压力表(62)上，立杆(69)的一端紧固在活动金属片(67)的活动端，弹簧(68)与立杆(69)套连；

I. 求水位自动控制装置的原理图

水位自动控制装置（液位自动控制）的原理图如下：

工作过程：

假定由于某一因素使得疏水生成量突然增大，那么系统原有的平衡被破坏，加热器内水位上升，相应地信号筒内水位也上升，使得槽孔处汽体的通流面积减小，调节管路内汽相流量减小，液相流量增大，导致调节阀喉部汽相通流面积减小，疏水有效通流面积增大，从而疏水排出量不断增大，最后在新的水位高度上建立平衡，反之亦然。控制系统的调节过程可分为减压、抽吸、控制3个不同环节。

(9)自动落米装置扩展阅读

1、减压环节：

疏水从加热器排出经疏水管路进人调节阀，在收缩段内加速，压力降低到喉部混合点压力的过程，称为减压环节。减压环节的计算任务是根据控制环节的疏水流量分配，确定出喉部混合点的压力。在其它条件不变的情况下，减小节流阀开度，能降低混合点处的压力。

2、抽吸环节：

根据信号筒感受到的加热器内水位讯号，调节汽体和一部分疏水按一定比例混合，经调节管路到达调节阀喉部混合点的过程，称为抽吸环节。抽吸环节是根据减压环节获得的压力降，求出调节管路内的汽液两相流量。

3、控制环节：

两股流体在调节阀喉部相互作用后混合，压力迅速降低，而后在扩张段内充分回流，压力有所升高的过程，称为控制环节。控制环节是确定疏水流量在调节阀前疏水管路及调节管路内的分配比例，以满足系统管路内的压力平衡。

由于两股流体的相互作用发生在调节阀喉部处很短的距离内，且汽液两相间存在着极其复杂的传热传质过程，液体内蒸时由于相间热阻的存在，汽液两相间达到热平衡需要一定的时间。汽化速率的大小与闪蒸时液体的过热度、传热系数、传热面积及流型都有关系，在计算时必须做一些简化处理。