pac及pam加药装置设计

『壹』 什么是pam加药装置

一体化絮凝剂制备装置是集溶药、熟化、投加于一体的全自动加药系统，它根回据投药量的不同，答自动将固体絮凝剂进行搅拌、溶解，并配制成一定浓度的药液，再由加药泵自动投加到处理水中，大大降低了絮凝剂使用过程中的复杂程度，并使投加过程自动、准确，而且节省药量。

『贰』 pAm加药装置会中断加药吗

不会。PAM加药装置是一个自动、连续式的絮凝剂溶配装置，利用搅拌混合器将溶液充分混合，在通过水射器向用户定向地点或需求点进行不间断的加药。

『叁』 日处理3000方的城市污水PAC/PAM加药装置需要多大尺寸

PAC/PAM加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(潍坊山水环保可根据用户实际要求设计配置)。

『肆』 硕臣加药装置计量泵如何选择

若尘加药装置设计泵如何选择？你可以去问一下有关部门咨询一下，怎么选择？

『伍』 医院污水怎么处理，需要什么设备

可以使用一体化污水处理设备来处理医院污水
医院污水处理设备使用方法
1. 医院污水处理设备是一个自动化程度很高的设备，操作人员不需要在每一个环节都进行操作。一般的学校医务室污水处理设备的设计系统分为反应池主体、加药系统、过滤系统、消毒系统、电控系统等组成。
2. 医院污水处理设备安装有自动LPC控制器和手动控制器。设备管理人员可以根据自己的需要自行选择相应的操作系统。
3. 在所有的系统中，需要设备管理人员进行操作的是加药系统，加药系统主要分为PAC加药系统、PAM加药系统、酸加药系统、碱加药系统。设备管理人员需要根据污水情况来选择药剂进行配置。配比浓度一般为PAC（3%-5%），PAM（0.1%-0.2%），通过计量泵来投加，如果污水情况发生变化，那么配置比可以相应进行变化。
4. 加药操作方法：连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。再连接计量泵的电源，打开电控柜接线盒，将计量泵电源线接入对应的接线端子。关闭排污阀，药液倒入将药液容器。开启加药系统阀门，启动计量泵。
5. 除了加药，另外一个要经常做的就是设备的维护，设备的维护是一个持久且稳定的工作，需要定期定量完成。具体维护保养方法可以参考水天蓝其他文章。

『陆』 关于污水处理加药间的问题~

污水处理厂加药间操作规程

1、开机前检查：
1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。

2、各种药剂的配比和投加方式：
果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下：1）氢氧化钠——用于调节水质的PH值。配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内
直接投加。
2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。

投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在
20-50mg/L范围内。

投加方式：用专门配置的加药装置，
计量泵投加，
也可在池内直
接投加。

3）絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。

药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。

配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。

投加量：
按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L
范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。

4）营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）.
配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。

投加量：按上述碳氮磷比例投加。

投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至池中。

3、注意事项
1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。
2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
3）定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修

『柒』 输送PAM溶液的加药计量泵如何选择

没有加药计量泵的说法，只有分液漏斗的说法。

分液漏斗是一种玻璃实验仪器，特别是涉及一种做化学实验用的分液漏斗。包括斗体，盖在斗体上口的斗盖。斗体的下口安装一三通结构的活塞，活塞的两通分别与两下管连接。使用实用，可使实验操作过程利于控制，减少劳动强度，当需要分离的液体量大时，只需搬动活塞的三通便可将斗体内的两种液体同时流至下管，无需更换容器便可一次完成。在初中阶段分液漏斗的主要作用则是控制化学反应的速率。本装置是科学研究、化学实验中一种功能较好的实验器皿。

分液漏斗的颈部有一个活塞，这是它区别于普通漏斗及长颈漏斗的重要原因，因为普通漏斗和长颈漏斗

球形分液漏斗

的颈部没有活塞，它不能灵活控制液体。分液漏斗在使用前要将漏斗颈上的旋塞芯取出，涂上凡士林，但不可太多，以免阻塞流液孔。将分液漏斗插入塞槽内转动使油膜均匀透明，且转动自如。然后关闭旋塞，往漏斗内注水，检查旋塞处是否漏水，不漏水的分液漏斗方可使用。漏斗内加入的液体量不能超过容积的3/4。而且不宜装碱性液体。为防止杂质落入漏斗内，应盖上漏斗口上的塞子。使用时，左手虎口顶住漏斗球，用拇指食指转动活塞控制加液。此时玻璃塞的小槽要与漏斗口侧面小孔对齐相通，才便加液顺利进行。

当分液漏斗中的液体向下流时，活塞可控制液体的流量，若要终止反应，就要将活塞紧紧关闭，因此，可立即停止滴加液体。放液时，磨口塞上的凹槽与漏斗口颈上的小孔要对准，这时漏斗内外的空气相通，压强相等，漏斗里的液体才能顺利流出。分液时根据“下流上倒”的原理，打开活塞让下层液体全部流出，关闭活塞。上层从上口倒出。分液漏斗不能加热。漏斗用后要洗涤干净。长时间不用的分液漏斗要把旋塞处擦拭干净，塞芯与塞槽之间放一纸条，并用一橡筋套住活塞，以防磨砂处粘连。

希望我能帮助你解疑释惑。

『捌』 PAC加药泵如何选型

在选择设备的时候，主要就是看一下泵的压力以及存储的容量大小，这样的话还有就是它在运行时的速度，这样可以有效的提高工作效率。

『玖』 如何解决在投加pac池中出现的泡沫

PAC在污水处理出现泡沫的处理工艺。
首先，我们要知道投加PAC时发生泡沫和污泥膨胀的原因和条件。发现污泥膨胀和泡沫主要由微丝菌属细菌异常增殖引起，其发生具有季节性和周期性，主要在冬春季节气温较低时爆发。
我们通过实验来研究导致聚合氯化铝在污水处理出现泡沫的原因：
实验一：以水质不同做实验：
污水处理过程中，因为水水质的不同处理时投加聚氯化铝反应的状况也随之不同。所以在我们投加净水剂的时候，先看下所需处理的水质，污水处理过程中最合适的比例决定于你的水质，我们可以先做一下小试，针对不同的水聚合氯化铝铁加药范围100-1000mg/l；PAM加药范围4-20mg/l，至于投加聚氯化铝出现泡沫多，不知是不是后续生化曝气池内有大量泡沫。如果是则可能是PAM加入过多，或者生产过程中分散剂之类的加入过多，再有就是预处理效果差造成曝气池污泥负荷太高引起的，还有就是曝气池内污泥培养初期都会出现的现象，大概维持一周左右就没了。
实验二、现场生产性试验：
假如污水处理厂设计处理量为15万t/d，处理装置分设A，B，C三组氧化沟，每组设计承担5万t/d的污水处理量。目前只有A沟和C沟进水工作。由于种种原因，两条沟自运行以来都发生不同程度的污泥膨胀和泡沫，在现场进行的投加次氯酸钠和缩短泥龄试验，均在A氧化沟进行。2003年春末进行了投加次氯酸钠试验，持续2周，分别在6月5日和6月13日往氧化沟中投加了两次NaCLO，第一次投加量约为25gCL/KgMLSS，第二次投加12.5gCl/KgMLSS左右；缩短泥龄试验从以前开始持续1个月，通过排泥将A沟的污泥龄从11～14天，逐步缩短到6～7天。
实验结果综述：
污水处理中投加聚氯化铝出现泡沫我们可以采用以上方法，据有关数据表明2003年～2004年的20个月内，氧化沟的SVI变化呈现明显的季节变化，冬春季节氧化沟污泥的SVI会升高，最高可以达到350mL/g。现场实际观察冬春季节氧化沟表面时常会积聚大量泡沫，有时泡沫覆盖达到90%以上，影响到出水和运行管理。而夏秋季相对比较平稳，污泥SVI指数通常低于150mL/g，基本上观察不到泡沫现象的发生。
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