传动装置电机的选择

『壹』 如何选择不同转速的电机

电动机额定转速是根据生产机械的要求而选定的。在确定电动机额定转速时，必须考虑机械减速机构的传动比值，两者相互配合，经过技术、经济全面比较才能确定。通常，电动机转速不低于500r/min，因为当功率一定时，电动机的转速愈低，则其尺寸愈大，价格愈贵，而且效率也较低，如选用高速电动机，势必加大机械减速机构的传动比，致使机械传动部分复杂起来。
对于一些不需调速的高、中速机械，如水泵、鼓风机、空气压缩机等，可选用相应转速的电动机不经机械减速机构直接传动。需要调速的机械，电动机的最高转速应与生产机械转速相适应。若采用改变励磁的直流变速电动机时，为充分利用电动机容量，应选好调磁调速的基速。又如某些轧钢机械、提升机等，工作速度较低，经常处于频繁地正、反转运行状态，为缩短正、反转过度时间，提高生产效率，降低消耗，并减小噪声，节省投资，选择适当的低速电动机，采用无减速机的直接传动更为合理。
同步电动机每分钟的转数通常有3000、1500、1000、750及600等多种，异步电动机由于存在转差，一般要比同步转速低2％～5%.
从电动机制造角度讲，同样功率的电动机 若额定转速越高，其外形尺寸就愈小，成本就愈低且重量亦轻。若能选择转速愈高的电动机，则经济性愈好，但若由此而引起电动机与被拖动机械间的转速相差过大时，所需装设减速装置的传动级数就越多，这就会加大设备成本及传动的能量损耗。故要经过分析比较择优选定。
我们通常应用的电机大部分是选用4极1500r/min的电机，因为这种额定转速的电机适应范围广，而且其功率因数和工作效率也较高。
要求快速频繁启、制动的机械，通常是电动机的转动惯量与额定转速平方的乘积为最小时，能获得启动、制动最快的效果。在空载(或负载很小可以忽略)情况下启、制动时，为达到快速的目的，按下式考虑最为合理：
电动机的转动惯量与额定转速平方的乘积等于生产机械在机械轴上的转动惯量与生产机械轴转速平方的乘积。

『贰』 电机选择的基本要求有哪些

电动机的一般选择
1.电动机种类的选择
应优先选用结构简单、运行可靠、价格便宜、维护方便的电动机，在这些方面交流电动机优于直流电动机，交流异步电动机优于交流同步电动机，笼型异步电动机优于绕线转子异步电动机。
在选择电动机时首先要考虑，电动机的机械特性要与生产机械的机械特性相适应。一些在负载变化时要求转速恒定或要求改善功率因数的生产机械，例如大、中型空气压缩机，球磨机等，可选择同步电动机：要求起动转矩大、机械特性软的机械，如电车、重型起重机等，应选用串励或复励直流电动机。另外电动机的调速性能和起动性能也应满足生产机械的要求。
2.电动机型式的选择
电动机的型式主要有开启式、防护式、封闭式和防爆式。当生产环境较恶劣时应选用封闭式；有防爆要求的宜选用防爆式的。
在选择了电动机的型式、种类后，重要的就是选择电动机的容量即额定功率。

『叁』 一级斜齿轮减速器怎么选电动机型号

一级圆柱斜齿轮减宴兄握猜速器
二、电动机选择 1、电动机类型的选择: Y 系列三晌皮袭相异步电动机 2、电动机功率选择: (1)传动装置的总功率: η总=η 带×η2 轴承×η 齿轮×η 联轴器×η滚筒 =0.96×0.982×0.97×0.99×0.96 =0.85 (2)电机所需的工作功率: P 工作

『肆』 帮忙给个机械设计基础的课程设计（减速器的设计）。

一.电动机的选择：
1.选择电动机的类型：

2.电动机功率选择：

折算到电动机的功率为:

3.确定电动机型号：

二、确定传动装置的总传动比和分配传动比

1.减速器的总传动比为：

2、分配传动装置传动比：

按手册 表1，取开式圆柱齿轮传动比
因为 ,所以闭式圆锥齿轮的传动比 .

三.运动参数及动力参数计算:
1.计算各轴的转速:
I轴转速：

2.各轴的输入功率
电机轴：
I轴上齿轮的输入功率:
II轴输入功率：
III轴输入功率：

3.各轴的转矩
电动机的输出转矩：

四、传动零件的设计计算
1.皮带轮传动的设计计算:
2、齿轮传动的设计计算:

五、轴的设计计算及校核：

六. 轴承的选择及计算

七.键的选择和计算

八.联轴器的选择

九.减数器的润滑方式和密封类型的选择