自动液位探测报警装置设计

㈠ 什么是液位控制报警器

液位控制报警器他是一种能够自动控制液位高低的上限报警和下限报警的一种报警装置，液位控制报警器在控制器内装有峰鸣器，同时在接线端子板上设有上报警触点、下报警触点，还设有控制泵的触点，并且在上报警时有停泵的功能在下报警时有启泵的功能。

液位控制报警器工作原理：

（1） 首先，将变压器原边开关 X按钮按下，变压器通电，XD4指示灯亮。液位在低液位时按动AN1,此时通过AN2、K2、J2-1常闭触点形成一个回路，J1得电，接线板上3、4间J1触点闭合，达到控制泵的目的。如果泵的电机为0.5kw,可直接由此触点起动。不需加任何接触器，使用接线板上的3、4间触点控制接触器线圈即可。

（2） J1线圈得电后，泵起动，K2、K3在释放的情况下，将AN3回复到抬起的位置，液位上升到K2位置。浮子使K2开路，泵断电停止。此后，液位逐渐下降到K1位置，浮子使K1闭合，泵重新起动。

（3） 上报警：在液位控制失灵的情况下，液位一直上升，上升到K3位置时，浮子使K3闭合，J2吸合，J2-1常闭触点打开，泵断电停止，同时J2-2使接线板上5、6间触点闭合。此时如果在5、6间触点接上外报警装置，则报警开始；如果没有接外报警装置，控制器内部亦有峰鸣器报警。

（4） 下报警：在自动停泵失灵的情况下，液位一直下降，当浮子随液位下降到K4位置时，K4闭合，J3吸合，J3-1闭合，泵自动起动，同时J3-2触点闭合。此时，如果接上了下报警装置，其开始报警，关且在控制器内部同时也有峰鸣器报警。

液位控制报警器电路原理图

㈡ 电容式液位计测量原理图.请问该测量装置设计匹配测量点路

电容式液位计是依据电容感应原理，当被测介质浸汲测量电极的高度变化时，引起其电容变化。它可将各种物位、液位介质高度的变化转换成标准电流信号，远传至操作控制室供二次仪表或计算机装置进行集中显示、报警或自动控制。

电容法是用一电容探头感受物面位置的变化。附图（图7-17电容式液位测量结构示意图）a所示为几种用于连续测量的电容探头结构。l是部分或整体绝缘的棍电极，3、4是拉紧或放松的绳电极。

式中 h—电容器的总高度； C0—初始电容值。

图7-17b所示是一些进行物位极限位置监控的电容测头结构。这时不再希望探头的电容值在整个高度范围内线性变化，而是希望物位在达到极限位置时电容能发生突变。l和2是部分或全部绝缘的棍电极或绳电极，3是侧面安装的棍电极，它以70°角倾斜安装可防止被测液的粘附，4是平面电极，可用于一些不能在内部插入电容探头的容器内物位的测量，如搅拌器。如果容器为非导电材料制成，同样需另外附加一个反向电极。

电容式液位计上海蒙晖从根本上解决了温度、湿度、压力、物质的导电性等因素对测量过程的影响，因而具有极高的抗干扰性和可靠性。能够测量强腐蚀性的液体，如酸、碱、盐、污水等。可测量高温、高压介质；过程温度-40～600℃；过程压力-0.1～4.0MPa 个别智能一体化电容液位计具有独特的两点现场标定技术为用户轻松地使用产品提供了便利。其探极与变送器分为两部分，连接二者的屏蔽电缆长度可达1千米，可安装在环境极为恶劣的现场，特别适用于高温、振动、腐蚀、危险及需要远方设定等场合。将液位变化传递给现场指示器指示出液位的实际高度。并配有液位报警器和液位远传装置。液位报警器可实现液位上下极限值控制、限位报警和事故联锁。液体远传装置可将液位变化线性地转换成直流4~20mADC的电流信号，实现远距离的液位指示、控制记录。液位计具有隔爆、本质安全防护性能。整机由耐磨材料制成。因此具有耐腐蚀功能。

电容式液位计上海蒙晖是采用测量电容的变化来测量液面的高低的。它是一根金属棒插入盛液容器内，金属棒作为电容的一个极，容器壁作为电容的另一极。两电极间的介质即为液体及其上面的气体。由于液体的介电常数ε1和液面上的介电常数ε2不同，比如：ε1>ε2，则当液位升高时，电容式液位计两电极间总的介电常数值随之加大因而电容量增大。反之当液位下降，ε值减小，电容量也减小。所以，电容式液位计可通过两电极间的电容量的变化来测量液位的高低。电容液位计的灵敏度主要取决于两种介电常数的差值，而且，只有ε1和ε2的恒定才能保证液位测量准确，因被测介质具有导电性，所以金属棒电极都有绝缘层覆盖。电容液位计上海蒙晖体积小，容易实现远传和调节，适用于具有腐蚀性和高压的介质的液位测量。

㈢ 水位自动报警器和温度自动报警器的原理

水是导电的，当用两个电极浸在水中时，两个电极间电阻就会变小，跟据这一原理版我们可以用若干个不权同长度的电极置于液面，当液面逐渐增高，电极将依次导通。这一原理广泛地用于锅炉的电子液位计，水泵控控制器等。当然另外还有很多办法，比如水的介电常数较大，可以用特殊的接近开关隔着玻璃感知液位。还有一个最简单的办法就是将一个开关与一个浮球联接在一起，当液面什高，浮球浮起带动开关，开关再接通电路。
至于温度传感，要求不高的可用热双金属片，这种金属片受热弯曲，可以利用它的变形来接通电路。热敏电阻 与 热电阻 它们的电阻值会随温度的变化而有规律的改变，利用专用的电路测量它们的电阻可得知它们所处环境的温度。 热电偶会在温度不同的两部份间产生电势差，通过测量电压可得知温差。
.....传感原理还有很多很多。
既然温度或液位都可以转变成电量，那么我们可以用电子装置，当电量达到或超过某一数值发出报警信号，并且同时启动或停止某些机器的运行。

㈣ 水位自动报警器的工作原理.

类似于常用的浮球液计，在低液位时，浮球触到了低液位行程开关，连通报警器，发出报警。同样的，在高液位时，也是如此道理。

㈤ 求水位自动控制装置的原理图

水位自动控制装置（液位自动控制）的原理图如下：

工作过程：

假定由于某一因素使得疏水生成量突然增大，那么系统原有的平衡被破坏，加热器内水位上升，相应地信号筒内水位也上升，使得槽孔处汽体的通流面积减小，调节管路内汽相流量减小，液相流量增大，导致调节阀喉部汽相通流面积减小，疏水有效通流面积增大，从而疏水排出量不断增大，最后在新的水位高度上建立平衡，反之亦然。控制系统的调节过程可分为减压、抽吸、控制3个不同环节。

(5)自动液位探测报警装置设计扩展阅读

1、减压环节：

疏水从加热器排出经疏水管路进人调节阀，在收缩段内加速，压力降低到喉部混合点压力的过程，称为减压环节。减压环节的计算任务是根据控制环节的疏水流量分配，确定出喉部混合点的压力。在其它条件不变的情况下，减小节流阀开度，能降低混合点处的压力。

2、抽吸环节：

根据信号筒感受到的加热器内水位讯号，调节汽体和一部分疏水按一定比例混合，经调节管路到达调节阀喉部混合点的过程，称为抽吸环节。抽吸环节是根据减压环节获得的压力降，求出调节管路内的汽液两相流量。

3、控制环节：

两股流体在调节阀喉部相互作用后混合，压力迅速降低，而后在扩张段内充分回流，压力有所升高的过程，称为控制环节。控制环节是确定疏水流量在调节阀前疏水管路及调节管路内的分配比例，以满足系统管路内的压力平衡。

由于两股流体的相互作用发生在调节阀喉部处很短的距离内，且汽液两相间存在着极其复杂的传热传质过程，液体内蒸时由于相间热阻的存在，汽液两相间达到热平衡需要一定的时间。汽化速率的大小与闪蒸时液体的过热度、传热系数、传热面积及流型都有关系，在计算时必须做一些简化处理。

㈥ 密闭的危险化学品储罐 如何实现液位高位报警

可以在玻璃管液位计上加装电容式传感器阿。如果液体非透明的，甚至加个光电传感器都可以。不能内置，就考虑在原有基础上改造，玻璃管液位计可以准确的将密闭管内的液位显示出来，只要考虑可以检测到玻璃管上的位置就可以了。
磁翻版更简单，检测磁铁的位置不就可以了。