① 关于液压油缸设计这方面的技巧
液压油缸的一般设计步骤 技巧:
1)掌握原始资料和设计依据,主要包括:主机的用途和工作条件;工作机构的结构特点、负载状况、行程大小梁拦正和动作要求;液压系统所选定
的工作压力和流量;材料、配件和加工工艺的现实状况;有关的国家标准和技术规范等。
2)根据主机的动作要求选择液压缸的类型和结构形式。
3)根据液压缸所承受的外部载荷作用力,如重力、外部机构运动磨擦力、惯性力和工作载荷,确定液压缸在行程各阶段上负载的变化规律以及必须提供的动力数值。
4)根据液压缸的工作负载和选定的油液工作压力,确定活塞和活塞杆的直径。
5)根据液压橡悔缸的运动速度、活塞和活塞杆的直径,确定液压泵的流量。
6)选择缸筒材料,计算外径衡仿。
7)选择缸盖的结构形式,计算缸盖与缸筒的连接强度。
8)根据工作行程要求,确定液压缸的最大工作长度L,通常L>=D,D为活塞杆直径。由于活塞杆细长,应进行纵向弯曲强度校核和液压缸的稳 定。
② 厂家提供的气体节流装置气体计算书用途
用于各种气体、蒸汽、液体和水的流量检测及计量。
孔板备辩节流装置是由一次检测衫碧件(节流件)和二次装置组成,气体计算书广泛应用于可用于各种气体、蒸汽、液体和水的流量检测及计量。
节流装置是在充满管道的流体流经管道内的一种流装置,流束将在节流处形成局部或滚举收缩。
③ 孔板流量计安装时要注意什么
1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用的直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
4、节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
5、节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2。
6、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
产品分类
孔板流量计自从应用在工业领域之后,其应用范围不断扩大,原有的产品规格和标准无法更好地适应变化迅速的工业机械的发展,故而孔板流量计的生产研究人员根据各行业的需求开发出了两种可以适应其需求的孔板流量计,主要包括一体化孔板流量计和智能型孔板流量计两种。
两者的区别在于:
1、一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量,孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。
2、智能型孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
以上内容参考:网络-孔板式流量计、网络-孔板流量计
④ 孔板流量计差压值怎么计算
孔板流量计属于差压式流量计的一种,与其它差压式流量计一样都需要搭配变送器来进行数据的测量,分类及各自特征可见下面表格所示。
孔板流量计,可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中,各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。但是许多人不知道孔板流量计是怎么计算出来,今天我就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式简单来说差压值要开方输出才能对应流量
实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧
一.流量补偿概述
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体,具有动压能和静压能(位能相等),在一定条件下,这两种形式的能量可以相互转换,但能量总和不变。以体积流量公式为例:
Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β^4)/ρ1)
其中:C 流出系数;
ε 可膨胀系数
Α 节流件开孔截面积,M^2
ΔP 节流装置输出的差压,Pa;
β 直径比
ρ1 被测流体在I-I处的密度,kg/m3;
Qv 体积流量,m3/h
按照补偿要求,需要加入温度和压力的补偿,根据计算书,计算思路是以50度下的工艺参数为基准,计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下:
Q = 0.004714187 *d^2*ε*@sqr(ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式:
ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50
其中:ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二.程序分析
1.瞬时量
温度量:必须转换成绝对摄氏温度;即+273.15
压力量:必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力
补偿计算根据计算公式,数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。
2.累积量
采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积,即将补偿流量值(Nm3/h)比上1800单位转换成每2S的流量值,进行累积求和,画面带复位清零功能。
⑤ 节流装置设计计算书计算出的流量是最大流量吗对应变送器是不是最大量程
不是,一般最大流量的差压,对应90%变送器量程
⑥ 蒸汽的流量如何计算,已知管径、压力、温度。
蒸汽流量=流速×截面积×密度
根据蒸汽温度、压力查出蒸汽密度,根据管径算出截面积,蒸汽流速的要求一般在5-50m/s,即可算出蒸汽的流量。
根据压力和温度对各种蒸汽的分类为:饱和蒸汽,过热蒸汽。
(6)节流装置怎么设计计算书扩展阅读:
蒸汽的主要用途有:加热/加湿;产生动力;作为驱动。
用于加热或加湿的蒸汽
1,正压蒸汽
正压蒸汽指气压在0.1 - 5 MPa,温度在110-250℃的蒸汽。这是蒸汽在工业中最具代表性的一种用途。被广泛用于热交换器和蒸汽箱等设备中用来加热和加湿。
在多数情况下使用的蒸汽是处于饱和状态的,也就是饱和蒸汽。因为压强和温度的对应关系固定不变,可以用蒸汽的潜热迅速加热。
在食品加工行业,过热蒸汽有时候用来烹饪和烘干、脱水。过热蒸汽在常压下被加热到200-800℃后非常易于控制,所以被用于当今的家用蒸汽烤箱市场。
2,负压蒸汽
负压蒸汽指气压小于大气压,温度低于100℃的蒸汽。这种蒸汽的应用得到了迅速的发展。
当负压饱和蒸汽像正压蒸汽那样使用时,可以通过调节气压迅速改变蒸汽的温度,使精确控温成为可能,而热水则做不到这点。然而负压蒸汽设备必须配有真空泵,因为仅仅降低气压是不会使其低于大气压的。
用于动力或驱动的蒸汽
蒸汽还可以用来做功(比如作为动力),用于蒸汽轮机等。一个大多数人都熟悉的例子就是很多年前的蒸汽机车、蒸汽火车,把蒸汽作为驱动动力的应用相当少了。
然而,把蒸汽用作驱动动力的技术还在继续发展和改进之中。
蒸汽轮机对于火力发电厂来说是不可或缺的设备。为了提高效率,发展了使用高温高压蒸汽的技术。一些火力发电厂在他们的涡轮机中使用25MPa(abs),610℃的超临界压力蒸汽。
为了使涡轮设备不受冷凝水的破坏,应避免使用饱和蒸汽,所以大多数情况下使用过热蒸汽。相反,在核电站领域要禁止使用高温蒸汽,因为它可导致涡轮设备的材料出问题,所以常用高压饱和蒸汽。
在蒸汽火车时代.乘客们惊叹于更大和更强大的发动机。随着时代的发展,技术的进步,科学家仍在开发蒸汽发动机,但是现代的蒸汽发动机并不是越大越好,而是越微观越好,德国科学家最近研制了一款微型蒸汽机。经测量,只有1毫米的千分之三。
用于降温的蒸汽
水蒸汽在气体物质中是热容最大的气相物质。在给高温物体降温中有广泛的用途,如金属材料淬火中速降温,金属材料加工过程中,金属表面和刀具的降温,具有可视、延长刀具寿命、减少氧化、减少化学物质的排放等优点,是金属切削过程中降温的理想材料。
在金属拉伸过程中,还有润滑、减少金属表面氧化,降温快等优点。
用于清洗的蒸汽
水蒸汽由于具有高温、纯净、冲击作用,在蒸汽清洗油污、黏胶等情况下,能更快去污,同时无污染环境的化学物质排放。饱和蒸汽在清洗行业具有很广的用途。