自动剥皮装置

Ⅰ 请问你知道剥皮机主要用于什么地方吗

木材剥皮机，又叫木材去皮机，属于木材加工机械系列产品之一;木材剥皮机顾名思义就是将木材的树皮剥掉。

木材剥皮机主要由进料机构、出料机构、刀盘、传动系统、底架等部分构成。

剥皮机适用于大、中、小型造纸厂、纸浆厂、木片厂、木材加工厂、林厂、贮木场、人造板厂(如胶合板厂、中密度纤维板厂等)我国南方林区(广东、广西、福建、四川、海南等)森林采伐时必须先剥去树皮 剥皮机是利用带剥皮齿牙的转子所产生的独特作用力，至此木怀齿牙，木段与木段，木段与仓槽之间不停的摩擦，撞击，挤压，树皮快速分离，达到高转子剥皮机效果。剥皮机工作原理:

1.剥皮机采用敞开料仓，可从一头进料，另一头出料的流水线作业，克服了现有滚筒式剥皮机停电进料，出料，分段式工作方式的缺点，工作效率高 。

2.木材剥皮机由于齿牙对木段的冲击，不仅是木段在机壳内做循环运动，且绕自身回转，因此剥皮机效率高，桉木、杨木等难剥皮的树种有较好的剥皮效果，净度达到95%以上。

3.木材剥皮机对木材的适应性强，可对不同树种，直径，木材除皮机厂家长度和形状的木段进行剥皮，由于木段做回转运动和不规则跳动，故弯曲木段的凹部也能与剥皮牙齿很好的接触。因此，对弯曲原木的剥静率比其他滚筒式高的多。

4.木材剥皮机因庞大的机壳是固定不动的，所以耗能小，故障率低，维修工作量小，震动和噪声比滚筒剥皮机要低得多，木材除皮机机器落地即可生产，甚至无需安装底座，使用方便。

Ⅱ 枝桠材剥皮机的作用是什么

将直径为4～16厘米的伐区采伐剩余物（树头、树梢、树杈）以及藤条、灌木等剥去其树皮的机械设备。枝桠材剥皮机主要有以下几种：①辊筒式。干法辊筒剥皮机是当今世界公认的最为有效的枝桠材剥皮机。按其工作方式，可分为周期式、半连续式和连续式3种。按移动性，分为移动式、半移动式和固定式3种。②环式。环式剥皮机分移动式和固定式两种。③铣刀式。铣刀式剥皮机分立式和卧式两种。

发展简史

自20世纪60年代，出现世界范围的木材供不应求，木质造纸原料奇缺。为缓解这一矛盾，许多国家开始利用伐区采伐剩余物，将其剥去树皮，加工成工艺木片，作为造纸和人造板的原料。以往这些采伐剩余物均遗弃在伐区，任其腐烂。这种变废为宝的工作，颇受各国重视。此项工作的关键是剥皮，因为带皮木片不仅售价低，而且造出的纸和人造板质量差，成本高。由于枝桠材弯曲度大，形状不规整，树杈、树包、树节多，给实现机械化剥皮带来很大困难。在整个树冠中，树皮约占30%，不易剥离。多年来，枝桠材剥皮机被认为是难度很大的课题。

早期使用剥皮刀、剥皮铲等手工工具剥皮，进而使用简易铣刀式剥皮机。70年代中国东北黑龙江林区的带岭林业局、朗乡林业局，吉林省汪清林业局等也都使用这种简易剥皮机剥枝桠材。此种剥皮机分立式和卧式两种，生产效率较人力手工剥皮提高1～2倍，消耗功率735瓦。

进入70年代以来，日本较广泛使用移动式干法辊筒剥皮机和固定式干法辊筒剥皮机，生产效率较简易铣刀式剥皮机大为提高。

中国枝桠材剥皮机的研究工作开展较早，已研制和生产出多种机型（见表），有的已达到国际同类机型的先进水平。70年代林业部哈尔滨林业机械研究所研制成功BG型枝桠材剥皮机和LB型枝桠材剥皮机，这两种剥皮机获1978年全国科学大会奖。80年代，哈尔滨林机所又研制成功BBP112型枝桠材剥皮机，并在生产中得到推广应用，获1988年市级科技成果一等奖。福建南平市科委试验厂研制成功的FN4-12型剥皮机，可对一部分枝桠材进行剥皮，该机已小批量生产。

结构、工作原理及特点

上述诸种枝桠材剥皮机中，较有代表性的是BBP 112型枝桠材剥皮机。该机结构如图。

工作时，启动电机（空载启动）通过联轴器、减速器、联轴器将动力传至链轮，驱动针轮，使辊筒通过辊圈在托轮上旋转。与此同时，一部分动力经过齿轮箱中的一对齿轮传至小链轮，通过链条驱动刀轴右端上的链轮，使刀轴转动。

该机主要工作原理为摩擦和撞击。运转时枝桠在辊筒内呈不规则翻转，辊筒内壁上的“山”字形剥刀对枝桠进行有效的剥皮和去朽。当枝桠随辊筒转到一定高度后，立即下落，在翻转下落过程中枝桠与枝桠、枝桠与筒壁互相撞击、摩擦，起到了剥皮作用。刀轴通过辊筒轴心，与辊筒同向旋转，刀轴上的扁平刀带动内层枝桠，加速了枝桠间的相互运动，提高剥皮效果。剥落的树皮和朽木碎末，通过排屑孔排除。由于是半连续剥皮，因此在剥皮过程中不能向筒内投料，也不能排料。待筒内枝桠剥皮合格后，打开出料门，不停机排料。

BBP 112枝桠材剥皮机的主要特点为：①低投料口，大出料门。投料省力、迅速，出料速度快，生产率提高。②自动出料。③一台电机同时驱动辊筒和刀轴，结构紧凑，功率利用合理，功率贮备系数增加，克服瞬时过载能力增强。④采用针轮传动代替齿轮传动，减轻结构重量，简化制造工艺，降低制造成本。⑤使用带导向滑板的可拆卸“山”字形剥刀。此种结构可减轻枝桠木段的扫尾现象。⑥进、出料挡板的简易安装，既简化了结构，又便于辊筒维修或更换时取装。⑦斜坡排皮，清理树皮方便、省力。

发展趋势

①研制重量轻、体积小、生产效率高的移动式干法辊筒剥皮机。不仅利用辊筒的内部空间，同时也利用辊筒的外表面进行剥皮，这样能将生产率提高30～40%。此种类型的枝桠材剥皮机最为理想，可望研制成功，生产迫切需要。②对现有环式剥皮机的结构进行较大改进，使其可剥短材和弯曲度大的材。剥皮径级范围为3～15厘米，主机重600～700千克。这种环式剥皮机实际上成为重量轻，体积小，移动灵活、方便的较为理想的枝桠材剥皮机。③许多国家希望使用结构重量5～7千克的手提式枝桠材剥皮机，该机生产效率较人力手工剥皮提高3～5倍。④超声波气流剥皮是枝桠材剥皮机发展的又一趋势。此种剥皮方式苏联已取得研究成果。它可剥任意形状、任意尺寸和任意状态（干的、冻的、直的和弯的，以及打枝不干净的和其他等）的木材，并且没有污染和公害。这种采用双相能源进行木材剥皮的装置，不仅能获得很好的剥皮质量和很高的生产效率，而且实际上没有木质损失，能使木材表面完整无损。根据木材状态不同，贮气罐中的气压可在0.8～2.5兆帕范围内调整。喷嘴到木材表面的最佳距离为20～60厘米。

Ⅲ 玉米联合收获机剥皮结构特点是怎样的

剥除玉米果穗上的苞叶是收割作业中的重要一环，果穗剥除苞叶后便专于干燥、储存和脱粒。现属有机器上的剥皮装置多为辊式。它由若干对相对向里侧回转的剥皮辊和压送器等组成。

剥皮辊是该机构的主要工作部件，其轴线与水平成1000°～1200°倾角，以利于果穗沿轴向下滑。每对剥皮辊的轴心高度不等，呈V形或槽形配置。V形配置的结构比较简单，但果穗容易向一侧流动（因为上层剥皮辊的回转方向相同），一般多用于辊数不多的小型机器上。槽形配置的果穗横向分布比较均匀，性能较好，目前采用较多。在剥皮辊的下端设有深槽形的强制段，可将滑到剥皮辊末端的散落苞叶和杂草等从间隙中拉出以防止堵塞。