清洁度检测装置

① 清洁度检测操作流程

金属零件清洁度的检查方法

主机厂的金属零件清洁度的要求为8毫克/根，具体的回检查方法和操作答流程如下：

1、对清洗池中的金属零件用喷嘴对所有加工表面以及孔进行充分喷射清洗。喷液压力为1.2～1.5bar，喷嘴喷射角度为80°～90°;

2、自动排液。

3、取出并干燥过滤膜。干燥箱内的温度设定为100℃，烘干时间为1小时;

4、在干燥器中冷却0.5小时，并马上用分析天平(显示精度：0.1mg)进行重量测定，该重量就是被测金属零件的清洁度;

5、分析过滤膜上颗粒污染物。

第一步：

② “液压油清洁度检测仪”常用哪种测试标准

“液压油清洁度检测仪”一般用NAS1638标准进行测试。国内常用的“GYKLD-B 液压油清洁度检测仪”。内专置6种测属试标准，用的较多的是NAS1638标准，此美国航天工业部门最先提出的，目前在美国和世界各国仍广泛采用。它以液压油颗粒浓度为基础，按照油液中在5～15μm、15～25μm、25～50μm、50～100μm和＞100μm 5个尺寸区间内最大允许颗粒数划分为14个污染物等级，测得的各尺寸范围的颗粒往往不属于同一等级，一般取其中最高一级作为油液清洁度等级。例如，5～15μm是9级，15～25μm是8级、25～50μm是8级、50～100μm是7级和＞100μm是6级。取最大者，则液压油清洁度等级应为NAS1638 ：9级。

③ 购买“油液清洁度检测仪”要注意那些方面

首先了解“油液清洁度检测仪”的作用：用于检测油液中的固体颗粒的数量和大小，其次要版了解“权油液清洁度检测仪”适用于那些油品，适用于航空煤油、矿物油、合成油、磷酸脂油、液压油、润滑油、变压器油、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油等。
如何购买“油液清洁度检测仪”，“GYKLD-B油液清洁度检测仪”举例说明：
1.建议购买便携式的，因为便携式有两种测试功能，取样测试和在线测试，可以在实验室取样测试，又可在现场在线测试，性价比高较高。
2.仪器的心脏即传感器，一定要选用进口传感器，千万不要选择国产传感器，国产传感器有一个弱点，就是重复性较差，价格便宜，国产传感器只有进口传感器的十分之一，这一点非常关键。
3.内置标准尽可能要多，最好是有常用的6种测试标准，最常用的标准分别是：a.NAS1638，b.ISO4406，c.GJB420A，d.GJB420B，e.SAE749D，f.AS4059D，这六种常用标准必须具有。
4.液晶屏尽量大，8寸以上最好，供电电源：要求交直流两用，内置微型打印机，这些也要尽量有。
终上所述，注意以上四点，就可以购买到一台满意的“油液清洁度检测仪”。

④ 我想检测油的清洁度，请问用什么仪器

液压油清洁度等级，一般是NAS1638标准检测，使用的检测设备是
“KT-2A 油液污染度检测仪”，徐工集团，中船重工这些企业都是用这款设备进行检测。

⑤ 清洁度检测仪器可以做msa吗

可以做
样本比较难抽取。

⑥ 清洁度检测设备照片

清洁度检测台；Parts Cleanliness control， 清洁度控制仪，液体收集仪，液体过滤仪

⑦ 如何选购油液清洁度检测仪

首先了解“油液清洁度检测仪”的作用：是用于检测油液中的固体颗粒的数量和大小，其次要了解“油液污染度检测仪”适用于那些油品，适用于航空煤油、矿物油、合成油、磷酸脂油、液压油、润滑油、变压器油、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油等。我以恒新国仪生产的“GYKLD-B油液清洁度检测仪”为例进行说明：
选购时从以下几个方面进行考虑：
第一点，“油液清洁度检测仪”最核心的部件，也就是“心脏”，就是“油液颗粒传感器”。这个传感器分为国产的和进口的，国产的传感器价格大约在2000元左右，而进口的传感器大概是国产价格的10倍，这里面又以德国的传感器为最好。国产和进口的传感器测试原理都是“遮光法”（俗称激光法、光阻法），虽然测试原理相同，但测试结果大相径庭。举例说明，同一批次的油液，如果用国产的传感器，测试结果重复性不好，比如第一次测试，NAS1638的标准测试结果是8级，第二次测试可能是9级或10级，测试结果不知以哪一次为准，测试人员为此也感到茫然。但是使用进口传感器就不一样了，同一批次的油品不管你测试N次，测试级数绝对都是一致的。这就是使用国产传感器和进口传感器的最主要区别。很多企业在选型上只是强调“激光法”或“遮光法”的测试原理，这是不对的。同样的测试原理，传感器不一样，得出的测试结果是不一样的，这一点在选型上要特别注意。应该是强调采用进口传感器。
第二点，检测仪应该有尽量多的测试标准，大部分公司生产的仪器只有三种常用标准，不同的油品选用的标准是不同的，负责任的厂家会把 ①1NAS1638②IISO4406 ③GJB420A ④GJB420B ⑤SAE749D ⑥SAE4059E这6种标准全部放在仪器里供用户选择，我们碰到很多厂家仪器买回去后发现没有他们需要的标准，又把仪器退还给厂家，要求厂家重新安装他们需要的标准，这样来回折腾，费时费力。还有一种情况，检测仪买回去，当时标准是够用的，一点问题也没有，过了几年，公司上了新的项目，使用了不同的油品，换了测试标准，这时发现所需的标准没有，找生产厂家，厂家要收费才愿意把软件升级，所以，一开始选购时就尽量购买标准比较多的仪器，现在做的好的厂家内置标准有6种之多，这也是选购产品要考虑的重要因素之一。
第三点，在仪器的外观电路上，最好选择工控机做外设电路，工控机就是一台小型电脑，处理数据快、准、狠，测试结果比不采用工控机的设备测量精度要高、要快，存储结果是硬盘存储，可以存储上拾万条结果，也可以用U盘导出来，软件安装非常方便。选设备，尽量选用使用工控机电路的仪器。
第四点，尽量选用彩色触摸屏且配件丰富，面板简洁，使用方便的产品。使用带要触摸功能的彩屏，这样就基本上没有按键，要知道按键越多，按键坏的机率就越大，因为按键是易耗品，没有按键，坏的机率就会大大减少；其次，配件越多，使用起来就越方便。
第五点配件齐全：高压软管、低压软管、接头螺母、U盘，取样瓶，触摸笔，打印纸等等配件尽量多，这样使用起来会方便很多。

⑧ “液压油清洁度检测仪”有哪些规格和型号

“液压油清洁度检测仪”的目的，主要是用于检测油液中固体颗粒的数量回和颗粒分布情况答，还可以用于监测过滤器的过滤效果。目前市场上的“液压油清洁度检测仪”有三种，下面分别是进行介绍：第一种，是“GYDPN-2012A 台式液压油清洁度检测仪”，放在实验室中，体积较大，精度高，价格非常贵；缺点是：只能取样检测，不能在线测试，不能随意移动，适合对精度要求非常高的地方，市场销量很少。第二种是“GYKLD-B 液压油清洁度检测仪”，采用德国进口油液传感器，可以在实验室使用，也可以带到现场使用，即可在线测量，也可以取样测量，交直流两用，操作简单，精度也非常高，价格也适中，是市场上的主流产品。占整个市场销量的90%以上。第三种是“GYKLD-Z 液压油清洁度检测仪”，体积非常小巧，也有液晶屏显示，带通讯接口，体积非常小，安装在主机上，精度较差，价格也最便宜，适用于如大型挖掘机等特殊场合使用，市场需求量非常小。

⑨ 钢结构表面清洁度用什么仪器进行检测

首先要注意的是，各个地方不一样的，到哪里就是一个当地的价格。
因此有必要对规范标准有一个了解，而不是只是单单询问个价格，价格毕竟由市场来决定，保证质量才是最重要的。
其次，常规钢结构质量检测可以先找一家第三方检测机构咨询下，推荐去科标化工实验室，专业做这方面检测服务的，具有资质认证，可出具检测报告。价格方面也比较优惠些。钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。
1、 构造

1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
1.2 钢结构支撑体系的连接，支撑体系构件的尺寸，应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
1.3 钢结构构件截面的宽厚比，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。
2、 涂装
2.1 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：
1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的最小容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。6.7.4 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。
3、 钢网架
3.1 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
3.2 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。
3.3 钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。
3.4 钢网架中焊缝的外观质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求进行检测。
3.5 焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测，检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。
3.6 钢网架钢管杆件的壁厚，可采用超声测厚仪检测，检测前应清除饰面层。
3.7 钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的方法检测，其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。
3.8 钢网架的挠度，可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于3个，且跨中应有1个测点，端部测点距端支座不应大于1m。
4、 结构性能实荷检验与动测
4.1对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实荷检验，直接检验结构性能。结构性能的实荷检验可按本标准附录H的规定进行。加荷系数和判定原则可按附录H.2 的规定确定，也可根据具体情况进行适当调整。
4.2 对结构或构件的承载力有疑义时，可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。试验前应制定详细的试验方案，包括试验目的、试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等。试验方案可按附录H制定，并应在试验前经过有关各方的同意。
4.3 对于大型重要和新型钢结构体系，宜进行实际结构动力测试，确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合本标准附录E的规定。
4.4 钢结构杆件的应力，可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。