化工机械实验装置图用什么画

A. 求实验室减压蒸馏装置图

实验室减压蒸馏装置图如下图所示：

实验原理

1.减压蒸馏适用对象

在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质

2、减压下的沸点

(1)通常液体的沸点是指其表面的蒸气压等于外界大气压时的温度；

(2)液体沸腾时温度是与外界的压力相关的，即外界压力降低沸点也降低；

(3)利用外界压力和液体沸点之间的关系，将液体置于一可减压的装置中，随体系压力的减小，液体沸腾的温度即可降低，这种在较低压力下进行蒸馏的操作被称为减压蒸馏。

(1)化工机械实验装置图用什么画扩展阅读

注意事项

1.真空油泵的好坏决定于其机械结构和真空泵油的质量，如果是蒸馏挥发性较大的有机溶剂，其蒸气被油吸收后，会增加油的蒸气压，影响泵的抽真空效果；如果是酸性的蒸气，还会腐蚀泵的机件；

另外，由于水蒸气凝结后会与油形成浓稠的乳浊液，破坏了油泵的正常工作。因此，在真空油泵的使用中，应安装必要的保护装置。

2.测压计的作用是指示减压蒸馏系统内部的压力，通常采用水银测压计，一般可分为封闭式和开口式两种。使用时必须注意勿使水或脏物侵入测压计内。水银柱中也不得有小气泡存在。否则，将影响测定压力的准确性。

B. 化学实验仪器图用什么软件绘制

可以用CAD软件绘制；

在工程制图方面：可以绘制建筑工程、装饰设计、环境艺术设计、水电工程、土木施工等。

在工业制图方面：可以绘制精密零件、模具、设备等。

在服装加工方面：可以绘制服装制版。

在电子工业方面：可以绘制印刷电路板设计。

广泛应用于土木建筑、装饰装潢、城市规划、园林设计、电子电路、机械设计、服装鞋帽、航空航天、轻工化工等诸多领域。

(2)化工机械实验装置图用什么画扩展阅读：

实验室仪器行业主要企业近700家目，拥有实验室离心机、天平、热分析仪器、动力测试仪器、真空仪器与装置、电泳仪、铸造测试仪器、应变测量仪、环境试验设备、土工测试仪器、声学仪器、陶瓷检测仪器12个专业；

主要企业年产值在2010年近60亿人民币，其中一部分产品已达到或接近世界先进水平，质量稳定，少部分高端仪器达到国际先进水平，具有自主知识产权，先后进入欧洲、美洲、非洲、东南亚市场，取得了可喜的成绩，年出口额达10亿人民币。

但是我们必须看到长期以来来自国外的著名仪器公司凭借技术和品牌优势，占据国内很大一部分市场，年进口额约为32亿元人民币，发展我国实验室仪器任重道远。

国家“十二五”规划指出：培育和发展战略性新兴产业对推进产业结构升级、加快经济发展方式转变具有重要意义，必须把突破一批支撑战略性新兴产业发展的关键共性技术作为科技发展的优先任务。实验室仪器行业市场潜力：年需量约为320亿，具有很大的市场需求。已有项目列为国家重点扶持和发展项目。

C. 机械cad/cam技术处理的对象主要是什么模型

一、CAD/CAM的应用概况CAD/CAM(计算机辅助设计及制造)技术产生于本世纪50年代后期发达国家的航空和军事工业中，随着计算机软硬件技术和计算机图形学技术的发展而迅速成长起来。CAD/CAM技术是一项综合性的，集计算机图形学、数据库、网络通讯等计算机及其他领域知识于一体的高新技术；是先进制造技术的重要组成部分；也是提高设计水平、缩短产品开发周期、增强行业竞争能力的一项关键技术。在CAD技术发展的初期，CAD仅限于计算机辅助绘图，随着计算机软、硬件技术的飞速发展，CAD技术才从三维平面绘图发展到三维产品建模，随之也就产生了三维线框造型、曲面造型以及实体造型技术。而如今参数化及变量化设计思想和特征造型则代表了当今CAD技术的发展方向。经过近五十年的发展，CAD/CAM技术有了长足的进步。现代集成制造系统(CIMS)是借助计算机，把企业中与制造有关的各种技术系统地集成起来，进而提高企业适应市场竞争的能力。CIMS是工业自动化的发展方向。作为CIMS核心技术的CAD/CAM系统，主要支持和实现产品对象的设计、分析、工艺规划、数控编程等一系列生产活动的自动化处理。近几年，随着计算机和数控技术的飞速发展，CAD/CAM已逐渐进入实用化阶段，广泛应用于航空航天、汽车、机械、模具制造、家电、玩具等行业。特别是CNC数控机床的普遍使用，使得CAD/CAM技术成为企业实现高度自动化设计及加工的有效手段之一。二、CAD/CAM软件系统的特点CAD/CAM软件系统具备以下特点：1.操作使用的方便性一个好的软件应便于初学者掌握，操作简便实用，一般应包含供初学者使用的学习模块和即时帮助系统。2.软件的集成化程度一个完整的CAD/CAM软件系统是由多个功能模块组成的，如三维绘图、图形编辑、曲面造型、数控加工、有限元分析、仿真模拟、动态显示等。这些模块应该以工程数据库为基础，进行统一管理。这样既保持了底层数据的完整性和一致性，实现了数据共享，又节约了系统资源和运行时间。3.CAD功能CAD软件系统能设计制作出既满足设计使用要求又适合CAM加工的零件模型。优秀的CAD系统是一个高效的设计工具，应具有参数化设计功能，三维实体模型与二维工程图形应能相互转化并关联。CAD可分为自动设计和交互设计两类。自动设计效率高，但灵活性差，只适用于标准化程度高、产品结构固定的产品；交互设计灵活性大，能充分发挥设计人员的主观能动性，但效率低，交互愈多愈复杂效率愈低。4.CAM功能CAM功能提供一种交互式编程并产生加工轨迹的方法，它包括加工规划、刀具设定、工艺参数设置等内容。CAM功能检测应注意以下几方面：(1)建立三维和三维刀具路径的难易程度；(2)加工方法的多样性；(3)刀具路径是否易于编辑和修改；(4)是否有刀具和材料数据库，使系统能自动生成进给速度和主轴转速；(5)有无内置的防碰撞和防过切功能；(6)能否手动超调任何机加工缺省值(如进给速度，主轴转速等)；(7)能否对加工过程进行模拟和估算加工时间。 5.后处理程序及数控码输出一般的CAD/CAM系统使用后处理程序提供用户化的数控码输出，使用户能够灵活地使用不同的数控装置。选择软件时，应了解以下几方面：(1)提供哪些后处理和程序。是否包括车床、线切割、电火花机床或三维五轴数控编程的后处理程序；(2)后处理程序能否细调，以使数控输出符合用户的要求；(3)能否将NC程序反向处理，显示刀具路径。常见的CAD/CAM软件有美国UGS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件NX、当今最流行的二维绘图软件AutoCAD、美国参数技术公司(PTC)开发的CAD/CAM软件Pro/ENGINEER、应用广泛的中低档CAD/CAM软件MasterCAM等。这些软件在制造业的应用非常广泛，并且市场需求的快速变化和全球经济一体化极大地拓展了制造活动的深度和广度，推动制造业朝着自动化、智能化、集成化、网络化和全球化的方向发展。三、数控编程技术设计的最终目标是生产。CAD技术的发展及普及为设计工程师提供了先进的设计手段。然而，传统的加工技术及工具己不能适应设计技术的发展，计算机辅助制造技术(CAM)越来越成为加工需求的热点。数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一，其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点(cutter location point简称CL点)。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。数控编程的核心工作是生成刀具轨迹，然后将其离散成刀位点，经后置处理产生数控加工程序。包括基于点、线、面和体的NC刀轨生成方法及基于特征的NC刀轨生成方法。四、CAD/CAM及CNC系统之间的联系目前比较成熟的CAM系统主要以两种形式实现CAD/CAM系统集成：一体化的CAD/CAM系统和相对独立的CAM系统如：MasterCAM、SurfCAM等)。前者以内部统一的数据格式直接从CAD系统获取产品几何模型，而后者主要通过中性文件从其它CAD系统获取产品几何模型。然而，无论是哪种形式的CAM系统，都由五个模块组成，即交互工艺参数输入模块、刀具轨迹生成模块、刀具轨迹编辑模块、三维加工动态仿真模块和后置处理模块。按照传统的CAD/CAM系统和CNC系统的工作方式，CAM系统以直接或间接(通过中性文件)的方式从CAD系统获取产品的几何数据模型。CAM系统以三维几何模型中的点、线、面、或实体为驱动对象，生成加工刀具轨迹，并以刀具定位文件的形式经后置处理，以NC代码的形式提供给CNC机床，在整个CAD/CAM及CNC系统的运行过程中存在以下几方面的问题：l.CAM系统只能从CAD系统获取产品的低层几何信息，无法自动捕捉产品的几何形状信息和产品高层的功能和语义信息。因此，整个CAM过程必须在经验丰富的制造工程师的参与下，通过图形交互来完成。如：制造工程师必须选择加工对象(点、线、面或实体)、约束条件(装夹、干涉和碰撞等)、刀具、加工参数(切削方向、切深、进给量、进给速度等)。整个系统的自动化程度较低。2.在CAM系统生成的刀具轨迹中，同样也只包含低层的几何信息(直线和圆弧的几何定位信息)，以及少量的过程控制信息(如进给率、主轴转速、换刀等)。因此，下游的CNC系统既无法获取更高层的设计要求(如公差、表面光洁度等)，也无法得到与生成刀具轨迹有关的加工工艺参数。3.CAM系统各个模块之间的产品数据不统一，各模块相对独立。例如刀具定位文件只记录刀具轨迹而不记录相应的加工工艺参数，三维动态仿真只记录刀具轨迹的干涉与碰撞，而不记录与其发生干涉和碰撞的加工对象及相关的加工工艺参数。4.CAM系统是一个独立的系统。CAD系统与CAM系统之间没有统一的产品数据模型，即使是在一体化的集成CAD/CAM系统中，信息的共享也只是单向的和单一的。CAM系统不能充分理解和利用CAD系统有关产品的全部信息，尤其是与加工有关的特征信息，同样CAD系统也无法获取CAM系统产生的加工数据信息。这就给并行工程的实施带来了困难。实际上解决这些问题也是我们继续完善、发展CAD/CAM/CNC技术的努力方向。CNC的发展与CAD、CAM、CAE互相促进，相辅相成。CAD的发展，可以加速NC机床的设计；CAM的发展，可加速NC机床在实际生产中的应用；CAE的发展，使NC机床在整个机器制造业中应用更加广泛。五、CAD/CAM技术的发展前景从CAD的发展来看，未来的趋势将是与计算机模拟和工业设计技术的结合。在计算机网络化迅速发展，可用计算资源的丰富，计算机模拟在设计中的地位日见重要。随着CAD技术的普及应用越来越广泛，越来越深入，CAD技术正向着开放、集成、智能和标准化的方向发展。这在很大程度上说明了当今CAD/CAM技术的发展趋势。首先，开放性是决定一个系统能否真正达到实用化并转化为现实生产力的基础，这主要体现在系统的工作平台用户接口、应用开发环境及与其他系统的信息交换等方面。所谓集成就是向企业提供一体化的解决方案。并行工程是一种集成，企业的产品数据管理了(PDM)也是一种集成。通过集成能最大限度地实现企业信息共享，建立新的企业运行方式，提高生产效率。另外，计算机仿真是借助计算机，利用系统模型对实际系统进行实验研究的过程。它随着计算机技术的发展而迅速地发展，在仿真中占有越来越重要的地位。计算机仿真技术的发展趋势；应用领域的扩大和仿真计算机的智能化。计算机仿真技术不仅在传统的工程技术领域(航空、航天、化工等方面)继续发展，而且扩大到社会经济、生物等许多非工程领域，此外，并行处理、人工智能、知识库和专家系统等技术的发展正影响着仿真计算机的发展。数控加工仿真利用计算机来模拟实际的加工过程，是验证数控加工程序的可靠性和预测切削过程约有力工具，以减少工件的试切，提高生产效率。另一方面，按照个人不同偏好的个性化的定制生产将是新世纪制造业的主流。如何满足这些要求，是CAD领域的研究者非常关注的问题。

D. 《化工制图》课程的主要内容有哪一些

1.高等数学 60课时

本课程的主要内容：包括一元函数微积分、无穷级数、向量代数与空间解析几何、多元函数微积分、常微分方程等基础知识。

设置本课程的目的：使学生掌握高等数学的知识及处理问题的数学方法，提高学生分析、解决实际问题的能力，为学习化学专业课程提供必要的数学工具。

2.普通物理 60课时

本课程的主要内容：包括力学、热学、光学、电磁学等四部分。

设置本课程的目的：使学生掌握普通物理学的基本知识，初步获得物理实验的能力，为学习专业课程奠定基础。

3.无机化学 120课时

本课程的主要内容：包括物质结构，元素周期律，化学热力学初步，反应速率，化学平衡，氧化还原，电解质溶液及配位化学等基础理论知识；元素及无机化合物的存在，结构，主要性质、变化规律和用途；原子核化学初步等。

设置本课程的目的：使学生系统地掌握无机化学的基础理论，基础知识，基本技能训练学生科学的思维方法，养成规范化使用化学符号、化学语言和国家标准化计算单位的习惯；了解本学科的前沿及发展，为本专业后续课打下扎实的知识基础。

4.无机化学实验 70课时

本课程的主要内容：包括元素性质及少量合成制备实验，掌握常用化学仪器的安装与应用等

设置本课程的目的：培养学生理论联系实际的学风，巩固课本理论知识，培养动手能力，掌握实验室的管理方法。

5.有机化学 90课时

本课程的主要内容：包括烃、烃的衍生物及糖类、蛋白质，油脂类天然产物的分类、命名、结构、性质、用途；高分子化合物的基础知识；重要的有机反应历程；有机化学键理论及有机物结构测定的近代物理方法等。

设置本课程的目的：使学生系统掌握有机化学的基本理论、基础知识和基本技能；了解本学科的新成就和新发展。

6.有机化学实验 60课时

本课程的主要内容：包括有机实验的一般知识，基本操作技能，各类重要有机物的制备、分离、提纯、鉴别及典型性质实验。

设置本课程的目的：使学生验证和巩固有机知识；掌握有机实验的方法和技能。

7.分析化学 72课时

本课程的主要内容：包括常见离子的分析特性，反应条件，常见阴阳离子的分析和鉴定方法；化学分析法的基本原理、方法和数据处理的基本知识；溶液平衡及其在分析化学中的应用；定性分析法和容量分析、重量分析、比重分析等定量分析法的原理及实际操作；仪器分析初步等。

设置本课程的目的：使学生掌握分析化学的基本原理和基础知识，培养解决化工生产及工业生产中涉及化学分析问题的能力。

8.分析化学实验 80课时

本课程的主要内容：包括常见阳离子、阴离子的性质和检出实验；酸碱滴定、沉淀滴定、氧化—还原滴定、配位滴定、重量分析法、比色分析法等定量分析法的仪器使用、基本操作及数据处理等。

设置本课程的目的：培养学生实验操作尤其是定量实验操作的能力。

9.物理化学 72课时

本课程的主要内容：包括热力学基本原理及运用该原理和方法讨论溶液、相平衡、化学平衡、电化学等基本问题；化学动力学、催化、表面现象、胶体化学；物理化学实验常用仪器的使用及数据处理等。

设置本课程的目的：使学生理解、掌握物理化学的基础知识、理论方法，从理论的高度加深对无机化学。有机化学和分析化学的理解，提高对化学现象的理性认识。

三专业课：

10.化工安全技术 30课时

课程教学的主要任务：化工安全技术基础的主要任务是使学生自觉树立安全意识，具备化工生产过程中基本的安全知识，使学生能够能够理论联系实际，解决化工生产中的安全问题，并受到有关安全技术基本技能的训练。

课程教学的要求：

⑴正确认识化工安全生产的重要性，了解安全生产的基本原则、任务和发展动向。

⑵初步掌握化工安全技术的基本知识。

⑶使学生具有分析判断事故发生的原因，进而采取防范措施的能力。

⑷了解基本的劳动保护知识。

11.化工生产管理 22课时

本课程主要讲授在化工生产的全过程中，有效地运用企业的基本要素（劳动者、资金、生产资料） , 以最经济的手段 , 最高的生产效率，计划、组织和控制生产部门的经济活动，使产品能满足计划规定和用户对于品种、产量、质量和时间的要求。

12.仪器分析 48课时

主要内容包括原子发射光谱法、原子吸收光谱法、（紫外可见、红外）分光光度法、气相色谱法、高效液相色谱法、电化学分析法、复杂体系的综合分析和仪器分析中的计算机应用等。

使学生理解现代仪器分析的原理及方法，掌握各类仪器的操作方法及使用安装、维修技术。理论与实际相结合，注重学生实际操作能力的培养。（可在外实习）

13.煤化工 32课时

煤化工课程是介绍以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体，液体，固体燃料以及化学品的过程。从煤的加工过程分，主要包括:干馏(含炼焦和低温干馏)，气化，液化和合成化学品等。

14.化学工艺学 60课时

本课程的主要内容：包括流体输送、传热、吸收、蒸馏和化学反应器的基本理论和应用；典型化工设备的主要性能及操作原理；典型化工产品如：硫酸、合成氨、氯碱、石油化工的工艺原理、流程等。

设置本课程的目的：使学生了解化工生产中的基本原理和典型设备的基本知识；了解化学反应原理在化工生产中的运用；丰富他们的实践经验。

15.化工设备机械基础 48课时

本课程以化工类工厂一线生产操作人员应该具备的化工设备知识和能力为出发点，对化工设备机械基础知识进行整合，重点介绍了化工装置中主要设备的结构、功能；机械传动的一般知识；化工设备的维护、维修与管理；化工材料、化工腐蚀与防护等内容。

16.化工仪表及自动化 30课时

该课程教学目的是使化工工艺类专业的学生掌握最基本的自动控制方面的知识，通过对常见热工参数的测量原理、常规仪表的基本功能、自动控制系统基于微分方程的基本分析方法等有一个基本性的及系统性的了解，从而便于在生产实践中能根据生产工艺及自动控制两个方面的要求，为自动控制系统的设计提供合理的、准确的工艺条件及数据。通过课外练习，以培养分析问题及解决问题的能力。在条件许可的时，安排对口参观，加深感性认识。

17.化工原理 54课时

本课程紧密结合化学工程类的专业特点，围绕单元操作原理和应用为主题，以动量传递、热量传递、质量传递过程为基础，系统介绍流体输送、沉降与过滤、传热、蒸馏、吸收及干燥等各单元操作的基本原理、基本计算方法、工程应用，从而使学生能清楚地掌握各单元操作的基本原理及基本计算方法，树立工程观念。在此基础上，课程对超临界萃取、蒸发、膜分离等现代先进的单元操作技术也作了简要介绍。

本课程通过课堂教学及实验教学、课程实习等实践性环节相结合，使学生牢固建立起"单元操作"的概念，培养学生工程分析方法及独立分析问题和解决问题的能力。通过系统的理论学习与实践，使学生具有一定的工程设计能力，为未来的工作和后继课程的学习打下基础。

18.化工制图 36课时

本课程是一门既有系统理论又有较强实践性的技术基础课，研究绘制和阅读化学工程图样的原理和方法，包括画法几何、制图基础、化工制图和ACAD等部分。

通过学习正投影法的基本理论及其应用，培养空间想象能力和空间分析能力，掌握对于机械图样的图解能力，能够运用ACAD工具绘制简单化工设备的图样。

19.化工实验及开发技术 36课时

本课程主要介绍化工开发的基本知识，系统阐述实验开发的方法、步骤及常用技术等共性问题。同时根据各类化工生产技术的特点，列举典型实验，以满足不同地区、不同专业的教学需要，培养学生的实际动手操作能力。实验过程中，注重学生动手能力和综合能力的培养，围绕预习、思考、改进、总结等环节进行实验课教学。

20.有机合成 32课时

本课程的主要内容：包括热力学在无机合成中的应用，无机化合物的分离、提纯和合成方法。

设置本课程的目的：使学生了解无机化合物的合成原理，分离、提纯方法，为今后对新化合物的合成和研究打下基础。

21.精细化工 32课时

本课程的主要内容：包括化学清洗剂、合成洗涤剂、食品添加剂、粘合剂、涂料、化妆晶及其它精细化工产品的概况。

设置本课程的目的：使学生了解一些精细化工产品的工艺配方及制备反应原理。

22.化学与生活 20课时

本课程的主要内容：包括人类社会生活中的化学：化学与生命，化学、营养与健康，环境与化学，新能源，新材料以及化学学科发展在约定哲学思想。

设置本课程的目的：使学生了解化学在人类社会生活中的应用及重要意义，了解应用化学的新发展、新成果，开拓视野。

23.化学文献检索 20课时

本课程的主要内容：包括化学化工科技文献的基本知识，常见化学化工文献资料、化学文摘、专利文献和标准文献的查阅和检索，注重计算机信息系统检索方法的掌握，对ISO9000族标准、条码检索等新知识也有所介绍。

设置本课程的目的：使学生了解化学化工科技文献的基本状况，了解常用化学化工文献的基本查阅和ISO9000族标准、条码技术及Internet情报检索方法

24.稀土化学 20课时

本课程的主要内容：包括稀土元素及其重要化合物的存在、性质、用途、分离、提纯方法和技术。

设置本课程的目的：使学生掌握稀土元素及其化合物的存在、性质及分离提纯方法、技术。

25.化验室组织与管理 20课时

根据教学大纲的要求，包括绪论、化验室组织管理、化验室建筑要求与设施、化验室技术装备管理、化验室安全技术、化验室的质量管理和化验室在企业技术进步中的地位和作用等内容，分别阐述了化验室的组织、技术装备、安全和质量四大管理的内涵、管理原理和管理方法。为适应企业建设化验室的需要，用一定篇幅介绍了化验室建筑和通风柜的设计原理和实际设计知识。适当章节中选择介绍了近年来国内外有关管理理论、管理技术和科学技术方面的新概念、新进展，以扩展学生视野。

26.化学软件应用 20课时

随着电子计算机应用的不断发展与普及，各行各业对软件的要求也不断地增加。作为化学教学或科研工作者，以往常常为画出标准的各式各样的化学分子结构式及化学图形而费不少心机。而在微机不断普及的今天，如能用一化学软件来完成此项工作，无疑将会给自己的科研和工作带来事半功倍的效果。

27.环境化学 20课时

本课程的主要内容：包括大气、水质、土壤三大环境要素的化学问题；大气、水、土壤的污染、污染分析及防治。

设置本课程的目的：使学生从化学的角度去理解环境、化学产品及化工生产中的污染和防治方法。

（四）应用化工技术专业实训项目

28.化工原理 60课时

课程实训简介：本课程实训实验作为化工类创新人才培养过程中重要的实践环节，在化工教育中起着重要的作用，具有直观性、实践性、综合性和创新性，而且还能培养学生具有一丝不苟、严谨的工作作风和实事求是的工作态度。

目的与要求：加深对化工过程基本理论的认识，着重对学生进行实验研究方法与实验技能的基本训练，培养学生计算能力、动脑动手能力和严肃认真、实事求是的科学工作态度，为毕业环节工作和今后解决实际工程问题打好基础。

掌握典型化工设备的性能和操作，并熟悉化工上常用仪表的使用；掌握进行化工实验的方法和技巧，培养学生的工程观点，化工实验动手的实验能力以及实事求是的科学态度。

29.化工实验及开发技术 60课时

课程实训简介本课程按照化工生产类别，分类进行实验实训，将化工实验开发技术与化工生产实际有机地融合起来，使学生提高对化工生产及规律的全面认识，培养综合能力。

目的与要求拓宽学生知识面，培养实际动手操作能力，综合运用所学知识分析、解决实际问题的能力。

了解化工开发的有关概念及方法步骤，掌握化工实验常用技术。

30.化工仪表及自动化 40课时

课程实训简介本课程实训以自动控制系统为主体，辅以各种自动化仪表和控制装置，介绍生产过程有关变量的测量方法及应用特点，分析简单自动控制系统和复杂控制系统的组成和设计原则，介绍计算机控制的基本概念，讨论典型工业生产过程的控制方案。

目的与要求拓宽和加深学生对已学过的理论知识的理解,培养学生实际动手能力。

通过实训,熟悉各类自动化仪表构成、工作原理和应用特点,对自动控制系统组成、分析和设计有更深刻的理解。

31、化学工艺学 90课时

课程实训简介本课程的实训，培养学生应用已学过的基础理论解决实际工程问题的能力，使学生了解当今化学工业概貌极其发展方向；掌握化工过程的基本原理，典型工艺过程的方法、原理、流程及工艺条件；了解化工生产中的设备材质、安全生产、三废治理等问题。

目的与要求以能力培养为核心，运用所学的理论知识，解决化工生产过程中的实际问题，为将来适应生产岗位需要提供保障。

掌握化工工艺的基本原理、工艺流程、工艺因素分析、工艺过程的基本计算。

32.《煤化工》60课时

课程实训简介本课程实训，主要是加强学生对煤化工工艺过程基本原理的理解，工艺因素的分析和计算，熟悉主要设备的应用和管理，以及煤化工安全与环境保护的常识。

目的与要求 利用该实训课程所学的实际知识为炼焦化学、煤气工业、煤制人造石油、煤制化学品及其煤加工制品开发奠定初步实训基础。初步掌握煤的低温干馏、煤的汽化、煤间接液化、煤直接液化、煤化工生产的污染与防治工艺。

33.轻工产品检验技术110课时

课程实训简介35个实训项目：检测防护装饰层的防护装饰能力、测量防护装饰层的厚度、测量防护装饰层的硬度、测定防护装饰层的粘着力、测量表面粗糙度、测定表面光泽度、测定白度、测定白酒的酒度、测定白酒的总酸、测定白酒的总酯、测定白酒的总醛、测定白酒中的甲醇、区分啤酒中的蛋白质、测定啤酒中双乙酰、测定啤酒色度、测定啤酒酒精酚、测定啤酒中苦味质、采集和制备造纸原料试样、测定苯醇抽出物；测定纤维素、测定多戊糖、采集化学浆、测定甲种纤维素、测定铜价、测定表面活性剂含量；测定泡沫力、鉴定化妆品中禁用成分、鉴定化妆品限用成分、鉴定化妆品中抗菌剂、测定化妆品中醋酸铅含量、测定化妆品中维生素C含量、测定化妆品中油溶性维生素含量、测定染发剂的染料分子、测定保湿成分尿素的含量、测定彩妆制品中重金属含量通过实训把高职高专的学生学会鉴定技术，检验技术，了解涂料、酒类、纸类、洗涤剂、化妆品的生产过程以及了解基本理论。

目的与要求

1、掌握轻工产品性能和质量指标的检测原理

2、掌握涂料性能和酒类,纸类,洗涤剂,化妆品的检验技术.

34.现代仪器分析技术 80课时

课程实训简介本大纲是依据《仪器分析》教材的理论内容进行配套编排的。质谱等仪器分析技术留待其它课程讨论；本大纲注重的内容大致可以分为三大部分：光谱分析：包括红外、紫外可见分光光度法、原子吸收光谱法、原子发射光谱法等。电分析：包括电位法、伏安法等。分离分析：包括气相色谱法、高效液相色谱法等。

目的与要求开设的目的是使学生更进一步地理解各种分析方法所依据的原理、该方法的技术特点及操作要领。学会一些常规分析仪器的使用方法，掌握运用仪器对实际物质进行分析分离的基本思路。理论可以指导实践，通过实验可以验证和发展理论。仪器分析实验中一些大型仪器的操作较复杂、影响因素较多、信息量大、技术要求高，还需要通过对大量实验数据细致的分析与图谱解析来获取有用的信息。通过本门课程的学习，可以培养学生如何使用分析仪器正确地获取精密实验数据，进而对实验数据进行科学地处理得出有价值信息的能力。掌握所用仪器的结构和各主要部件的基本功能，理解和掌握相关仪器的操作技术、方法，增强学生独立操作该类仪器进行科学研究的能力。

E. 怎样学好机械

基础：数学，物理，电工技术，力学（理论力学，材料力学），材料学（金属工版艺学，机械工程材料）权，测量技术（互换性）
机械设计方向：机械原理，机械设计，现代设计方法，TRAZ理论。（CAD，Pro-E等画图软件至少会一种）
机械制造方向：机械制造工程基础，数控技术，先进制造技术，CAD/CAM技术。
机电一体化方向：控制工程基础，测量技术与信号处理，机电传动控制，机电一体化系统设计，工业机器人。

F. 求实验室减压蒸馏装置图

2）再就是用旋转蒸发器了!

旋转蒸发器英文名称：rotaryevaporator,是一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。所属学科：生物化学与分子生物学（一级学科）；方法与技术（二级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布编辑本段旋转蒸发器

一、蒸发器原理旋转蒸发器防爆主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。二、旋转蒸发器结构特点①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。②、防爆旋转蒸发器采用高效冷凝器确保高回收率。旋转蒸发器

[1]③、可连续进料。④、水浴锅数字恒温控制。⑤、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。电器关键件进橡胶密封易全部采用新国际，便于用户采购更新。

旋转蒸发器防爆安装步骤

①将机架旋转在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可垫四只硬橡皮脚。②将机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。③将电控箱按图固定，插上电机五芯插头。④将冷凝器插在机头接口上，调整各活动关节使冷凝器垂直，用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。⑤将加料管插入冷凝管。⑦将收集瓶与冷凝管对接，用瓶口夹夹好。⑧将旋转瓶套在旋转轴右端，用瓶口夹夹好。⑨在抽气管处用真空管接通真空管接头，另一接头连接真空泵或实验室真空开关。⑩（1）接头（2）、（3）接冷却水，接头（4）接加料管。一、旋转蒸发器操作步骤①抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。②加料：利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意1.关掉真空泵2/停止加热3.待蒸发停止后缓缓打开管旋塞，以防倒流。③加热：本仪器配用专门设计的水浴锅，必须先加水后通电，温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上冲2度左右，使用时可修正设定值，如：您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。④旋转：打开电控箱开关，调节旋扭至最佳蒸发转速。注意避开水浴振波动。⑤接通冷却水。⑥回收溶媒：关掉真空泵，打开加料开关放气，取出收集瓶内溶媒。