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储罐自动氮气保护装置

发布时间:2024-07-24 17:04:34

㈠ 储罐在什么情况下需要选用氮封系统装置

主要是防止苯乙烯氧化,也可做环保,避免罐顶冒出可燃气,也可作安全设施,通过氮封调节罐内压力,避免呼吸阀作用,防止空气进入储罐,形成可燃气。

㈡ 氮封阀装置的组成及特点都有哪些

氮封阀装置是自力式调节阀的一种,自力式调节阀根据应用介质的不同,有很多种,有空气的,氮气的,蒸汽的,液体的,储罐顶一般会装有呼吸阀,有毒介质储罐当达到液面稳定时,罐顶的压力等于介质于该温度下的蒸汽压,当呼吸阀呼出的时候,有毒介质会排到罐外面,容易造成人员中毒,为了避免有毒介质挥发,需要在罐顶液面上保持一定压力,以避免有毒介质挥发然后排空,一般用氮气来保持这种压力,这就叫氮封。
阀门生产的氮封阀、氮封装置是自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,只有用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
阀门生产的氮封阀、氮封装置的特点:
1、无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本。
2、氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行。
3、压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳。
4、采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高。
5、供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高。
氮封阀装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mm日20,通过氮封装置控制。
当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成,快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。
储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa至66Kpa以下,介质温度温度l80℃。
氮封阀装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。
供氮压力调整:在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;
泄氮压力调整:在快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c),呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

㈢ 化工储罐用氮气保护,抽料时罐内氮气压力会降吗

肯定会啊,但是氮气是可以持续往里面补充的啊。并且抽出是有速度限制的,不会下降太快。

㈣ 氮封的原理和作用

氮封工作原理:
氮封装置由供氮阀、 泄氮阀、 呼吸阀 组成,供氮阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成,,

通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,自动关闭。
当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮阀开启,向储罐内注入氮气,使罐内压力上升,升至供氮阀压力设定点,自动关闭。
特点及应用范围:
氮封装置主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发,被氧化,以及容器的安全。特别适用于大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便简单等特点。
安装使用与维护:
1、安装:
(1)安装前,检查整机零件是否缺损或者松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体箭头指向一致。
(2)为便于现场维修与操作,阀四周应留有适当的空间。
(3)阀门应正立垂直安装在水平管道上,阀体与管道的法兰连接,要注意轴度,并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。
2、使用
(1)开启阀前 截止阀,使介质缓慢流入阀体。
(2)拧开指挥器护罩,松开指挥器调节螺。
(3)调节指挥器主弹簧,使阀后压力至设定值。
(4)固定指挥器调节螺钉,装好护罩,调压阀即可开始工作。
(5)不用时,关闭阀前截止阀。
3、维护
(1)拆卸阀门时,要保护好精密零件的表面,拆装阀座时,要使用专用工具。
(2)阀芯与阀座,不管修理或者更换,密封面都必须进行研磨。
(3)弹簧若有裂缝迹象,必须更换。
(4)密封垫片与0型圈每次检修时全部更换,膜片根据检查结果而定。
(5)阀门平时维护,只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏,可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈。

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