① 锅炉的保护装置主要包括哪些
锅炉的保护装置主要有安全阀、压力表、水位表；
安全阀
一．安全阀的类型
工业锅炉上常用的安全阀，根据阀芯上加压装置的方式不同可分为静重式、弹簧式、杠杆式三种；根据阀芯在开启时的提升高度不同可分为微启式、全启式两种。
如以d为阀座喉径，h为阀芯提升高度。当h≥（1/4）d时，称为全启式；当h在（1/40）d～（1/20）d时，称为微启式。
微启式安全阀的阀芯外径与阀座密封面外径一致或略大一些。当蒸汽流出时，阀芯受到向上托力升高的高度较小，其启闭动作比较迅速，一般适用于液体介质的泄压。
全启式安全阀，在其阀芯上都有较大的阀盘。当蒸汽流出时，可产生较大的托力，使阀芯升高很多。这种安全阀启闭比较缓和，排气量大，回座性能好，适用于气体介质的泄压。
二．安全阀的型号
安全阀的型号、规格和参数，主要包括安全阀的连接方式、结构型式、密封材料、阀体材料及公称压力和公称直径等，详见下节内容。
对于弹簧式安全阀，由于弹簧本身的特性，每种弹簧的压力受到一定的限制，因此，一种公称压力的弹簧式安全阀就配有不同压力级的弹簧，在一定压力级范围内使用时，安全阀能够保证一定的灵敏度。选用时，必须根据锅炉工作压力所要求的安全阀开启压力来选择安全阀，并提出弹簧的压力级别。锅炉上常用的弹簧式安全阀的密封压力级别见下表。选购时，若不提出明确要求，则一般都按PⅤ级供货。
弹簧式安全阀参密封压力级别：
公称压力MPa 密封压力，MPa
PⅠ PⅡ PⅢ PⅣ PⅤ
1.0 ＞0.05～0.1 ＞0.1～0.25 ＞0.25～0.4 ＞0.4～0.6 ＞0.6～1.0
1.6 ＞0.25～0.4 ＞0.4～0.6 ＞0.6～1.0 ＞1.0～1.3 ＞1.3～1.6
2.5 — — ＞1.0～1.3 ＞1.3～1.6 ＞1.6～2.5
4.0 — — ＞1.6～2.5 ＞2.5～3.2 ＞3.2～4.0
在进行安全阀排放量计算时，选用的是安全阀的喉径，而安全阀型号所指的公称直径指安全阀进口处的内径，两者之间的关系见下表：
弹簧式安全阀公称直径与喉径：
公称直径Dg，mm 25 32 40 50 80 100 150
微启式 喉径do，mm 20 25 32 40 65 80 —
喉部面积A，mm2 3.14 4.18 8.04 12.57 33.2 50.27 —
全启式 喉径do，mm — — 25 32 50 65 100
喉部面积A，mm2 — — 4.18 8.04 19.65 33.2 78.5
三．对安全阀的要求
1．蒸汽锅炉额定蒸发量大于0.5t/h时，至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀），额定蒸发量小于或等于0.5t/h时，至少装设一个安全阀。热水锅炉额定供热量大于0.35MW（30×104kcal/h）时，至少装设两个安全阀，额定供热量小于或等于0.35MW（30×104kcal/h）时，至少装设一个安全阀。
可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处，都必须装设安全阀。
额定蒸汽压力小于0.1MPa的锅炉应采用静重式安全阀或水封式安全装置。
2．安全阀应铅直安装，并尽可能装在锅筒、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽的出汽官和阀门。
3．安全阀的总排汽量，必须大于锅炉最大连续蒸发量，并且在锅筒和过热器上所有安全阀开启后，锅筒内蒸汽压力不得超过设计压力的1.1倍。
过热器安全阀的排汽量，应保证在该排汽量下过热器有足够的冷却，不致被烧坏。
4．安全阀必须有下列装置：
⑴．弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
⑵．杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。
⑶．静重式安全阀要有防止重片飞脱的装置。
5．对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
几个安全阀如同装在一个与锅筒直接相连的短管上，则短管的通路截面积不应小于所有安全阀排汽量面积的1.25倍。
6．安全阀一般应装设排汽管，排汽管应尽量直通室外，并有足够的截面积，保证排汽通畅。
安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。
省煤器上的安全阀应装排水管，并通至安全地点，在排水管上不允许装设阀门。
7．热水锅炉安全阀阀座喉径不应小于25mm。安全阀应装设泄放管，在泄放管上不允许装阀门。泄放管应直通安全地点，并有足够的截面积和防冻措施，保证排汽畅通。
8．对于新安装的锅炉及检修后的安全阀，都应校验安全阀的始启压力、起座压力和回座压力。安全阀的回座压差一般为始启压力的4～7%，最大不超过10%。当始启压力小于0.30MPa时，最大回座压差为0.03MPa。使用过程中的安全阀一般每年也应校验一次。
安全阀校验后，其始启压力、起座压力、回座压力等校验结果应记入锅炉技术档案。
安全阀经校验后，应加锁或铅封，严禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段来任意提高安全阀的始启压力或使安全阀失效。锅炉在运行中，严禁将安全阀解列。
9．为防止安全阀的阀芯和阀座粘连，应定期对安全阀做手动或自动的排汽、放水试验。
压力表
对压力表的要求
1．每台蒸汽锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。在给水管的调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口与主汽阀之间，都应装压力表。
每台热水锅炉的进水阀出口和出水阀入口，都应装一个压力表。循环水泵的进水管和出水管上也应装压力表。
2．对于额定蒸汽压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精确度不应低于2.5级；对于额定蒸汽压力大于或等于2.5MPa的锅炉，压力表精确度不应低于1.5级。
对于热水锅炉，压力表的精确度不应低于2.5级。
弹簧管式压力表的精确度等级，是以表盘刻度极限值允许误差的百分率表示的，一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级。例如：表盘刻度值0～2.45MPa，精确度为2.5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过2.45×（±2.5%）=±0.06125MPa，当压力表指示介质压力为0.687MPa时，实际压力在0.626～0.748MPa之间。
3．压力表的表盘刻度极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好选用2倍。因为压力表的表盘刻度极限值越大，其允许误差的绝对值和视觉误差也都随之增大，故使读数不准确。若工作压力接近压力表表盘刻度极限值，就会使表内弹簧弯管经常处于很大的变形状态，不但容易产生永久变形，增大压力表的误差，而且万一发生超压，还可能使指针越过表盘刻度极限值指向零位，使司炉人员产生错觉，造成锅炉超压事故。
4．压力表的表盘大小，应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值。压力表的安装位置距操作平面不超过2m时，表盘公称直径应不小于100mm；当间距为2～4m时，表盘公称直径应不小于150mm；当间距超过4m时，表盘公称直径应不小于200mm。
5．压力表装置的校验和维护，应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应校验，并在刻度盘上（不是表盘玻璃上）划红线指出工作压力。装用后一般每半年至少校验一次，校验后应封印。
6．压力表的装设应符合下列要求：
⑴．压力表安装的位置，应便于观察和冲洗，表盘宜向前倾斜15°，并应防止受到高温、冰冻和震动等影响。
⑵．压力表与锅筒之间应有存水弯管。使蒸汽或热水在其中冷却后再进入弹簧弯管内，避免由于高温造成读数误差，甚至损坏表内的零件。存水弯管的内径，用铜管时不应小于6mm，用钢管时不应小于10mm。存水弯管的下部，最好装有放水旋塞，以便停炉后放掉管内积水。
⑶．压力表与积水弯管之间应装有三通旋塞，以便冲洗管路和检查、校验、卸换压力表。
a．压力表正常工作时，锅炉介质通过存水弯管与压力表相通，压力表指示锅炉压力值。
b．检查压力表时，锅炉与压力表隔断，压力表与大气相通，因为表内没有压力，所以如果指针不能回零位，证明压力表已经失效，必须更换。
c．冲洗存水弯管时，锅炉与大气相通，而与压力表隔断，存水弯管中的积水和污垢，被锅炉里的介质吹出。
d．使存水弯管存水时，存水弯管与压力表和大气都隔断，锅炉蒸汽或热水在存水弯管里逐渐冷却积存。
e．校验压力表时，锅炉同时与工作压力表与校验压力表相通。三通旋塞的左边法兰上接有校验用的标准压力表，介质从存水弯管同时进入工作压力表和校验压力表。两块压力表指示的压力数值，相差不得超过压力表规定的允许误差，否则，证明工作压力表不准确，必须更换压力表。
三通旋塞手柄的端部，必须有标明旋塞通路方向的指示箭头，以便识别。操作三通旋塞时，动作要缓慢，以免损坏压力表机件。
⑷．压力表的连管如果太长，可在靠近锅筒处的连接管上加装阀门（或旋塞），以便在检修压力表及附件时切断用。但在运行中，必须将所装阀门（或旋塞）的手轮（或手柄）拆去或加锁，以免误关而造成重大事故。
7．压力表有下列情况之一时，应停止使用：
⑴．有限制钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限制钉处；没有限制钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差。
⑵．表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。
⑶．没有封印，封印损坏或超过校验有效期限。
⑷．表内泄露或指针跳动。
⑸．其他影响压力表准确的缺陷。
水位表
对水位表的要求：
1．每台蒸汽锅炉至少应装有两个彼此独立（即各水位表的汽、水连接管分别接到锅炉上）的水位表。但额定蒸发量小于或等于0.2t/h的锅炉，可以装一个水位表。
2．水位表应装在便于观察的地方，并应有下列标志和防护装置：
⑴．水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志。水位表玻璃板（管）的下部可见边缘应比最低安全水位至少低25mm。对于锅壳式锅炉，水位表玻璃板（管）下部可见边缘的位置应比最高火界至少高75mm。对于直径小于或等于1500mm的卧式锅壳式锅炉，水位表玻璃板（管）的下部可见边缘的位置应比最高火界至少高50mm。水位表玻璃板（管）的上部可见边缘应比最高安全水位至少高25mm。
⑵．为防止水位表损坏时伤人，玻璃管式水位表应有防护装置（如防护罩、快关阀、自动闭锁珠等），但不得妨碍观察真实水位。
⑶．水位表应有放水阀门（或放水旋塞）和接到安全地点的放水管。
3．水位表的结构和装置应符合下列要求：
⑴．锅炉运行时能够吹洗和跟换玻璃板（管）。
⑵．用两个及两个以上玻璃板上下交错并列成一个水位表时，能够保证连续指示水位。
⑶．水位表（或水表柱）和锅筒之间的汽水连接管内径不得小于18mm，连接管长度大于50mm或有弯曲时，内径应适当放大，以保证水位表灵敏准确。
⑷．连接管应尽可能的短，安装时，必须保证汽连接管中的凝结水应能自行流向水位表，水连管中的水应能自行流向锅筒，以防形成假水位。
当水表柱与锅筒的汽连管低于水位表与水表柱的汽连管时，汽连管中的凝结水不能自行流向水位表。当锅炉严重满水时，即使锅筒中水位高于汽连管，由于水位表内积聚的部分蒸汽一时不能消除，可见到仍是较低水位线，此时实际上是假水位。
水位表与水表柱的水连管低于水表柱与锅筒的水连管，水位表中一部分水不能自行流向锅筒。当锅炉严重缺水时，即使锅筒水位低于水位表与水表柱的水连管，水位表中仍存在水位，显然此时也是假水位。
⑸．旋塞的内径及玻璃管的内径不得小于8mm。
4．水位表（或水表柱）和锅筒之间的汽水连接管上，如装有阀门，在正常运行时必须将阀门全开。
② 锅炉启动过程中如何保护再热器
主要是保持再热蒸汽温度稳定、防止再热器超温和温度下降造成汽轮机水冲击，注专意点是属合理配风、加强燃烧检查，炉膛烟温差偏差在规定范围内，控制制粉系统启动和投运，使其与机组负荷匹配；发电机并网前监视炉膛出口温度合格，及时监视和调整住在热汽温及管壁温度，可以通过烟气挡板、旁路系统和减温水调整实现；其次是对汽包水位计加强监视，防止其不正常波动，并保持蒸汽过热度在规定范围内。
③ 锅炉熄火保护装置如何调试
把燃料断了不就熄火了.
④ 锅炉有哪些安全保护装置其作用是什么
锅炉为压力抄容器，为避免在运行中出现汽水压力过高甚至超过容器最大承压范围值，或因锅沪严重缺水而处理失误时，均可造成锅炉爆炸等事故。 为了保证锅炉的安全运行，必须加强对锅炉的监控，因此锅炉上应安装压力表、水位计(水位报警器)、安全阀、燃气检漏报警器、温度计等指示和保护锅炉的安全附件。 压力表主要是用来指示锅炉内介质压力情况的附件，是重要的仪表之一。 水位计是安装在蒸汽锅炉上指示锅筒内水位高低的仪表，司炉人员可随时监视水位的变化情况，以此判断炉内水量情况。 安全阀主要的作用是保护受压锅炉(或其他受压容器)在预先规定的压力范围值内运转。一旦超出所调定的压力值时，安全阀即刻开启动作。紧急排汽(水)，迅速降低炉内或系统内的压力保证锅炉在安全的压力值内运行。
⑤ 锅炉的保护装置主要包括哪些
一楼回答的是锅炉的三大安全附件啊
锅炉的安全保护装置应该是比较多的，比如：超压连锁装置
鼓引风机连锁装置
低水位自动停炉保护装置
等等主要的就是这些
⑥ 为什么要安装锅炉灭火保护装置
因为锅炉运行时，由于锅炉负荷过低、燃料质量下降、风量突增突减以及操作回不当等原因，都容易造成锅炉答灭火。灭火不仅有甩负荷、炉膛"放炮”的危险，对直流锅炉还有高压水冲入汽轮机的危险。
因为锅炉由灭火到放炮往往只经历几十秒钟，甚至只有十几秒，在这么短的时间内，运行人员要做出正确的判断并且及时处理是相当困难的，因此锅炉燃烧系统必须装设可靠的灭火保护装置。
⑦ 锅炉自动点火程序和熄火保护装置应具备那几项功
1 在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且专通风时间对于锅壳锅炉属至少应持续20秒钟；对于水管锅炉至少应持续60秒钟；对于发电用锅炉一般应持续3分钟以上。
2 单位通风量一般应保持额定负荷下总燃烧空气量，对于发电用锅炉一般应保持额定负荷下的25%～30%的总燃烧空气量。
⑧ 锅炉和压力容器安全技术有何要求
一、锅炉压力容器使用安全管理
1、使用许可厂家的合格产品
锅炉压力容器的设计制造实行许可生产制度。锅炉压力容器的制造单位，必须具备保证产品质量所必需的加工设备、技术力量、检验手段和管理水平。购置、选用的锅炉压力容器应是许可厂家的合格产品，并有齐全的技术文件、产品质量合格证明书、监督检验证书和产品竣工图。
2、登记建档
锅炉压力容器在正式使用前，必须到当地特种设备安全监察机构登记，经审查批准登记建档、取得使用证方可使用。使用单位也应建立锅炉压力容器的设备档案，保存设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造和检验等过程的技术资料。
3、专责管理
使用锅炉压力容器的单位，应对设备进行专责管理，应建立起完整的管理机构、责成专门的领导和技术人员负责安全管理工作。
4、持证上岗
锅炉司炉、水质化验人员及压力容器操作人员，应分别接受专业安全技术培训并考试合格，持证上岗。
5、照章运行
6、定期检验
7、监控水质
水中杂质使锅炉结垢、腐蚀及产生汽水共腾，降低锅炉效率、寿命及供汽质量。
8、报告事故
应按规定及时、如实上报主管部门及当地特种设备安全监察部门。
二、锅炉压力容器安全附件（掌握）
（一）锅炉安全附件
1、安全阀：对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用。
要求：每年检验、定压一次并铅封完好；每月自动排放试验一次；每周手动排放试验一次，做好记录并签名。
2、压力表：准确测量锅炉上所需测量部分压力的大小。
要求：压力表直接与锅筒（锅壳）蒸汽相连；根据工作压力选用压力表的量程，一般在工作压力的1.5-3倍；表盘直径不应小于100mm，表的刻度上应该划有最高工作压力红线标志；压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞）；每半年校验一次并铅封完好。
3、水位计：显示锅炉内水位的高低。
安全技术要求：安装便于观察；每台至少安装两只独立的水位计，额定蒸发量小于等于0.2t/h的可以只装一只。
4、温度测量装置：掌握锅炉的运行状况，测量锅炉的给水、蒸汽、烟气等介质的温度，对锅炉热力系统进行监测。
5、保护装置：
（1）超温报警和联锁保护装置：报警并自动切断燃料的供应和停止鼓、引风，防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸。
（2） 高低水位警报和低水位联锁保护装置：提醒司炉人员采取措施防止事故发生。
（3） 超压报警装置：当锅炉出现超压现象的时候，能发出警报，并通过联锁装置控制燃烧。
（4）锅炉熄火保护装置：切断燃料供应，并发出相应信号。
6、排污阀或放水装置：排放锅水蒸发而残留下的水垢、泥渣及其他有害物质，使锅水的水质控制在允许的范围内，使受热面保持清洁，以确保锅炉的安全、经济运行。
7、防爆门：防止炉膛和尾部烟道再次燃烧造成破坏。
8、锅炉自动控制装置：对温度、压力、流量、成分等参数进行测量和调节。
⑨ 锅炉安装的熄火保护装置和承压受热面泄漏检测仪都是什么原理
熄火保护一般都是取得火检信号，四角切圆锅炉层火检四取三动作；
泄漏保护一般使用负荷与给水流量和蒸汽流量的差值来计算，在同一负荷下，给水流量不正常大于蒸汽流量就有可能是泄露！
⑩ 锅炉灭火保护装置动作后如何处理
（1）应立来即查明跳闸自原因，有消除可能时，应及时消除。
（2）应立即通知值长，联系电气、汽机甩负荷到零，发电机可不解列，并迅速关闭所有减温水电动门，防止汽压与汽温大幅度下降。
（3）迅速转入“炉膛吹扫”。
（4）吹扫完毕，复位主燃料跳闸继电器、油燃料跳闸继电器。
（5）按点火操作程序重新点火，逐步恢复。